浓缩岗位操作规程目录

浓缩岗位操作规程.....................................................................................11、岗位任务...............................................................................................12、岗位所辖范围.......................................................................................13、设备一览表...........................................................................................14、岗位所用原料、成品规格要求...........................................................35、岗位操作原理及相关理论...................................................................46、工艺流程...............................................................................................47、工艺操作指标.......................................................................................68、开停车操作及正常操作控制...............................................................69、设备操作规程.....................................................................................1310、非正常现象原因及处理方法...........................................................1611、岗位中间控制检验项目及频次.......................................................1712、巡回检查内容和要求.......................................................................1813、交接班交接内容及责任...................................................................1814、岗位职责与监督考核.......................................................................1915、安全操作规程...................................................................................20浓缩共19页第1页浓缩岗位操作规程1、岗位任务1.1负责高压水解出料甜水的预浓缩。1.2负责处理后的甜水的浓缩并向甘油蒸馏岗位输送规定浓度的粗甘油。1.3负责浓缩系统冷凝水的收集回收。1.4负责本岗位全部工艺设备、管道、阀门的操作与维护保养，及时消除跑、冒、滴、漏。1.5负责本岗位的全部自控仪表的操作。1.6负责本岗位与其它相关岗位（包括修理、电工、仪表工）的联系。1.7负责本岗位生产安全。1.8负责本岗位操作区域及卫生包干区的打扫清理工作。2、岗位所辖范围2.1自预浓缩一效（T501）进料管阀门前一个法兰起到甜水贮罐（V501a-c）出口阀前一法兰止。2.2自浓缩进料泵（P506）前控制阀前一个法兰起到粗甘油进料贮罐(V601)管道止。2.3水解粗酸出料经浓缩段管道自进粗酸甜水换热器（E501）前一法兰起到出岗位区域止。2.4水、电、汽、气等自进入岗位第一个阀门起在本岗位所在区域。3、设备一览表序号位号设备名称材质数量型号与尺寸附件1E501粗酸第一冷却器316L1F=80m22T501预浓缩一效3041D1600*55003P501预浓缩一效循环泵3041Q=20m3/hH=32m4T502预浓缩二效3041D1600*5500浓缩共19页第2页5E502粗酸第二冷却器316L1F=40m26P502预浓缩二效循环泵3041Q=50m3/hH=20m7P503预浓缩二效循环泵3041Q=50m3/hH=32m序号位号设备名称材质数量型号与尺寸附件8P504氢化油冷却泵3041Q=25m3/hH=32m9BE501预浓缩二效加热器316L1F=80m210BE502a预浓缩冷凝器316L1F=200m211BE502b预浓缩冷凝器316L1F=40m212V501真空瓶碳钢1V=0.2m313Pz501a、b水喷射真空泵碳钢2W=3kw14P505预浓缩二效出料泵3041Q=125.m3/hH=32m15BE508预浓缩出料换热器316L1F=40m216Pg501潜水泵1200QJ80-55/5W=25kw17V502a-c甜水贮罐碳钢3V=180m318V504已甜水处理贮罐3041V=25m319P506一效进料泵3041Q=6.3m3/hH=40m20BE509a/b一效预热器3042F=40m221BE503一效蒸汽加热器316L1F=60m222T503一效蒸发器3041D1200*10000/D1600*370023P507一效循环泵3041Q=100m3/hH=32m24P508一效循环泵3041Q=100