砖混部分项工程施工方案

第五章分部分项工程施工方案第一节、基础工程施工方案5.1.1、施工准备（1）施工场地及施工条件：本工程位于铜川路1422弄内，东侧为棒球场，其余三面是绿洲公寓住宅，施工进场前，业主已对施工场地进行了平整，并已提供了临时水电的接入口，施工条件具备。（2）划分施工区域：在施工场地内有效灵活地确定生活办公区域、材料堆场区域、井架放置位置等，并在生活办公区域及材料堆场区域内做水泥地坪。（3）施工现场测量定位1）施工控制网：（a）根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。（b）施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。（c）施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护，同时加高护栏围护。2）建构筑物轴线定位根据建筑红线和设计图测出控制桩位置，用经纬仪闭合校正后，划出轴线位置，并引到2m以外处清楚标识，以防止基础施工时破坏，再根据提供的绝对水准点，进行标高计算，然后引入现场并加以保护。5.1.2、基础土方开挖（1）准备工作：根据现场内的轴线控制网，按照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清晰，确定运行线路，明确挖土流程，确定堆土位置。（2）挖土：本工程采用1台1m3挖土机开挖，根据带基位置进行条形开挖；均l：1放坡。由于本工程挖土深度较浅，故采取一次开挖至坑底。（3）要求：基坑底应留300厚土采用人工铲土，偏差小于20，铲土标高采用水准仪引测到竹桩上进行控制，严禁超挖。在基坑四周设200×200排水沟，转角处设置400×789+400×600的排水井，将积水利用水泵强排至场内排水沟。挖土完成后应立即报请监理、业主和设计单位进行基槽隐蔽验收，验收通过后方可进行垫层施工。5.1.3、基础结构施工方案（1）垫层施工1）纵横方向每隔8m左右设置中间水平桩以控制垫层厚度。2）垫层外口用2×4木方作为模板，用Φ16短钢筋固定，用水准仪控制模板上口标高。3）垫层混凝土采用商品混凝土，搅拌车送至现场，由塔吊用料斗送入基坑，坑内劳动车人工驳运。垫层应紧跟挖土，操作面放出后垫层要及时跟进，避免开挖时间过久，增加基坑位移变形。4）垫层混凝土浇捣时，严格根据标高控制线用长刮尺刮平，收水前用木蟹打平，确保混凝土表面平整，表面平整度控制在10mm以内，标高偏差控制在±10mm。5）做垫层混凝土试块三块，垫层完成后，立即弹出各条轴线。（2）钢筋施工：钢筋全部采用定型钢筋，进场时具备质保书及复试报告，加工部位外形尺寸符合加工单，进场钢筋由钢筋翻样员进行验收，根据现场需要随需随运。1）扎基础底板的下皮主受力钢筋，钢筋绑扎好后，将垫块垫好。钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋，钢筋外围每点绑扎，中间梅花形绑扎。钢筋的连接应满足规范与设计要求，接头应相互错开。2）基础底板模板支好后进行柱头插筋绑扎，用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上，用红油漆做好标志，柱头钢筋用麻线拉出轴线，用卷尺量出位置线，用红油漆标出柱头位置线，再根据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋，箍筋位置放正确后与底板面筋点焊，离面筋1m的地点再套一只箍筋，插筋与箍筋绑扎牢固。3）构造柱主筋绑扎必须根据柱的位置线绑扎，间距一致，且主筋不得偏斜，避免柱断面扭曲。柱箍筋开口必须相互错开，间距一致，且平面水平垫块垫在四角的二边，用铁丝固定。4）地梁钢筋绑扎时，注意绑扎搭接位置，梁与构造柱的搭接。5）构造柱头、基础墙处砖墙拉接筋采用预埋铁件，待模板拆除后再用电焊焊接上去。预埋件位置、标高应正确，铁件用铁丝牢固绑扎在箍筋上。钢筋保护层的垫块每平方米不得少于1块，底板钢筋垫块采用细石混凝土制作，其余采用水泥砂浆。6）钢筋应经技术员和质量员验收合格后，方可请监理验收，验收合格后方可以进行下一道工序。（3）模板工程：垫层模板采用2×4木模板，基础模板采用钢模。1）基础底板外围支模，用Φ48钢管支撑在围护桩进行加固，一面用扣件与模板钢管连接，另一面用对拔榫对钢管榫紧。模板下口根据外边控制线来校正，上口先用线锤在二头进行校正，中间拉麻线校正。2）构造柱头角用阳角模，下口的模板根据弹出的线来控制其位置，最外边二只柱头用线锤来控制其垂直度，中间的用麻线绷紧来控制，使柱头在同一条线上。