浅谈设备润滑管理

浅谈设备润滑管理张少鹏（冀中能源峰峰集团河北峰煤焦化有限公司河北省邯郸市056202）摘要：一个生产企业，想要持续稳定运行的关键取决于机电设备的维护保养，而设备润滑管理是维护保养的重要环节，良好的设备润滑是减少设备磨损、提高设备效率、节约材料和能源的有效途径。因此，在设备生产工作中，设备润滑管理应作为设备管理的主要工作来抓。从事设备管理和维护与保养工作的人员必须具备一定的摩擦、磨损和润滑方面的基础知识，了解设备润滑管理工作的重要性，以及各种润滑剂的分类和性能，才能正确的进行选取，更好的完成设备润滑管理工作。关键词：设备润滑润滑剂分类及性能管理原则一、设备润滑的目的和作用设备是工业生产的载体，良好的设备运行取决于良好的设备润滑。所谓设备润滑是指用液体、气体、固体等润滑剂将两摩擦表面分开，避免两摩擦表面直接接触，减少摩擦和磨损，而摩擦、磨损是机械零部件的三种主要破坏形式（磨损、腐蚀和断裂）之一。其最终目的是保证设备的正常运转，降低机电事故率，降低材、料备件等维护成本，给企业生产创造良好的物质基础。润滑的主要作用有以下七个方面：（1）润滑作用；（2）冷却作用；（3）洗涤作用；（4）密封作用；（5）防锈防蚀；（6）减震卸荷；（7）传递动力。二、润滑剂的分类与选择通常情况下润滑剂有液体、半固体、固体和气体4种，通常分别称为润滑油、润滑脂、固体润滑剂和气体润滑剂。1、润滑油的主要物理和化学性质有黏度、闪点、机械杂质、酸值、凝固点、水分、水溶性酸和水溶性碱的含量、残炭、灰分、抗氧化安定性、腐蚀试验和抗乳化度等。选用和使用时应注意这些性质应满足要求。常用润滑油的品种有高速机械油、机械油、齿轮油、压缩机油、仪表油等。润滑油的选择原则为：在充分保证机器摩擦零件安全运转的条件下，为了减少能量消耗，应优先选用黏度最小的润滑油。在高速轻负荷条件下工作的摩擦零件，应选择黏度小的润滑油；而在低速度重负荷条件下工作的，则应选择黏度大的润滑油。在冬季工作的摩擦零件，应选用黏度小和凝固点低的润滑油；而在夏季工作的应选用黏度大的润滑油。受冲击负荷（或交变负荷）和往复运动的摩擦零件，应选用黏度大的润滑油。当没有合适的专用润滑油时，可选用主要质量指标（黏度）相近（等于或稍大于）的代用油；但它的使用应是临时的，当规定的润滑油到厂后，应停止使用，更换润滑油。要尽量使用储运、保管、来源方便、使用性能好而价格低的润滑油。2、润滑脂主要是由矿物油与稠化剂混合而成的。润滑脂的摩擦系数较小，其工作情况与普通的润滑油基本上是一样的，而且在运转或停车时都不会泄漏。润滑脂的主要功能是减磨、防腐和密封。润滑脂的主要物理和化学性质包括钟入度、滴点和皂分含量、游离有机酸、游离碱、机械安定性和胶体安定性等。润滑脂的选择原则：重负荷的摩擦表面应选用针入度小的润滑脂；高转速的摩擦表面应选用针人度大的润滑脂；冬季或在低温条件下工作的摩擦表面，应选用低凝固点和低黏度润滑脂，在夏季或在高温条件下工作的摩擦表面应选用滴点高的润滑脂。润滑脂的代用品应根据滴点和针入度来选择，同时皂分含量也应符合要求。在潮湿或与水分直接接触条件下的摩擦表面，应选用钙基澜滑脂；而在高温条件下工作的摩擦表面应选用钠基润滑脂。3、固体润滑剂指具有润滑作用的固体粉末或薄膜。二硫化钼润滑剂具有良好的润滑性、附着性、耐温性、抗压减磨性和抗化学腐蚀性等优点。石墨润滑剂抗化学腐蚀性能非常好，但抗辐射性能较二氧化钼差。4、气体润滑剂指具有润滑作用的气体。常用作气体润滑剂的气体有空气、氦、氮和氢气等，较为广泛使用的是空气。气体润滑剂的特点是：摩擦系数低于0.001，几乎是零；气体的黏度随温度变化极微小。气体润滑剂适用于要求摩擦系数很小，或转速极高的精密设备和超精密仪器的润滑。三、设备润滑管理的应遵循的原则1、定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏（注油部位主要为转动或滑动部位）。2、定人：安排专人负责设备的日常润滑工作。3、定质：按设备要求选定的润滑油（脂）品种，质量要合格，润滑油必须经过滤清洁无杂物，方可加入润滑部位。严禁乱用油（脂）或不干净的油脂，不定时打开放油孔检查油质是否变质或需更换，及时处理。4、定时：对设备的加油部位，按规定的时间间隔，进行加油、清洗或更换新油，经常打开放油孔检查是油孔是否堵塞。（特殊设备应按照厂家说明书进行特殊规定。）5、定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油、脂。四、设备润滑不到位的危害1、未及时补充润滑剂造成缺油，会加剧设备的摩擦损耗，造成设备使用寿命缩短，严重时造成轴承抱死从而出现断轴、电机烧毁等严重事故。2、未及时更换旧油，润滑油经长期使用极易发生变质现象，起不到应有的润滑效果，同样对设备的正常运行造成损害。3、润滑剂选取错误，也是容易出现的一种润滑不到位的情况，这同样起不到良好的润滑效果，影响设备正常运转。4、润滑剂质量不过关，会大大降低润滑效果，达不到我们预期的目的。五、总结科学的润滑管理不但能够有效降低60%的机械故障，更为实现设备的不解体维修提供了管理方向和技术支持。搞好设备润滑业已成为改善设备运行状态、减少设备故障、提高设备寿命的得力措施。设备润滑管理工作如果做到位了，这无疑将有利于延长设备的使用寿命，提高设备的运转率，减少故障的发生，有利于生产的顺利进行。反之，将会导致设备的故障率大大提高，停机次数和停机时间都会增加，以致于给生产带来不便，严重时会导致生产任务无法完成，给企业带来重大损失。在当今社会，科学技术的迅猛发展，随着新技术新材料的发展和应用只有通过不断的学习才能做好设备润滑管理工作，从而更好的为企业的生存和发展服务。参考文献：1、《设备润滑技术与管理》杨俊杰、周洪澍主编，中国计划出版社，2008.5；2、《设备润滑手册》汪德涛、林亨耀主编，机械工业出版社，2009.93、《工厂设备精细化管理手册（第2版）》李长宏主编，人民邮电出版社，2014.1