m3/hH=32m25BE504二效加热器316L1F=200m226T504二效蒸发器3041D1200*10000/D1600*370027P509二效循环泵3041Q=200m3/hH=40m28BE505三效加热器316L1F=200m2浓缩共19页第3页4、岗位所用原料、成品规格要求4.1原料规格要求4.1.1甜水外观：清澈无杂质水解原料氢化油脂肪酸残渣甜水浓度％13-1812-176-84.1.2处理后甜水外观：清澈无杂质浓度％≤3030-4040-50≥50皂化当量mmol/100g0.250.30.350.454.2浓缩规格要求4.2.1预浓缩二效出料29T505三效蒸发器3041D1200*10000/D1600*370030P510三效循环泵3041Q=20m3/hH=20m序号位号设备名称材质数量型号与尺寸附件31BE506三效一冷316L1F=150m232BE507三效二冷316L1F=80m233P511甘油出料冷却泵3041Q=25m3/hH=32m34P512三效出料泵3041Q=6.3m3/hH=40m35V505残汽收集罐3041V=0.1m336V506真空瓶碳钢1V=0.2m337Pz502a-b水环真空泵碳钢2W=3kw38V507冷凝水箱3041V=3m339P513甜水冷却泵3041Q=100m3/hH=32m浓缩共19页第4页浓度：25-28％≥22％（有残渣水解甜水出料时）4.2.2浓缩三效出料浓度：85-90％碱度：0.1-0.3mmol/100g皂化当量：≤0.8mmol/100g5、岗位操作原理及相关理论5.1闪蒸：高温饱和液体进入扩容器后压力下降，高温液体部分进行汽化且吸收大量的热量，而未汽化液体的温度较原来有所降低，而提高溶液的浓度。5.2真空浓缩：是指系统在真空条件下，溶液的沸点随着系统的压力（低于大气压时称为真空）降低而降低。在进行浓缩操作过程中，在含有同样热量的液体的条件下，沸点越低蒸发量越大，从而提高溶液的浓度。6、工艺流程6.1预浓缩工艺流程6.1.1工艺流程简图冷凝水冷凝水6.1.2工艺流程简述水解出料甜水直接由出甜水管道压入预浓缩一效（T501）进行闪蒸，预浓缩釜内高压水解出料甜水预浓缩一效二效加热器预浓缩二效高压出料粗酸预浓缩二效冷凝器换热器粗酸贮罐甜水贮罐换热器加氢换热器三效一冷真空浓缩共19页第5页甜水由泵（P501）经换热器（E501）与高压水解出料粗酸进行热交换后回至釜（T501）内。预浓缩一效由液位自动控制系统（LIC504）向预浓缩二效（T502）进料，预浓缩二效甜水由泵（P502）部分经换热器（BE501）与一效闪蒸二次蒸汽换热后回釜内（T502），泵（P502）部分经换热器（E502）再次与粗酸换热后回釜（T502）内；由甜水由泵（P503）经三效一冷（BE506）（脂肪酸尾气冷凝器E409、402塔盘管等）换热后回预浓缩二效釜内；由泵（P504）经加氢换热器（E204）与粗氢化油进行换热回预浓缩二效釜内。预浓缩二效出料由液位自动控制系统（LIC505）泵（P505）入甜水贮罐（V502a-c）进行油层分离。预浓缩二效二次蒸汽经冷凝器冷凝成水送水解。6.2浓缩工艺流程6.2.1工艺流程简图6.2.2工艺流程简述经处理后甜水由贮罐（V504）用泵（P506）经预热器（BE509a、b）与三效余气预热后输入一效蒸发器（T503），一效液体经泵（P507）输入硬脂酸蒸馏冷凝器（E403）后回到一效进行循环；经泵（P508）输入硬脂酸蒸馏冷凝器（E406、E408）回到一效进行循环。在硬脂酸塔停车时可用蒸气加热器（BE503）进行循环加热。一效通过液位自动控制系统（LIC501）进入二效蒸发器（T504），二效液体经泵（P509）与一效二次蒸汽进行换热进行循环，二效通过液位自动控制系统（LIC502）进入三效蒸发器（T505），三效液体经泵（P510）与二效二次蒸汽进行换热进行循环；经泵（P511）与甘油冷却器一（E604）、黑脚冷却罐（V608）换热循环。三效液位达到规定值后由泵（P512）通过三效液位自动控制系统（LIC503）向甘油进料贮罐（V601）出料。处理甜水一效蒸发器二效蒸发器402、403塔冷凝器蒸汽加热器换热器401塔冷凝器甘油进料贮罐换热器三效蒸发器真空三效一冷、二冷换热器E604、V608浓缩共19页第6页7、工艺操作指标7.1温度7.1.1预浓缩一效：110-130℃7.1.2预浓缩二效：65-85℃7.1.3浓缩一效：115-135℃7.1.4浓缩二效：120-125℃7.1.5浓缩三效：75-95℃7.2压力与真空7.2.1预浓缩一效：≤0.25MPa7.2.2预浓缩二效：≥-0.065MPa7.2.3浓缩一效：≤0.25MPa7.2.4浓缩二效：≤0.1MPa7.2.5浓缩三效：≥-0.065MPa7.2.6冷却水≥0.2MPa7.3液位7.3.1预浓缩一效液位：600mm7.3.2预浓缩一效液位600mm7.3.3浓缩一效液位：600mm7.3.4浓缩二效液位：600mm7.3.5浓缩三效液位：600mm7.3.6甘油蒸馏进料贮罐：标尺高度60-85％8、开停车操作及正常操作控制8.1预浓缩8.1.1开车8.1.1.1开车前准备a、打扫清理安装现场，疏通进出口通道及安全通道，检查消防安全设施是否齐全完好。浓缩共19页第7页b、试压查漏。根据管道、阀门、设备的设计压力，用压缩空气或氮气进行试压查漏，并保压24小时，平均每小时泄漏率不超过0.5%。主流程用水进行液压试验。c、放光系统内水或试验物料，打开阀门将管道设备吹干后，关闭所有阀门。d、用空气吹除管道、设备内杂物，吹除前应将有关阀门，仪表、液位计等不需吹除或易堵塞设备用盲板堵住，吹除完毕后，拆除盲板。e、检查仪表、电器是否运行可靠，手动调节自动控制装置是否灵活受控。f、检查动力设备管道、仪表及安装情况，单机试车合格。g、检查并落实好水、电、汽、仪表气、原