交通安全设施标准化3

陆兆峰博士副教授硕士生导师重庆交通大学150230869602013.2高速公路建设标准化高速公路施工标准化之交通安全设施一般要求凡高速公路跨越铁路、干线公路、重要地物、连续长大纵坡和弯道外侧等路段护栏应加强加高护栏在施工前，设计、监理、施工单位共同现场优化路桥隧连续处护栏的结构形式、线形，做好衔接保证波形钢板护栏立柱埋置深度满足设计及规范要求护栏线形应与路线相协调，线形圆润顺畅，不得有明显的凹凸和起伏波形梁钢护栏构件镀锌、镀塑应表面色泽均匀、光滑、连续；混凝土护栏不得有蜂窝麻面、裂缝、脱皮等病害立柱及柱帽安装牢固，顶部应无明显塌边、变形、开裂护栏波形梁护栏准备工作1）核对施工设计文件与现场实际是否相符，如不符，进行修改完善2）制定实施性施工组织设计，明确施工技术方案和质量、安全保障措施3）岗前培训，并进行技术交底4）安装调试液压打桩机，运输汽车等工具，标定、检查钢卷尺等检测工具5）对进场材料的材质、规格、防腐工艺质量进行检查验收，不合格清除场施工工序1）测量放线—立柱定位—立柱安装—立柱竖直度校正—波形梁安装—调整波形梁线形—拧紧紧固件—交工护栏施工要点1）根据图纸进行立柱放样，并以桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、互通式立交等控制立柱位置进行测距定位2）立柱放线时利用调节板调节间距，并利用分配方法处理间距零头数3）桥梁、部分涵洞、隧道出口处等位置的护栏应预埋套管或承座器4）立柱安装时要与公路线形相协调，且高度及埋深符合设计文件要求，严禁切割、损坏立柱端部，如有损坏必须更换，打入过深应全部拔除，压实基础后再重新打入，不得将立柱部分拔出加以矫正5）小桥、通道、明涵等混凝土基础中的立柱，可设置在预埋的套筒内，灌注砂浆，混凝土固定或通过地脚螺栓与桥梁护轮带基础相连6）立柱安装就位后，水平和垂直方向应平顺护栏7）防阻块、托架及横隔梁安装8）护栏端头通过螺栓与护栏板牢固连接，采用高强螺栓混凝土护栏施工准备参考波形梁护栏施工工艺：放样—绑扎钢筋—立模板—混凝土浇筑—养生—拆模—交工施工要点1）浇筑前，应精确放样定位并复核标高和平面位置2）采用固定模板法施工时，采用钢模板，厚度不小于4mm3）钢筋及预埋件应按设计要求制作、安装、并固定牢靠4）水泥混凝土应采用机械拌合，连续浇筑5）浇筑完成后，必须及时用遮盖物覆盖养生护栏6）采用滑动模板法施工时，滑模机的施工速度应根据旋转搅拌车混凝土的卸载速度以及成型断面的大小决定，可采用0.5-0.7m/min。7）混凝土初凝后严禁振动模板，预埋钢筋不得承受外力8）护栏侧模拆除时间，一般在终凝后3-5天，严禁损坏混凝土边角9）假缝切割应按设计文件要求的间距和规格采用切割机施工10）沥青路面上的水泥混凝土护栏，宜在沥青面层施工前完成11）护栏线形应与公路线形相协调，直线段不得出现明显的凹凸，曲线段应圆滑顺畅，护栏外观、色泽应均匀一致，施工时注意纵向排水沟，集水井，盲沟及管线等设施的保护护栏护栏交通标志一般要求确保交通标志位置合理、准确、视距良好、不受其他标志、沿线设施和氯化物遮挡桥梁上的交通标志、连续长大下坡等特殊路段标志内容的完整性和准确性标志底板可用铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材制造。应与标志面反光材料具有相容性。