砖胎膜专项方案

弥渡腾峰商业城第一项目部B区砖胎膜专项施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：审批日期：一、工程概况拟建工程场地位于大理州弥渡县城西，县公交公司西南，果河路以西，场地原为农田，交通较为方便。拟建建筑为建材市场13栋3层；服装市场1栋4层、1栋3层；农机五金市场2栋3层；汽车展厅1栋4层、1栋3层；摩托车市场2栋3层，汽配市场3栋3层；家具市场1栋9层，局部4层；整体地下一层。二、编制依据弥渡腾峰商业城一期工程B区《结构施工图》中华人民共和国《建筑施工手册》《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-50202-2002）《建筑施工摸板安全规范》（JGJ162-2008）各种相关验收规范、规程等三、施工要求1、基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。2、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求。3、本工程设计图纸为砖胎膜施工完成后，所有空隙部位采用素混凝土回填。基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。6、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。四、施工方法1、施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上200㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边吊模→底板混凝土浇筑2、土方开挖本工程土方开挖属于甲方指定分包，不在我单位的承包范围以内。我项目部派专职测量员对土方单位进行技术指导，严禁出现超挖、乱挖现象。如出现及时报告监理单位、建设单位。并制定合理的处理方案及时处理。3、垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。垫层的浇注宽度应该充分考虑到砖胎膜、保护层、防水层以及砖胎膜外阔100mm。4、砖胎膜设计根据施工图纸以及国家、地方现行施工规范，承台和集水坑等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖模基本选型和厚度如下表：承台、挡墙高度砖模高度（㎜）墙厚（㎜）h1200h≤6001201800≥h≥12001200≥h≥6001202400≥h＞18001800≥h＞12001203000≥h＞24002400≥h＞18001203600≥h＞30003000≥h＞2400底部1200mm高范围内采用240墙上部砌筑采用120墙5、砖胎膜构造要求1、砖胎膜高度超过3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250,混凝土等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力。2、开挖后承台底土质较差,如淤泥、流砂,需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在承台底部增加一道地圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ12钢筋，箍筋设置为Φ6@250,混凝土等级为C20。3、长超过3.6米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为(墙厚+120)㎜×(墙厚+120)㎜。在电梯井集水坑砖胎模砌筑时先砌筑1500㎜高500㎜厚墙，然后在墙体上浇筑一道370㎜×300㎜的圈梁，后在圈梁上砌筑1500㎜高370㎜厚墙，然后砌筑240㎜厚墙到顶，砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。4、砌筑砂浆采用M5水泥砂浆、采用页岩实心结砖。砌筑完成24小时后方可进行回填工作。砖模高度超过1800mm,必须增加斜撑回顶后方可进行回填工作。五、砖胎膜砌筑（1）工艺流程拌制砂浆→施工准备（放线）→垫层浇注→砌砖墙→验收→抹灰（2）砖胎模砌筑方法砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为8mm-12mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以确保砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。（3）质量规范3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况。3.1.2砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求。3.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。3.1.4转角处严禁留直槎，其它临时断头处必须严格留槎。3.2一般项目3.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。3.3允许偏差项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置5钢尺垫层标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸±10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺（4）砖胎膜施工注意事项：a做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；b严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；c砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜；d砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；e做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；f土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的独立基础、基础筏板及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。六、抹灰工程1、首先使用1：3水泥砂浆将砖砌放坡部位的空隙填补起来。2、砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在25mm为准。3、抹灰过程中阴阳角都必须倒Ｒ角，Ｒ角的半径不得小于150mm，材料使用１：３水泥砂浆。4、抹灰质量要求抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。七、砖胎模侧壁空隙回填1、回填材料要求本工程按设计要求对砖胎模侧壁空隙的回填质量要求：a、基坑外侧一圈240厚砖胎膜挡土墙砌筑完毕后并经过24小时的凝固后，采用连砂石分层夯实回填。b、少量空间用C15素砼填塞(本工程全部采用C15混凝土回填)。c、大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。2、级配砂石要求根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石=7：3的人工级配砂石。3、基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。4、填土方法(人工填土法)（1）用手推车送连砂石，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度250mm，夯实至200mm。（3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。5、施工工艺（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。6、压实排水要求（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。（4）当天填土，应在当天压实。八、排水措施地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。在基坑底，设置排水沟和集水井。派专人进行抽排水工作，严禁明水长时间浸泡基础。集水坑收集的雨水经过抽水泵派入市政雨水管网。九、工程质量保证措施1、基本要求（1）严格按照项目质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。2、施工保证措施（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；（4）砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。十、安全保证措施1、安全管理体系建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。2、安全管理制度（1）、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周一次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。（2）、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。（3）、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。（4）、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。（5）、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。（6）、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。3、安全技术措施（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。（4）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。（5）要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。