柱头采用Φ50钢管作为抱箍，Φ16螺栓对撬，钢管间距为500，最下道的方钢离地150。4）地梁模板只在两侧立模，采用Φ48钢管支撑在围护桩上，Φ16螺栓对撬，钢管间距为1500。侧模板在混凝土浇捣完后隔天即可进行拆除。5）模板拼装按翻样图施工，对于预埋铁件、预留洞下位置应正确，木工翻样进行检查。模板安装好后，进行复核，严格控制其位置、尺寸、垂直度、标高，验收合格后方可进行下道工序。（4）混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车送至现场，采用泵送浇捣或塔吊垂直运输浇捣。1）混凝土供应商应事先提供产品质量保证书，将配合比报请监理、业主认可；技术复核、隐蔽验收均合格，签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。2）混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机，快插慢拔，不得漏振；浇捣柱混凝土时，严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋，以免造成预留钢筋偏差。3）混凝土浇捣时，合理选择浇灌方案，根据每次浇筑量，确定运输、振捣能力，配备机械人员。4）混凝土浇捣时由专人指挥，控制混凝土浇捣速度，相互配合，保证混凝土连续浇捣；并派专人看模看钢筋，发现异常情况立即整改。混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平，表面收水时用木蟹打磨平整，表面覆盖草包浇水养护。5）混凝土试块由专业试块工在现场取样制作，每l00m3做一组抗压试块，并及时送标养室养护。6）混凝土强度达到2.5MPa即可拆除侧模。5.1.4、回填土：基础模板拆除完毕，坑内积水、垃圾清理干净，经质监站验收合格后即可回填土。回填土采用机械分层回填，每皮用打夯机夯实，并做好环刀试验。回填时在基础柱位置做好警戒标记，严禁机械碰撞。第二节、主体结构工程施工方案5.2.1、施工准备（1）技术准备工作1）施工图纸的学习和审核(a)了解结构的构造柱距、柱网尺寸；柱和圈梁的断面、高度和跨度；墙体的尺寸、墙体和构造柱轴线之间的尺寸关系；板的厚度和结构标高等。(b)明确构造柱钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求；箍筋的规格、间距、和强度等级；圈梁钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求；楼梯、板的配筋要求等；(c)了解各层所用的混凝土的强度等级以及其他特殊要求如抗渗、抗蚀、防腐等。(d)图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响，如建筑标高与结构之间是否矛盾，管线的安装对结构是否有影响，图纸的设计是否能够实现等。2）其他(a)根据模板的装拆速度、质量安全可靠性、翻样的复杂性确定支模方案。(b)根据钢筋的绑扎程序、搭接要求，做出钢筋翻样单。(c)写出支模、绑扎钢筋、浇注混凝土、砌筑墙体的技术交底。(d)确定材料用量，提交给材料部门。（2）施工现场准备工作1）复核基础工程的质量(a)轴线、标高的准确性；(b)回填土的质量；(c)基础混凝土强度是否符合强度要求；(d)其他应注意的问题，如柱子伸出的钢筋是否符合图纸要求等。2）将放线的轴线、标高全部回复到基础表面，确定楼层放线的基准轴。3）规划施工总平面图的实施，划出各种材料、设备的位置，并按图落实执行，达到文明施工。4）落实临时水电的供应，确定运行线路，并保证临时道路的畅通。5）其他准备工作。（3）材料机具准备工作1）砌体材料（砖、加气块）按施工进度到场。2）模板工程所用材料的到场，钢筋按照施工顺序，分类进场并堆放整齐，做好明显标识。同时做好保护层的砂浆垫块。3）起重用的井架立好，并通过试运转和验收工作。4）脚手材料到场。5）搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。5.2.2、砌筑结构施工方案（1）砖墙工程1）砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后施工2）清理基层，施工前将施工面打扫干净，凿除散落的水泥砂浆和混凝土。建筑物主要轴线部位设置标记板，标志板上要标明基础、墙身和轴线位置及标高。3）砂浆采用必须严格按照级配单进行拌制，砂浆搅拌后放在七夹板上。4）备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等须事先作好安排，配合砌筑进度，及时送至现场。