底板边宜采用卷边加固形式，三角形、矩形底板折边或铆边后将各角用50mm等腰三角形铝材拉角固定底板拼接连接孔直径为6.5，孔距或焊接点间距不大于300mm版面字体、字母及数字排列符合规范要求双柱、单柱标志宜采用两根槽钢焊接成的矩形断面；单悬臂，双悬臂标志、门架式标志宜选用圆形截面柱交通标志施工准备外购铝材、铝型材的牌号、规格、力学性能应符合有关标准及设计要求，具备材质报告；反光膜质量应符合GB/T8833-2002要求；对每天作业的原材料进行认真检查、登记机械、设备启动前必须对其运行状态进行全面检查，及时加油加水开始前，主要管理人员详细审查全部设计图纸、文件每道工序开始前必须对上道工序的质量、数量进行检查验收交通标志施工工艺底板制作：采用焊接工艺1）下料：按施工指令和图纸规定的尺寸进行纵横向剪切2）拼板：用滑动槽铝将2块或多块铝板焊接成整板3）折边：第一刀折边宽度15mm，第二刀36mm，夹角均为90度，偏差±5度4）加固：边角采用50x50直角铝板焊接5）表面处理：依次用打磨机、砂纸或纱布打磨，再用百洁布清洁板面，使其平整光滑、脱脂板面制作1）图案布置、字符尺寸、衬边宽度应严格按照设计图制作2）反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接交通标志3）黏贴底模时，横向不宜有拼接；竖向拼接时，上膜须压接下膜4）面膜粘贴应与派工单、图纸、相关标准要求完全一致，字正、边直、角圆粘贴牢固，板面清洁5）完成后，先进行自检，合格后由专职质检人员进行验收标志架加工1）制作符合《钢结构工程施工质量验收规范》要求2）标志架及其连接件防腐复合规范要求3）立柱、横臂端部应加帽，对热浸镀锌可在杆端留工艺孔4）矩形断面构件，可由槽钢对焊形成，焊缝质量必须满足相关标准要求5）标志架出厂前必须进行包裹，防治运输过程中损坏防腐层6）镀层均匀一致，不允许有流挂、滴流或多余结块交通标志基础施工1）基础放样应依公路中线桩号，注意控制与路中线的距离及基底标高2）基坑开挖一般采用明挖法施工，基底平整、夯实，不得超挖后回填3）基础隐蔽部分应满坑分层浇筑，外露部分必须立模浇筑4）基础钢筋保护层厚度不小于25mm，混凝土施工采用机械拌合，运输，插入式振动棒振捣作业5）法兰盘定位6）平曲线路段，应调整预埋法兰盘的方向，使其纵向中心线与行车方向保持一致。7）混凝土的浇筑应分层进行，每30cm为一层用振动棒振捣密实，混凝土完成后及时覆盖，洒水养生交通标志包装及运输1）面对面包装，以软质铺垫材料间隔，矩形板用带钢抱箍包装，圆形、三角形宜用胶带包装2）运输时固定，不得碰撞、挤压标志面，保证表面平整不变形3）标志架出厂前进行必要的包装，防治运输过程中损坏防腐层现场安装1）必须校正立柱垂直度，必要时可在上下法兰间支垫钢板，并保证安装牢固2）标志牌安装必须检测公路设计净空限界，路测标志内边缘距路面或土路肩边缘不得小于25cm，并检测路面最不利处悬臂、门架式标志牌下缘距路面的高度交通标志施工要点标志底板、板面、立柱、基础及连接件严格按照设计文件要求制作安装标志的位置、数量级安装角度符合设计要求安装前应做详细检查安装后应平整，夜间灯光照射后底色和字符应清晰明亮、颜色均匀质量检查标志牌：外观检查、外形尺寸检查、板后加劲肋检查、折边工艺检查标志面：字体检查、字符尺寸检查、贴膜质量检标志架：放构件防腐、钢构件加工基础施工检查：基坑检查、钢筋检查、模板检查标志安装：标志架安装、标志牌安装交通标志交通标线一般要求基本要求1）混凝土路面应做混凝土养护膜清除后再施划标线2）标线线形流畅，尺寸准确，在曲线段不得出现折线，竖曲线路段衔接顺畅3）标线喷涂前仔细清洁路面，保证表面干燥，无起灰现象涂料成品质量要求1）常温溶剂型、加热溶剂型路面标线涂料在容器中的状态：用跳刀检查无结皮、结块、易于搅拌主要检查项目：密度、粘度、施工性能、涂膜制备、涂膜外观、不粘胎干燥时间、色度性能、耐水性、柔韧性、玻璃珠撒布试验及热稳性2）热熔路面标线涂料产品状态：干燥粉末状交通标线检验项目：密度、软化点、涂膜外观、色度性能、耐磨性、耐水性、耐碱性、不粘胎干燥时间、加热残留粉、玻璃珠含量、流动性3）下涂剂主要检验：固体含量、涂布量、干燥时间施工准备技术准备：对施工人员进行质量安全技术交底机械设备准备：检查各零部件有无障碍及松动现象安全准备：施工人员必须穿戴工作服施工工艺一般要求：划线过程中随时观察玻璃珠的洒布情况，避免玻璃珠洒布不均操作机械要随时观察机械有无异常情况，标线完全干燥方可开放交通交通标线热熔标线施工工艺：封闭交通—清扫路面—测量放样—涂底漆—涂覆—修正—开放交通热熔型标线施工工艺1）涂料融化：温度控制在180-220度范围内，避免长时间高温加热，防止涂料变色、老化，根据涂漆和粘度的要求调节火候和转速；要充分搅拌、混合；要注意加热次数，涂料尽可能只加热一次，每天将釜内涂料用尽2）放样：先找出放样基准点，然后按10-20m间距确定基准线。