焊条配方设计与焊条制作

焊条制作及其工艺性能分析焊条是手工电弧焊的基本焊接材料，为了保证焊接质量，对焊条有严格的工艺性能要求。被焊材料不同，对焊条的工艺性能要求也不同。此外，还要求焊条有良好的力学性能、焊接生产率高，而且制造简便、成本低廉等。在焊条生产厂焊条是机械化生产的，在新型焊条的研制过程中也可以采用手工方法生产。本实验采用手工搓制的方法。一、实验目的1.掌握手工搓制焊条的技术。2.了解焊条药皮的配方原则，掌握药皮成分计算方法。3.熟悉常用的各种药皮组成物，学会根据焊条工艺性能及抗气孔性能要求，调整焊条药皮配方的方法。二、实验设备、仪器和工具1.天平2.瓷钵（带有瓷棒）3.玻璃板4.焊丝（Φ3.2，350mm）5.量筒6.药粉三、实验步骤1.将Φ3.2H08A焊芯用砂纸打磨去锈，校直，并用天平称出焊丝重量。2.参考表1的配方，设计J422（E4303）或J507（E5015）配方，可取Kb=0.45。计算出每种焊条所需药皮总重量，为了防止搓制时药皮粘玻璃板，可留少许干粉，搓制后期逐渐将全部干粉搓制在焊条上。3.干混将称出的各种药粉混在一起，轻轻搅拌充分均匀为止，要求药粉颜色一致，不得有块状、粒状存在（注意不得将干粉撒出）。4.湿混逐渐加入适量水玻璃，轻轻进行搅拌（实验时可一滴一滴加水玻璃，切不可一次加入过多）直至可以形成“面团”状。5.搓制将湿混好的湿粉沿焊芯长度方向均匀分布涂在焊芯上，再用双手使焊芯在玻璃板上轻轻滚动，使药皮逐渐均匀牢固地粘在焊芯上，注意焊条的一端留出20mm左右的无药皮端，非夹持端圳出焊芯，不要形成包头。6.烘干搓好的焊条经24小时晾干，然后再放入烘箱内烘干，J422（E4303）：180℃～220℃;J507（E5015）：350～400℃，烘干2小时（各自焊条做出标记，以防混乱）。7.检验烘干后的焊条，需要磨头。检验质量，如药皮有裂纹、剥落等即为不合格。四、实验报告要求1.根据实验，写出焊条的制作过程。2.分析自选配方焊条的酸碱度（B），并比较自制焊条与实验室所购同类型焊条的工艺性能（见表2）。表1J422和J507结构钢焊条药皮配方（质量分数，％）焊条牌号人造金红石钛白粉白云石大理石萤石钛铁矿白泥云母锰铁钛铁其他J4228-326-157-125-1400-229-145-129-140J50702-10030-5012-20002-55-610-13纯碱1石英7低度硅铁2.5表2焊条工艺性能测试结果焊条工艺性能焊接电弧稳定性焊缝成形飞溅脱渣性焊接烟尘自制焊条实验室所购焊条实验参考资料：《焊接冶金学》P76-96