砼工程施工方案1

1目录一、编制依据……………………………………………………2二、工程概况……………………………………………………2三、施工部署……………………………………………………3四、施工准备……………………………………………………4五、施工方法、要点及技术措施………………………………7六、质量保证措施……………………………………………21七、成品保护措施………………………………………23八、文明安全施工……………………………………………24九、环境保护措施………………………………………262一、编制依据1.本工程施工合同文本2.设计施工图3.本工程施工组织设计4.招投标文件5主要规范《砼结构工程施工质量收规范》《砼泵送施工技术规程》《砼结构工程施工质量验收规》二、工程概况1.工程概况（1）工程名称：1#、2#、3#楼工程（2）工程地点：（3）建筑面积：1#楼：23156.66M²；2#楼：21895.6M²；3#楼：5609.66M²；地下室：5432.7M²、门卫间：86.39M²建筑高度：1#楼：96.3M；2#楼：96.3M；3#楼：18.7M2.设计概况（1）结构形式：基础为筏板基础；主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。（2）抗震等级为二级，耐火等级为一级，使用年限为50年。（3）工程砼强度等级表3序号部位砼等级1垫层C152筏板C403地下室C5041～5层C5056～9层C45610～13层C40714～17C35818～机房屋面C30本工程砼采用商品砼，地泵、泵管及布料杆将砼输送至作业层。三、施工部署1.施工流水段划分根据本工程特点，便于加快流水作业，基础及地下室以后浇带划分施工段，依顺序施工浇筑，主体以单元及变形缝划分施工段，并根据实际情况合理安排施工顺序。2.劳动力组织本工程结构砼体积大对砼浇筑和养护是最关键的。我公司要组织技术过硬的施工队伍，要求施工队定人定岗，明确责任。3.场地布置施工组织设计“施工总平面布置图”：地上结构施工阶段现4场设地泵站一个；装修阶段现场设砂浆搅拌站、砂石料场、水泥库。四、施工准备1.技术准备（1）项目部技术组根据设计图纸、施工组织设计及相关法文、法规编写砼工程施工方案。施工前专业工长对施工队进行技术交底和安全交底，由技术组及专业工长共同对施工队人员进行上岗前培训。（2）试验室的建立与管理根据我公司试验室工作情况，本项目工程各种材料、砼试块均由现场试验室取样、制作，送交乐山市质监站进行见证试验。（3）试验室工作项目本工程砼由预拌制砼搅拌站集中供应，现场试验室工作主要是砼坍落度控制、砼试块留置、砼小票的收集与整理、冬施砼的测温以及相关资料的收集及整理。（4）砼养护、测温及保温a.本工程部分结构墙体、顶板冬施，应做好砼测温工作，采用预埋PVC管，电子测温器进行测温。b.施工测温需测大气温度、入模温度和养护温度。c.墙、板等部位分别绘制测温点布置图（见冬期施工方案）。砼冬施测温项目和次数5d.夏季砼采用自来水养护，楼内隔层设置施工用水。冬季楼板覆盖塑料薄膜、阻燃草帘保温；墙体在其模板外侧挂阻燃草帘被，上口塞阻燃草帘保温，拆模后刷养护灵。（5）预拌制砼要求a.砼配合比要求①预拌制砼搅拌站应根据项目部提供的“预拌制砼技术要求”来选定水泥品种、砂石、外加剂，进而进行砼试配，把优化试配结果报送项目部，由项目部技术负责人审核、监理审查认可。②砼外加剂性能须与水泥、砂石相匹配，且品种、生产厂家必须是符合北京市建委所规定批准的品种和生产厂家，并经监理工程师认可后方准使用。b.砼施工前要与预拌制砼厂家签订预拌砼订货合同技术要求。①预拌制砼搅拌站需提供的技术资料1)砼合格证；2)砼碱含量计算书；3)砼配合比申请单；4)砼开盘鉴定；5)水泥碱含量检测报告；6)水泥备案证明；7)水泥3d出厂质量证明书；8)水泥28d出厂质量证明书；9)水泥快测复试报告；10)水泥3d复试报告；11)水泥28d复试报告；12)砂子碱活性检测报告；13)砂子试验报告；14)石子碱活性检测报告；15)石子试验报告；16)砼掺合料碱含量检测报告；17)砼掺合料合格证；18)砼掺合料出厂检测报告；19)砼掺合料试验报告；20)砼外加剂碱含量检测报告；21)砼外加剂备案证明、22)外加剂使用及性能说明书、23)外加剂出厂合格证或试验报告、624)砼外加剂复试报告、25)砼搅拌站砼试块28抗压试验报告。