燃烧器使用说明书

煤粉燃烧器使用说明书扬州市银焰机械厂尊敬的用户朋友：您好！感谢您及贵公司（厂）对“银焰”牌产品的信任和支持，选择使用“银焰”牌燃烧器装置，这是“银焰”人的集体荣耀。“银焰”全体职工向您道声“谢谢”！如果您有什么建议和要求，请及时告诉我们，我们将把您的建议和要求作为下一步努力的目标和方向。我们永远奉行“质量是生命，用户是上帝”的宗旨，竭诚为您提供周到、满意的服务。扬州市银焰机械厂厂长：韦维通迅地址：江苏省扬州市产陵产业园银焰路9号电话：[phone]传真：[phone]邮编：225006目录1、概述--------------------------------------12、结构简图及主要尺寸--------------------------------------23、结构及特点-------------------------------------------2-54、工作原理-----------------------------------------------65、安装---------------------------------------------------66、操作要求---------------------------------------------7-116．1操作------------------------------------------------7-96．1．1火焰形状的调整-----------------------------------7-96．1．2燃烧器位置的调整-----------------------------------96．2点火--------------------------------------------------106．3停窑--------------------------------------------------117、检查及保养---------------------------------------------128、常见故障及处理-----------------------------------------139、其它---------------------------------------------------141、概述煤粉燃烧器是水泥企业熟料烧成系统中的关键设备，其性能及操作的好坏关系到熟料产量、质量、能耗和环保，回转窑耐火砖的使用寿命长短等一系列问题，也就是说性能质量优良的煤粉燃烧器，将给企业带来巨大的经济效益，反之，将会带来无法估计的经济损失，因此煤粉燃烧器倍受水泥企业管理者和技术人员的高度重视！我厂在消化吸收国内外多风道煤粉燃烧器特点的基础上，集众家之长，研制的多风道燃烧器性能优越，可适合于各类回转窑，总体性能达到国际同类产品先进水平。我厂生产的煤粉燃烧器是按“一户、一窑型、一个设计”的原则进行设计的，具有如下优点：a.一次风用量少，推动力大，一次风量（包括送煤风）占理论总风量的7%～9%，一次风的相对动量约为1200～1500%·m/s；b.对煤质的适应性强，可燃烧劣质煤、无烟煤；c.燃烧器的热端和下煤部位都经过耐高温和耐磨处理，使用寿命长；d.火焰形状灵活可调，火焰稳定完整，不偏不散，集中有力；e.风量调节灵活方便；f.煤粉与一、二次风的混合充分，可使煤粉快速完全燃烧几乎不产生CO；2、结构简图及主要尺寸（见图）3、结构及特点煤粉燃烧装置主要由：煤粉燃烧器、油燃烧器、燃烧器行走小车和轨道组成3.1煤粉燃烧器的结构特点：多风道煤粉燃烧器根据套管构成的端部环形风道的数量分为三风道和四风道等燃烧器，自外向内分别称为外风道、煤风道、内风道和中心风道。