在曲线段，每5-15m设定基准点。在道路的纵向以50m作为校正单位，依次进行校正。车道分界线及边缘线，根据中心线量出，同时标出标线宽度；人行横道线，导流标线，文字字符的放样，以施工图为准3）涂下涂剂：为增加粘附性，一般每1m2涂抹65-230克4）涂敷：应在下涂剂干燥后进行，否则易形成气泡玻璃珠的最适当的洒布量是宽15cm标线，每100cm长度时洒布20-30克交通标线5）涂敷：涂敷应自然冷却3-5分钟，以保证粘附性。施工路面温度不低于5度6）有下列情况，宜延期施工：刚铺好的沥青路面易造成标线的污染；新浇筑的混凝土路面，对路面浮浆处理后，再划线质量检查1）标线宽度满足设计文件及施工规范要求，一次涂敷完成2）热熔标线厚度1.0-4.5mm3）施划导向箭头时，必须采用模具或挡板覆盖边缘进行施划4）玻璃珠应均匀嵌附在反光涂料表面5）外观：标线施工污染路面应及时清理；标线线形流畅，不允许出现折线；反光标线玻璃珠洒布均匀，附着牢固反光均匀；标线不应出现裂缝、起泡现象交通标线施工要点温度严格控制，超出范围不得施工热熔釜出料时，温度必须控制在220度以下，避免温度过高划线机加装涂料时，必须待热熔釜运载车停稳后才可进行作业路面洁净，温度低于5度，不得施工突起路标设置时面层应干燥清洁，无杂屑，将环氧树脂均与涂覆于突起路标的底部，厚度约为8mm将路标压在正确位置，轻微旋转，直到四周出现挤浆水泥路面：采用钢丝刷和10%盐酸溶液洗刷混凝土表面，然后用清水洗干净，待清洁干净后再安装，顶部不得高出路面25mm交通标线设置间距及其它规定应按图纸要求和监理工程师的指示进行，在降雨、风速过大或温度过高过低时，不进行设置彩色防滑标线最佳施工温度在15-35度之间施工工艺：路面清扫—划基准线—放线定位—地表处理—贴胶纸—摊铺环氧树脂—洒布彩色防滑骨料—交工震荡标线特点：减速（收费广场、转弯、危险路段）、防滑（弯道、雨天）、雨夜反光、振动提醒施工要点：环境温度5-38度，施工温度170-220度；凸起块的形状、规格和间距可根据路面状况、路面车速、用途等不同情况设定交通标线交通服务设施(trafficdevice)交通标线隔离栅和桥梁护网施工工艺技术准备、机械设备准备、安全准备施工工序1）刺铁丝隔离栅：测量放样—基础开挖—立柱安装—挂丝—线形调整—交工2）焊接网隔离栅：测量放样—基础开挖—立柱安装—混凝土浇筑—挂网—线形调整—交工3）桥梁护网：检查预留孔—测量放样—按检查结果定制材料—立柱安装—挂网—线形调整—交工焊接网及刺铁丝架设桥梁护网安装隔离栅和桥梁护网防眩设施一般要求一般中央分隔带应采用防眩板，不宜采用中央分隔带绿化树弯道处的防眩板应加密设置防眩设施应与路线协调，遮光角符合要求，防眩板具有抗老化及变形能力防眩板上应粘贴一定数量的反光膜诱导视线，小半径弯道外侧应设置视线诱导标志施工工序工序：测量放样—支架安装—防眩板安装—调整防眩角度—调整防眩线形—交工防眩板在施工前，以桥梁、立交、中央分隔带开口及防眩板需要变化的路段为控制点，在控制点之间测距定位、放样防眩设施施工要点施工过程中，不得损坏中央分隔带上的通讯管道、护栏等设施按图纸设计要求处理好路基与桥梁上的防眩板位置、高度和角度，不得出现高低不平和扭曲的现象施工过程中保护好构件金属涂层，不得损伤桥梁上的防眩板支架一定要安装牢靠，膨胀螺栓打入深度不得低于10cm防眩板安装后要进行线性调整，保证线形顺畅、美观防眩设施轮廓标一般要求应对轮廓标的埋设条件、位置、数量进行核对轮廓标不应有明显的划伤、裂纹、损边、掉角等缺陷，表面平整光滑，无明显凹痕或变形施工要点附着式轮