每浇注一次砼所需资料数量为：一式三份c.预拌制砼进场验收①工地对预拌制砼的管理由砼施工员王德利负责。②认真检查运输到工地的砼，如出现坍落度过大或过小以及离析、分层现象，应进行退货处理。③冬施阶段其砼运到现场其温度不低于12℃。④要认真核对预拌制砼小票内容（强度等级、出厂时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇完时刻），如发现有对砼质量不利因素，即时上报以进行处理。⑤如抗渗砼、普通砼及不同强度等级的砼同时使用时，应专车专供，并在罐车挡风玻璃上贴有标识，以防混用、错用。2.生产准备（1）机械设备准备序号机械名称规格单位数量备注1.砼地泵80m3/h台12.插入式振捣器ø50台63.插入式振捣器ø30台64.平板振捣器台2用于板5.砼布料机HG12台1（2）施工工具的准备施工所用工具在施工前应准备齐，并检查其可用性。工具有：尖锹、平锹、砼吊斗、料斗、铁抹子、木抹子、铝合金刮杠（3m）、7分层尺杆、手电筒、小线。（3）浇筑前的验收准备工作钢筋隐检通过验收；模板预检通过验收；施工架子、马道已搭好；水、电工程隐检通过验收；开盘鉴定已做；施工机具已经准备好。五、施工方法、要点及技术措施砼浇筑的工作程序：钢筋、模板工程及水电预留预埋等通过验收→浇筑申请→开盘鉴定→砼浇筑→砼质量抽查（每班不少于4次）→完成→作业面清理→砼养护、测温。1.砼的现场运输a.砼泵的选型本工程建筑面积：1#楼：23156.66M²；2#楼：21895.6M²；3#楼：5609.66M²；地下室：5432.7M²、门卫间：86.39M²建筑高度：1#楼：96.3M；2#楼：96.3M；3#楼：18.7M，砼采用HBT80C型地泵、ø125泵管输送至作业面。b.泵管布置、支撑与嵌固①浇筑砼所用地泵布置在现场西南面，结构施工采用一台砼地泵，其泵管的具体布置路线为：泵管从地泵出来至楼内，向上伸至作业面，然后水平布管到各个浇筑部位。②砼输送管的固定：采用特制马凳或钢管支架固定，不得直接支承在钢筋、模板上面；垂直管采用钢管在每层楼板预留孔处固定，但垂直管下端的弯管不应作为上部管道的支撑点，管道接头卡箍处不得漏浆。③砼输送管道采用ø125无缝高压钢管，水平方向采用ø48×3.5钢管搭设简易水平铺放架子，转角处须双向嵌固的固定方式；垂8直方向泵管从楼内垂直上，层层连接，固定方法：在每层楼板上搭设井字架，架子托住泵管卡子，井字架水平管用“U”托垫木方与上下楼板顶牢，泵管穿楼板洞四周用木楔子楔紧c.泵送准备①模板工程和隐蔽工程项目已进行完预检和隐蔽验收，符合要求。②浇筑前，应对模板和钢筋进行五检，即：清除模内杂物，检查和安放保护层垫块、钢筋马凳，浇筑底板和顶板时钢筋骨架上铺设的马道跳板完成，严防踩压钢筋骨架。③多层板模板中的缝隙和孔洞已堵严。④安全设施、劳动力配备齐全，能满足浇筑质量及施工进度的要求。⑤检查水源、电源接通情况，并注意保护电缆线，不得使电缆线在工作过程中受到损坏。d.泵送程序①砼泵启动后，应先泵送适量水以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触部位；泵送砼之前，先泵送与砼同配比砂浆，润滑管道后开始泵送砼。②泵送前，应严格检查场地条件，泵车进料斗应设网格，防止大粒径石子或其他异物进入泵管，泵送过程中，进料斗内应有足够量的砼，严防吸入空气阻塞泵管，并随时检查泵管内砼的质量情况，发现问题，及时采取有效措施解决。③开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态；泵9送速度，应先慢后快，逐步加速，同时应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。并应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的砼料卸掉，然后加满水，用卡球将砼缸及料斗冲洗干净。e冬季、夏季施工砼运输的注意事项炎热季节浇筑砼，泵管采用湿布遮盖，避免阳光照射，并经常洒水；冬期施工时，泵管采用阻燃草帘进行包裹且外包塑料布保温；在使用过程中应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防暴管。