焦化厂新员工培训教材

一、焦化厂概况：宝泰隆焦化厂始建于2003年，位于宝泰隆公司的东南方向，南与车辆段相邻，北面是宝泰隆的甲醇公司，西面与矸石发电厂交错，东面与办公楼比邻。焦化厂由洗煤分厂和焦化分厂两个生产单位和站台货场及化验室两个辅助单位组成，其中洗煤分厂分为洗煤一车间和洗煤二车间，焦化分厂同样分为焦化一车间和焦化二车间。焦化厂是一个集煤炭洗选、炼焦、焦炭发运为一体的企业，炼焦的副产品---煤气做为原料供应甲醇，此外还出产粗苯、煤焦油、化肥硫酸铵等产品。洗煤分厂年入洗原煤能力为360万吨，出产精煤供给焦化分厂，做为炼焦原料，中煤进入货场外销，矸石和煤泥进入发电厂做为发电和供热的原料。焦化分厂年炼焦能力为160万吨。主要产品为优质冶金焦炭、煤焦油、粗苯和煤气。化验室的主要职责是为各种产品做检测，指导生产。站台货场的主要工作是使用铁路发运焦炭和中煤。目前焦化厂在册职工大约有1020人左右。由于焦化厂生产具有易燃、易爆、易中毒、易高温、易发生机械伤害等特点，同时厂区范围大，设备多，部分车间生产原材料和产品都是有毒有害、易燃易爆的危险化学品，另外，焦化厂的员工员工多、工种多，人员文化素质偏低，因此，焦化厂较其他分公司有更大的危险性，焦化安全生产更具有重要性，必须要加强安全生产。以保证员工的生命安全和公司的财产安全。二、焦化厂入厂须知：1、外来人员和未成年人不经公司领导允许禁止进入生产区。2、外来及厂内车辆不得超速，限制速度10公里。3、进入生产区内要严禁吸烟，要加强明火管理。4、进入生产作业区内要佩戴安全帽并按规定穿戴好劳动保护用品。5、煤气区、粗苯区是易燃易爆的重点区域，非生产区人员不得随意进入。6、生产作业区内非本岗位的机械电气设备、工具不得擅自触摸和动用。7、动火、高处、进入受限空间等危险作业一定要办理作业票并按规定落实好安全措施后才可进行。8、入厂人员经过原煤货场时要注意车辆，经过站台货场火运装车处要禁止穿越列车。9、粗苯装车时禁止车辆、行人通行，禁止接打手机。10、厂区内不能乱扔垃圾，不能破坏草坪。11、入厂人员要自觉遵守安全生产的其它规定。三、焦化厂安全生产方针和安全理念：安全方针：安全第一预防为主综合治理重在落实安全理念：坚持以人为本、安全发展的科学理念。安全生产，人人有责。四、安全生产基础知识：焦化厂各车间因为生产工艺不同，事故性质也明显的不同。洗煤分厂以机械伤害、粉尘自燃、粉尘爆炸为主，焦化分厂的焦炉以机械、车辆伤害、高温、烟、尘为主，而回收粗苯、焦油、生产硫胺等化学车间则以火灾爆炸和中毒事故为主。所以各车间的安全防护措施各有其侧重点。1、机械伤害的分类和预防：机械伤害是安全生产事故中发生概率最多的一个类别，焦化厂机械设备种类繁多，日常工作中，因为违反操作规程或者操作不当、注意力分散等原因，很容易造成机械伤害事故。比较危险的机械设备主要有以下几种：（1）皮带输送机皮带输送机是的主要作用是输送物料，是焦化厂使用最多、最普遍的设备之一。皮带输送机在运转时，在皮带进入头轮、尾轮的地方最危险，容易造成卷入、挤压等伤害，另外，直线运动的皮带也容易对操作工造成刮蹭、拖拽等伤害。（2）刮板输送机刮板输送机也是输送物料的一种设备，也是焦化厂使用最多的设备之一，刮板输送机在运转时，容易造成卷入、剪切、拖拽等伤害。（3）焦炉车辆焦炉通常配置四大车，分别是加煤车、推焦车、拦焦车和息焦车。四大车属于轨道车辆，速度虽然不高，但是由于违章作业、操作不当，或者是操作中注意力不集中，再加上蒸汽大、视线受阻等环境因素因素，容易造成碰撞、挤压、刮蹭、卷入机械伤害事故。（4）其他机械伤害事故分布在洗煤分厂和焦化分厂的各种筛子、水泵、减速机、卷扬机等机械设备也会造成卷入、剪切、碰撞、击打等物理性伤害。发生机械伤害的原因虽然多种多样，但是，总结起来，也有很多共同点，根据这些共同点我们知道，预防机械伤害首先要牢记兑规作业，依据操作规程操作，坚决杜绝违章作业，违章指挥、违反劳动纪律。其次，操作时要集中精力，提高注意力，避免疏忽大意，克服侥幸心理。最后，还要按规定穿戴好各种劳动保护用品，按要求着装，穿戴整齐，穿平底鞋，女工长发要盘入帽中。2、火灾和爆炸事故的分类焦化厂范围内存在很多的易燃易爆的危险物质，这些易燃易爆的危险物质通常以气体或者液体的形式存在。