名称喷嘴形式作用可调部位备注蝶阀截面进出外风道一圈圆环（图1，a、b）空气从一圈环形喷嘴喷出，与拢焰罩配合拢住火焰，火焰形状较好可调可调一根煤粉燃烧器喷嘴只用一种形式多个圆形孔（图2，a、b）空气从圆孔喷出，火焰集中，吸卷二次风能力强可调多个矩形孔（图3）空气从矩形孔喷出，火焰稍有分散，吸卷二次风能力强可调可调煤风道一圈圆环空气和煤粉混合从圆环中喷出内风道旋流叶片外置式（图1，a，图2，a）形成旋流风，对火焰形状和提高窑头温度影响较大可调可调一根煤粉燃烧器只用一种形式旋流叶片内置式（图1，b，图2，b）可调可调可调中心风道多个圆形孔空气从圆孔喷出，使火焰根部产生回流区，补充中心空气，缩短黑火头可调三风道煤粉燃烧器无此通道另外，中心管内安装的轻油燃烧器，其作用是点火或补火。本厂生产的燃烧器除煤风通道外、各净风管在冷态处均设有蝶阀和压力表，可直接读数，以便及时观察和调整火焰。结构简图的主要尺寸产量及窑型窑头煤量t/hLL2L3HH1hDD1D2dd1d2产量t/d预热器窑预热分解300√1.5-2.5802535241600700420350273325365194245290600√4.5-5.5110595000700√2.5-3.51000√3-52000√6-811071650025008004409002993503902192703152500√6.5-8.53200√7.5-11.51137175003253764162452963414000√10-148503514024425000√12-181340085001400665273350395273350395注：此表尺寸仅供参考，安装时请以总图为准。4、工作原理：合格煤粉（细度88-μm筛余10%以下），经过煤粉计量进入煤粉输送泵，由来自煤风机的空气送入燃烧器喷入窑内燃烧。送煤用风由一台罗茨风机供给，根据设计风量的大小由管道上的闸阀开度大小来调节。当窑内煅烧状况稳定后，送煤风量一般就不需要调节了。在回转窑中，煤粉与燃烧空气的混合率主要取决于煤粉和二次风的混合。当一次风射流的出口动量和旋流强度越强，就能吸卷更多的二次风，而一次风的强度与内外风的配合比例相关，因此调节好内、外风量的配比是保证煤粉与助燃空气的混合达到理想燃烧效果的关键。净风是内、外风和中心风（四风道）的总和，由一台通过调节风量、风压的专用风机，经空气输送管道进入燃烧器的内风管、外风管及中心风管。为适应窑内煅烧工况的要求，必须及时调节一次风用量及内外风量的分配比例，其内外风的分配，由各自通道上的蝶阀来调整，一次风总量的控制由三个风道阀门不同的开度组合来实现。煤粉燃烧器安装在燃烧器行走小车上，燃烧器行走小车在所配的轨道上，通过小车上的调节机构前后移动。油燃烧器置于煤粉燃烧器中心管中，供初始点火用，它主要利用高压油和压缩空气，油在压缩空气的作用下被雾化，再经小孔喷出。5、安装在外风管（外风管喷嘴至法兰处）的外表面上，浇注上高强度耐火浇注料，其厚度约为70㎜。浇注前应将全部扒钉涂上沥青或包上牛皮纸，施工和保养按浇注料生产厂家要求进行。注意浇注时不要让泥水进入喷嘴防止堵塞风道。将燃烧器与行走小车相连接，可适当调节吊轴的螺母以使燃烧器中心上下达到所需位置。后部的调节丝杆支撑住燃烧器外风管，通过调节千斤顶手轮和侧面螺母（或手轮），使燃烧器相对行走小车上下左右转动2°6、操作要求6．1操作：6．1.1火焰形状的调整燃烧器的调整必须根据窑况，系统调整协调进行，事先定好方案，有目的进行，每当调整一次必须观察一段时间，切忌频繁操作，大幅度调整，出厂时如图1、2、3所示，此时标尺处指针皆指在“0”位上。我厂生产的燃烧器可利用净风（外净风和内净风）管道上的蝶阀的开度大小来调整火焰，亦可通过改变风道的轴向位移改变喷嘴出口端截面积大小来调整火焰形状（圆形孔外风道喷嘴出口端截面积不可调）。改变外风和内风的大小，对于窑内温度和窑皮状况有很显著的影响。外风增大，内风减小，可以使高温带后移，主窑皮区后移且延长。内风增大，外风减小，窑内的变化则相反。根据回转窑煅烧工况不同，其燃烧器的外风、内风也要作相应的调整，对每一种工况下都有一个优化值，这需要在实际生产中不断探索，不断优化。