2.砼浇筑总体要求（1）墙、暗柱、梁、楼板砼浇筑采用地泵、泵管和布料杆进行，泵送的水和同砼配比无石子水泥砂浆必须先放入现场料斗内，并用铁锹均匀布料，现场备用料斗两个，分别储存泵管里排出的水和同配比无石子砂浆，避免墙面流下水痕，并有利于现场文明施工。（2）泵送砼时必须保证砼泵连续工作，避免中途停歇，如砼供应不上可减低压送速度，以保证砼输送连续性；如出现停料，每隔4~5分钟进行4个行程的正反泵，将分配阀内的砼吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送；如果发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。（3）砼浇筑自由倾落高度不得超过1.5m，浇筑高度如超过1.5m10时，采取在布料杆上加软管或柱、墙上加溜槽的方法进行砼浇筑；砼分层厚度500mm。（4）使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点移动间距400㎜，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振捣上一层砼时应插入下一层不小于50㎜，以消除两层间的接缝。（5）顶板砼浇筑时，使用平板振捣器，其平板振捣器移动间距应保证振动器平板能覆盖已振实部分的边缘1/3板范围。（6）浇筑砼要连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。如两班人员交替连续施工，就餐或换班时，现场不得中断；夜间施工应有足够的照明。（7）砼振捣，其振捣时间以每一振点砼表面全部呈现浮浆和不再沉落为止。（8）砼浇筑时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发生问题应立即处理，预留或甩槎钢筋污染情况，应在浇筑完部位砼初凝前清理干净。（9）在施工缝继续浇筑砼前，施工缝应符合下列规定a.已浇砼部位砼抗压强度不低于1.2MPa，可开始对施工缝进行处理。b.在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥浮浆和表面上松动的石子和软弱砼层直到全部露出石子，用水冲洗干净并充分湿润，且不得积水。具体操作过程为：弹线→切割→剔凿11→清理。c.砼剔凿完后，应对施工缝处钢筋进行表面水泥浆的清理和钢筋调直、位置的校正。d.顶板砼浇筑前，先在施工缝铺一层（10mm厚）与砼内成分相同水泥砂浆。竖向结构暗柱、墙砼浇筑前先浇50~100mm厚与暗柱、墙砼配合比减石子砂浆或浇30~50mm厚1：1素水泥砂浆，然后继续浇筑砼。e.顶板砼浇筑时，应从远离施工缝的部位开始浇筑，逐渐向施工缝位置推进，并应加强振捣，使新旧砼能紧密结合。3.桩基及基础梁砼浇筑（1）项目部组织一台地泵、两组人员倒班施工。（2）砼浇筑顺序与分层a.浇筑顺序：由1轴向54轴浇筑。b.分层：砼浇筑时设专人指挥，均匀布料，采用“平面分条，斜面分层，薄层浇捣，自然流淌，循序渐进，一次到顶”的连续浇捣方式。（3）砼浇筑与振捣a砼自泵管出来，不允许在一处连续、集中布料，应移动布料，在布料点，为防止砼集中堆积，应先振捣，使其形成自然流淌坡度，然后全面振捣，以提高砼的极限抗拉强度，防止因砼沉落而出现裂缝。b使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点移动间距400mm，逐点移动，12按顺序进行，不得漏振，做到均匀振实，振捣上一层砼时应插入下一层砼内50㎜以上，每一振捣点振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆、不再沉落，赶出砼内气泡；钢筋密集部位，采用φ30振捣器进行振捣；第一次振捣完约20~30min时，进行二次振捣。4.墙、柱砼浇筑（1）浇筑方案的确定：根据墙体施工段划分情况及墙体砼配合比设计。a地下墙、柱砼浇注①±0.000以下墙体根据沉降缝划分为三个流水段，用木模支设拦截。②在±0.000以下内外墙交接处，即丁字角处，距外墙内边500mm位置设钢板网拦截。③±