5）砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度按规范要求，±0.000以下标准砖砌筑时，采用梅花丁，砌筑时竖缝错开1/4砖长，采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”操作方法。竖缝采用挤浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。6）砌筑时，砖应先浇水湿润，砌筑主体时设置皮数杆，根据要求，标明灰缝厚度，竖向构造及变化部位，砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时适当减少砂浆稠度，每天的砌筑高度不超过1.2米。7）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜向长度不应小于高度的2/3，如留置斜槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但必须设置阳槎，并加设拉结钢筋2φ6@500。8）墙与构造柱应沿墙高每500设置2φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m，端部做弯钩。9）砌体中埋件应作防腐处理。且洞口下底应砌实心丁砖。10）安装水电管、开关、插座前应用手提式电动砂轮切割机先开槽。11）宽度超过300的洞口应设置过梁。放置预制混凝土过梁时应座浆垫平。12）设计上有要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应事先在弹线时弹出位置，于砌筑时正确留出或预埋。不得在砌好的墙体上打凿。如无法事先留出，必须用切割机开槽，不得随意凿槽。（2）轻质砂加气混凝土砌块工程1）施工准备(a)熟悉施工图，了解砌块排列及编号。(b)平整场地，铺煤层或矿渣，堆放砌块。(c)砌块进场后，按号分类堆放，堆放高度不得超过3m。(d)放线，立标高杆。放线包括轴线、边线、洞口线、分块线；立标高杆是控制每道墙的高度。(e)确定线路，使用塔吊吊装时，按照轴线逐条进行。(f)砌块按照编号及先后顺序配套供给。(g)砂浆随拌随用，砂浆稠度以5－7cm为宜。2）围护填充墙的放线(a)以框架的定位轴线为准放线，根据框架轴线定出填充墙的内外边线，不得以浇好的楼层框架为准进行放线。(b)根据砌块块料的尺寸，标好皮数杆。3）框架上的预埋拉结筋的凿出:竖向每500mm凿出拉结筋以备砌入墙体。4）轻质砂加气混凝土砌块安装(a)砌筑前将块体外表清理干净，并对砌块外观进行检查。(b)按墙面排列确定放置顺序。排列错缝的搭砌长度不得小于块高的1/3，同时不得小于150mm。(c)内外墙同时砌筑，纵横墙有交错搭接。每层砌完后，复核标高。(d)砌筑时，预留按图纸要求的洞口、沟槽、管道和预埋件等。(e)砌块就位并校正平整后，在竖缝中贯细石混凝土，然后对竖缝及水平缝进行原浆勾缝。（3）构造柱、圈梁工程1）施工准备(a)熟悉图纸，了解构造柱和圈梁的断面尺寸、圈梁的平面布置。(b)核对钢筋单，检查钢筋翻样是否准确。(c)核验原材料。(d)检查墙身标高，复核圈梁标高与墙身标高是否一致。(e)配置模板。(f)确定材料到场。2）施工(a)构造柱：绑扎钢筋，然后清理柱子跟部的杂物并用水冲洗干净，然后在支撑模板。(b)圈梁：先支模，后绑扎钢筋。(c)检查钢筋并做好隐蔽验收记录。(d)浇注混凝土。先浇构造柱，然后在浇圈梁。(e)养护，在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖和浇水，养护时间不少于7天。5.2.3、钢筋工程施工方案（1）一般项目1）本工程钢筋采用进场加工成型，按施工进度及时进场。2）每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告，钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及规范要求。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。3）钢筋进场。由钢筋翻样员验收，校对规格、数量、检查外观质量，要求无严重锈蚀、变形及机械损伤，验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。4）钢筋代换：当钢筋品种、规格无法符合设计要求必须代换时，分别按等强度代换(配筋率受承载力控制)、等面积代换(按最小配筋率配筋)、等裂缝宽度及挠度(构件配筋受裂缝宽度挠度控制)三