调整蝶阀的开度大小和调整风道间截面的大小可配合进行。标尺一标尺二喷嘴21012说明：1、出厂时两个标尺指针皆为“0“位（圆形孔外风道喷嘴无标尺一）。2、标尺一指针向左（喷嘴方向）移动时，外风道喷咀出口截面积减小，外风风速增大，反之减小。3、标尺二指针向左（喷嘴方向）移动时，旋流直径减小，反之加大（图1，a、图2，a），对有挡风板的内风，则旋流直径加大，风速加快，反之减少。提高火焰温度的措施主要有：①提高二次风温；②少用一次风，尽可能用预热较好的二次风；③多用内流风，少用外流风，使煤粉与空气能迅速混合；④保持窑内氧含量适当。烧成控制的重点是掌握好火焰的形状和长度，在燃烧器的操作中，应结合系统的煅烧情况，与窑内物料的负荷量及窑速相配合，根据熟料质量、窑衬和窑皮情况，合理使用内流风、外流风及煤风，寻求一种最佳火焰。火焰长度决定了烧成带的长度，对火焰形状和长度影响最大的是烧成带内的燃烧空气和内风、外风的比例，外风起调整火焰形状的作用，内风的作用是提高风煤混合程度。操作中采取调整内、外风蝶阀开度的方法来调整火焰，比全用内风（或外风）的效果好。调整窑内火焰的粗细，必须与窑有效断面相适应，要求充满断面，近料、不触料，一般应在不易烧坏窑皮和窑衬的前提下，尽可能使火焰接近料层。正常情况下，窑内火焰白亮，活泼有力且形状完整，长度适宜，不冲撞窑皮也不触及料层，火焰顺畅，不顶烧，确保物料翻滚灵活。当用蝶阀调整仍达不到理想的火焰时，可用改变内风旋流器位置和外风喷嘴轴向位移改变出口截面的方法,改变火焰的刚度。整个调整幅度要小，当采用调整截面积方法时，每次调整应在5㎜以内，不要大起大落，要前后兼顾有预见性。烧成系统的烘窑，投料和系统达标具体操作各水泥厂应根据本厂的情况编制调试说明书。6.1.2燃烧器位置的调整转向根据窑型的不同，火焰的长短，燃烧情窑筒体况等确定燃烧器的最佳位置。如图所示，通过生产实践一般以窑中心点为基点，建立直角坐标系。喷嘴位置A与窑径有关，一般1000T/D以下熟料的窑A点位燃烧器位置置距中心基点70-90㎜,与X轴线向下(窑口)40-60㎜较为理想。1000T/D以上A点处于中心位置。燃烧器与窑的轴线平行，前端伸入窑口100-200㎜较为适宜。用户可据实际情况适当调整。6.2点火6.2.1冷窑点火：用油燃烧器点燃煤粉，一般用轻柴油，首先先将油燃烧器点燃。油燃烧器火焰稳定后并且窑内温度升到一定程度，（一般当窑尾温度≥350°C时）即可向窑内喷煤粉，煤粉量由少逐步增加，同时输入适当的一次风（以内风为主）直到煤粉被点燃，进行油煤混烧。煤粉火焰稳定一段时间后，相应增加煤粉量，无问题时逐步减少供油量，直到停止供油（正常时窑尾温度≥500°C时即可撒油）。停油后应将油燃烧器及时向后拉出1—2米（四风道不需用）或全部拉出来。然后按窑的正常操作供给煤粉和一次风。内风对火焰有稳定作用。外风风量过大可能会使火焰熄灭。6.2.2热窑点火：当窑衬温度≥800°C时，可直接向窑内喷煤粉，即可形成火焰，若窑内温度过低，直接喷煤不能点燃，仍需要使用油燃烧器点火。6.2.3其它方法点火：本燃烧器还可采用其它方法点火，如用木柴点火、棉纱球浸油点火等。6．3停窑6．3．1计划停窑A、停止煤粉，并排空输送管内的煤粉。B、净风风机仍继续供风，直至窑冷却到500℃后，风机方可逐步停止供风，燃烧器全部抽出窑头罩。6．3．2紧急停窑Ａ、必须火速将煤粉燃烧器后移，使用移动装置（燃烧器吊挂行走小车或者台车）拔出煤粉燃烧器，若有软管障碍时，应先卸下连接。B、突然停电，应立即卸掉行走小车减速机链条，人工拔出燃烧器。7、检查与保养为使煤粉燃烧器处于最佳运转状态，要定期检查，但不排除平时经常注意运转状态的检查，发现不好的部分要立刻更换或修理。7．1检查项目和检查方法Ａ、煤粉输送管有无磨损，除外观检查输送管有无磨损外，在停转时检查软管内部的损耗程度。Ｂ、煤燃烧器有无磨损，在停转时检查煤粉入口处附近的冲