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独特的Ultima150等离子焊接系统原厂配置有150A电源,内置冷却系统和气体控制箱。Ultima150等离子焊接系统占地面积小、安装简单,这使它的设备初期投入费用比自动TIG系统的设备初期投入费用更具竞争力。同时,生产效率的大幅度提高和良好的性能重现性,使购买者在更短时间内可获取投资回报。1、电流0.5-150A可调范围,在广泛的应用范围里,可获得良好的性能。2、稳定的直流电弧,重复性好,焊缝质量高。3、具备引导电弧,可重复起弧,减少焊接缺陷,和返工时间,大大提高生产效率。4、多种电压输入:200-460VAC,1或3相,50或60赫兹(575VAC带有选择模块)5、智能逻辑电路功能,保护电源在电压输入错误时免于受损。6、限流器:限制从电源到焊枪的输出电流,避免焊枪受损。7、电流预设功能:用户无需进行系统设置测试,即可预览焊机真实的电流与电压数值,由此降低焊接操作成本,提高焊接生产效率。8、保护装置具有:-冷却液脱离子器和离子化冷却液保护功能-冷却液流量保护和互锁功能-冷却液温度保护和互锁功能-气体控制模块温度过载监测和互锁功能9、界面简单,可机用控制或手动控制。10、可与现有飞马特焊枪搭配使用额定输出-A-100/150A-V-18/25V-暂载率-100/60%输入范围-低-.5-15A-高-5-150A负载电压-12-25V空载电压-60VDC输入频率-50/60Hz流量计-离子气-.5-3.0SCFH(.25-1.5lpm)-保护气-5-30SCFH(2.5-15Lpm)压缩机控制-远控输入电流控制-远控或面板控制模拟控制-0-10V直流输入尺寸高:18英寸/457毫米宽:15英寸/381毫米长:28.5英寸/724毫米重量:130磅/59千克运输重量-154磅/72千克缩写abbr.:PAW.[军]Plasma-ArcWelding,等离子弧焊——简明英汉词典等离子弧有两种工作方式。一种是“非转移弧”,电弧在钨极与喷嘴之间燃烧,主要用於等离子喷镀或加热非导电材料;另一种是“转移弧”,电弧由辅助电极高频引弧后,电弧燃烧在钨极与工件之间,用於焊接。形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材,形成焊接熔池,多用於0.8~3毫米厚的板材焊接;后一种形式的等离子弧只熔穿板材,形成钥匙孔形的熔池,多用於3~12毫米厚的板材焊接。此外,还有小电流的微束等离子弧焊,特别适合於0.02~1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深/宽比大,热影响区窄,工件变形小,可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展,更扩大了等离子弧焊的使用范围。等离子弧焊与TIG焊十分相似,它们的电弧都是在尖头的钨电极和工件之间形成的。但是,通过在焊炬中安置电极,能将等离子弧从保护气体的气囊中分离出来,随后推动等离子通过孔型良好的铜喷管将弧压缩。通过改变孔的直径和等离子气流速度,可以实现三种操作方式:1、微束等离子弧焊:30A以下的熔透型等离子弧焊是指电流在30A以下的熔透型等离子弧焊,通常称为微束等离子弧焊。为了保证小电流等离子弧的稳定,一般采用混合型等离子弧。主要用于超薄件的焊接。2、熔透型等离子弧焊:15~200A它是采用较小的焊接电流和较小的离子气流量,等离子弧在焊接过程中只熔化焊件不产生小孔效应,焊接方法与钨极氩弧焊很相似,焊接时可以不添加金属,主要用于薄板(0.5~2.5mm)的焊接。3、穿透型等离子弧焊:100~300A又称穿孔型焊接法,通过增加焊接电流和等离子气流速度,可产生强有力的等离子束,利用它温度高、能量密度强、穿透力强的特点,焊接时等离子弧把焊件完全熔透并在等离子流量的作用下形成一个穿透焊件的小孔(小孔背面露出等离子弧),形成了正反面都有波纹的焊缝,即所谓的“小孔效应”,焊接时一般不加金属。适用于3~8mm的不锈钢、12mm以下的钛合金、2~6mm低碳钢低合金钢以及铜、黄铜和镍及镍合金的焊接。电源使用等离子弧焊时,通常采用直流电流和垂降特性电源。由于从特别的焊炬排列方式和各自分离的等离子、保护气流中获得了独特的操作特性,可在等离子控制台上增加一个普通的TIG电源,还可以使用特别组建的等离子系统。采用正弦波交流电时,不容易使等离子弧稳定。当电极和工件间距较长且等离子被压缩时,等离子弧很难发挥作用,而且,在正半周期内,过热的电极会使导电嘴变成球形,从而干扰弧的稳定。可使用专用的直流开关电源。通过调节波形的平衡来减少电极正极的持续时间,使电极得到充分冷却,以维护尖头导电嘴形状,并形成稳定的弧。起弧虽然等离子弧是通过采用高频产生的,但它首先是在电极和等离子喷嘴之间形成的。该维弧被装在焊炬中,需要焊接时,再将它转移到工件上。与在焊缝间保持的维弧相同,维弧系统能确保稳定的起弧,这避免了对产生电子干涉的高频的需要。电极用于等离子过程使用的是含2%氧化钍的钨电极和铜的等离子喷嘴。与TIG焊使用的导电嘴不同,在等离子过程中,对电极导电嘴的直径要求不那么严格,但压缩角须保持在30°~60°左右。等离子喷嘴孔的直径是很重要的,在相同的电流强度和等离子气流速度下,孔直径太小会导致喷嘴被过度腐蚀甚至熔化。在工作电流下,需要谨慎使用直径过大的等离子喷嘴。注:孔的直径过大,可能会对弧的稳定及孔的维护造成困难。气体通常等离子气体的组合气体是氩气,并含有2%~5%的氩气作为保护气体。氦气也能用做等离子气体,但由于它温度较高,会降低喷嘴的电流上升率。氢气含量越少,进行小孔型等离子焊接就越困难。
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