特别是焦化分厂，这些危险物质的分布比较广泛。在焦化厂的焦炉存在着煤气，在粗苯车间和焦油回收车间，加工生产大量易燃可燃液体，其中有些属于一级易燃液体，如粗苯、苯初馏分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等，一旦发生火灾就会产生爆炸，甚至连环性爆炸，酿成灾难性、毁灭性的事故。另外洗煤分厂的原煤车间、焦化分厂的备煤车间存在的粉尘也是易燃易爆的危险物质，工作中要避免粉尘自燃和粉尘爆炸。（1）焦炉煤气焦炉煤气，又称焦炉气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300--350m3（标准状态）。其主要成分为氢气（55%--60%）和甲烷（23%--27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%--8%）、C2以上不饱和烃（2%--4%）、二氧化碳（1.5%--3%)、氧气(0.3%--0.8%))、氮气(3%--7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。焦炉煤气的相对密度为0.3--0.4，大约为空气的37%，就是说与空气混合后，在相对封闭的空间内，主要集中在空间的上部。爆炸极限为5.5%--6%。（2）粗苯粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。为淡黄色透明液体，易燃易爆，易挥发，比水轻，不溶于水，密度在0.87--0.91之间。粗苯为易燃液体，闪点为12度，粗苯蒸汽在空气中浓度为1.4-7.5%的范围，能形成爆炸混合物，在相对封闭的空间内遇到明火就会发生爆炸。（3）煤焦油煤焦油是焦化工业的重要产品之一，其产量约占装炉煤的3%--4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。焦油各馏分进一步加工，可分离出多种产品，如樟脑丸，沥青，塑料，农药等。煤焦油为黑色粘稠液体，为可燃液体，燃烧不是很强烈。相对密度为1.02--1.23，闪点为80--90度。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸，与氧化剂接触猛烈反应，若遇高热、容器内压增大等情况有开裂和爆炸的危险。（4）浮选药剂和洗油洗煤分厂的浮选车间使用的煤油和起泡剂，还有粗苯车间使用的洗油也是易燃液体，物理性质如下：煤油：洗煤分厂目前使用的煤油实际上是我们圣迈公司的二段油，为浅棕色略带粘稠的透明液体，具有挥发性，为易燃液体，挥发蒸汽易燃易爆，相对密度为0.87--0.91，闪点为38度。遇明火、高热、或与氧化剂接触，有燃烧爆炸的危险。起泡剂：起泡剂是洗煤分厂浮选工艺不可缺少的物质，其主要成分是高级醇、表面活性剂、辅助剂等。性状为琥珀色液体，挥发性较强，闪点为30度，相对密度为0.92--0.95，起泡剂遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。洗油：洗油为粗苯车间生产中的必须物质，性状为棕色油状液体,沸程230-300℃,主要组成物有甲基萘、联苯、吲哚、苊等。属可燃物品。（5）煤炭粉尘洗煤分厂的原煤车间存在一定浓度的粉尘，堆积的粉尘具有自燃性，煤尘漂浮在空气中。浓度在35克/立方米--1500克/立方米的范围内时，遇到明火就会发生粉尘爆炸。3、火灾和爆炸事故的预防（1）火灾的定义：火灾是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。（2）火灾的分类：A类火灾：是指固体物质的火灾，一般在燃烧时能产生灼热的灰烬，如木材、棉、毛、麻、纸张等火灾。B类火灾：是指液体火灾和可融化的固体物质火灾，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等火灾。C类火灾：是指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷等火灾。D类火灾：是指金属火灾，如钾、钠、镁、铝镁合金等。E类火灾：是指物体带电燃烧的火灾，如发电机、电缆、家用电器等。（3）爆炸的分类：物理爆炸：是指物质的物理状态发生急剧变化而引起的爆炸。例如蒸汽锅炉、压缩气体、液化气体过压引起的爆炸都属于物理爆炸，物质的化学成分和化学性质在爆炸前后都不发生改变。化学爆炸：化学爆炸是指物质发生急剧的化学反应，产生高温高压而引起的爆炸，物质的化学成分和化学性质在爆炸后均发生了质的变化。爆炸极限：但可燃气体、可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气（或氧）在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源发生爆炸的浓度范围，称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限。爆炸极限通常用体积分数表示。在空气中能引起爆炸的最低浓度称爆炸下限，最高浓度称爆炸下限。爆炸范围越大危险性也越大，爆炸下限越低，危险性越大。下面是常见气体的爆炸极限：焦炉煤气：5.5--30%；氢气：4.0--75.6%；一氧化碳：12.5--74.0%硫化氢：4.3--45.0%；氨：15.0--28.0%；苯：1.2--8.0%。4、灭火的原理：（1）燃烧的定义：燃烧时可燃物质和助燃物质发生的一种发光发热的氧化反应。（2）燃烧的三个基本条件：可燃物、助燃物、点火源。（3）灭火的原理与方法：由于燃烧有三个基本条件，只要设法破坏其中的一个或者两个条件，就可以使燃烧终止，达到灭火的目的。因此可把灭火归纳为四种方法：A、窒息法---缺氧法，采用石棉被、浸湿棉被、帆布等不燃、难燃材料覆盖燃烧物，阻止空气流入燃烧区，使燃烧缺氧而窒息。B、冷却灭火法--降温法，即用水直接喷洒到燃烧物上，使燃烧物体温度降低到燃点以下，终止燃烧。这是最常用的灭火方法。油类和电器火灾不能使用水灭火。C、隔离灭火法--移走撤离法，即将燃烧体与可燃物质隔离或搬移开，隔绝可燃物而使燃烧停止。适用于电器、油类、化工产品等火灾的扑救。D、抑制灭火法--化学中断法，即灭火剂参与燃烧反出稳定分子和低活性游离基，使燃烧反应停止。适用于电器、油类、化工产品等火灾的扑救。5、常见火灾事故的扑救方法：（1）、煤气火灾：煤气设施发生火灾以后，应逐渐降低煤气压力，但设施内煤气的压力不能低于100pa，严禁突然关闭煤气闸阀或水封，以防回火爆炸，直径小于100mm的煤气管道着火可直接关闭煤气阀门灭火。灭火可使用干粉和蒸汽进行。（2）、油品火灾：扑救煤焦油、粗苯、洗油、起泡剂等油品火灾可以使用干粉、二氧化碳或泡沫灭火，除了使油品容器降温以外，严禁使用水作为灭火剂。（3）、可燃物火灾：扑救建筑、纤维、固体燃料等火灾可以使用大量的水灭火。（4）、电器火灾：扑救变压器、电器线路、电器元件、绝缘材料发生的火灾要使用二氧化碳灭火器、也可以使用干粉灭火器。预防火灾和爆炸事故要从我们每一名工人做起，严格遵守岗位操作规程，严格执行劳动纪律，在岗时要按要求巡视、检查自己分管的设备，发现异常及时汇报；厂区内严禁动火、吸烟，工作动火要严格执行工作票制度，任何工作需要动火都要签署动火作业票据，经过领导审批后方可进行。另外，一旦发生火灾，我们除了要积极扑救初期火灾以外，还要立即上报班段长，如果火情已经无法控制，我们还要进行疏散和逃生。6、焦化厂现有灭火设备、设施的配备情况：在焦化分厂和洗煤分厂的多数岗位上都配有灭火器，灭火器的类型以干粉为主，在油品、油罐等装置区配置了泡沫灭火器和推车式泡沫灭火器。在配电室，变电站等区域配置了二氧化碳灭火器。此外，在四大生产车间还配置了消防水系统，设置消防泵、消防管道、消防箱。火灾发生后可以随时使用或启动消防设施进行灭火。五、电器操作安全电器设备的运行维护属于特殊作业，操作人员必须具备相关的作业知识，经过培训，并取得作业资格证以后才能上岗作业。焦化厂内的电器操作主要是电器设备的运行维护，工作内容分类比较繁杂，既有高压，又有低压，还有仪表，工作内容多数是维护，在工艺改造时也有电器安装项目，电力系统也相对复杂。所以要求日常工作中，要严格