窗口开洞加固方案

阜外工地窗口开洞加固施工方案编制人：审核人：审核日期：2008年9月29日北京鑫盟兴业建筑工程技术有限公司目录一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、施工准备五、施工顺序六、施工方法七、质量要求八、安全要求九、工程管理人员配备十、机械配备一、工程概况由于结构图纸上东墙面二层D-F轴有窗口，而实际东墙面没有窗口，故需要重新开一个窗口。由于开完洞后减弱了原结构墙体设计强度。故需要对新开洞口进行加固处理，本工程采用300g碳纤维布加固。二、编制依据（一）主要规范、规程序号文件编号文件名称备注1CECS25：90《混凝土结构加固技术规范》2JGJ116-98《建筑抗震加固技术规程》3JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》4JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》5JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》6JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》7GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》8DBJ01-26-103《建筑安装分项工程施工工艺规程》9CECS146：2003《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（二）主要法规、文件序号文件编号文件名称备注1建筑法2安全生产政策法规选编三、施工部署对本工程的施工选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子，全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工等，保证达到预期的管理目标。2.1、质量目标2.1.1、质量方针:我公司的质量方针是：顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求。2.1.2、宗旨:全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，为业主提供优质服务，最终交付甲方一个满意的产品。2.1.3、质量目标:确保优良。2.2、项目经理部组织机构我公司选派一支技术力量雄厚、有丰富施工经验和管理经验的优秀项目经理部负责本工程的施工，项目部组织机构见图项目部组织机构图2.2、工期目标公司根据现场观查，再确定施工工期。具体施工进度表公司签订合同后将上报于贵公司四、施工准备3.1、现场准备:3.1.1、开工前及时办理各种施工手续，为甲方排忧解难，建立健全各种配合措施及协调程序。3.1.2、按总包指定的水电源位置依照临时用水用电方案，将水电引至施工现场各部位。现场经理技术员质检员安全员预算员材料员3.1.3、如抢工期，夜间施工应将照明用电送至作业面。3.1.4、甲方给我方提供库房，以便我方放置施工工具。3.1.5、甲方解决工程水、电等问题。3.1.6、由甲方在我方施工面搭设施工平台，以便我方施工。3.2、技术准备工作3.2.1、结合施工现场情况编制施工方案。3.2.2、熟悉掌握与本工程有关的设计、施工验收规范和有关技术规定。3.2.3、认真熟悉图纸，正确贯彻按图施工的原则，组织各方共同会审图纸，以解决图纸错漏、交接部分的矛盾，并认真做好图纸会审记录。3.2.4、技术交底施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容，做到胸中有数。3.2.5、建立操作岗位制，主要工艺实行样板挂牌制，按工艺施工；3.2.6、加强质量监督检查工作，成立质量检查小组，以专业检查为主，同时开展自检、互检工作，特别加强隐蔽工程验收工作；五、施工顺序A、水钻开洞、打孔放线、验线——开洞、打孔——运大块B、粘碳纤维放线----混凝土表面处理----贴布前基层处理----涂底层涂料----贴碳纤维布----养护----报验六、施工方法A、水钻开洞施工方法：（1）、开始开洞施工前，由技术员放出水钻开洞位置线，开洞位置标明后，由现场负责人验线确定无误后方可施工。开洞按照每块重量不大于150公斤一块进行开洞，将开窗洞口混凝土块分为九块来进行拆除。（2）、明确开洞位置后，由技工将水钻固定在需开洞部位，普工用水桶将水钻所需水打来与水钻连接好，这时技工开始按现场技术员的交底要求开洞，在东墙面上开洞时，当水钻打最后一边孔眼时，先在洞口下方室内搭一个斜坡三脚架，当分块混凝土拆除下来后从斜坡架上滑到地面，并在地面铺一些木板保护地面。（3）、水钻切割完成后，将混凝土块入小推车，然后用小车运出楼内放到总包指定的位置。（4）、将水钻切除后将局部剩余剪力墙切割处剔平。B、粘碳纤维施工方法：（一）放线1、根据图纸放出待粘碳纤维位置线。2、位置标明后，由现场负责人验线确定无误后方可施工。（二）混凝土基底处理1、将墙、楼板表面粘贴碳纤维位置用角磨机打磨至混凝土结构面。2、如有钢筋外露要检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理，将钢筋上的锈用打磨机除去。3、对经过剔凿、清理后表面有坑眼和露筋的构件残缺部分进行修补、复原。4、用半湿布料清洗打磨过的构件表面，使其表面无灰尘，并使其充分干燥。（三）涂底层涂料1、把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器搅合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。2、在底层涂料中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。3、用滚筒刷均匀地将底层涂料涂抹碳布待粘部位。4、底层涂料干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。5、底层涂料固化后，在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。6、根据施工部位的温度，湿度选择适当的底层涂料。气温在5℃以下，相对湿度RH＞85％，混凝土表面含水率在8％以上，有结露可能而无有效措施时，不得施工。7、构件表面的残缺修补，构件表面凹陷部分应用环氧腻子填补平修复至表面平整。表面仍存在不平应再用砂纸打磨平整。（四）贴碳纤维布1、贴布前应用钢直尺与壁纸刀按图纸规定尺寸切断碳纤维布，碳纤维在下料时要保证碳布面干净。为防止布材在保管过程中损坏，布材的裁切数量应按当天的用量为准。2、碳纤维布粘贴前将结构胶均匀地涂刷在粘布位置，然后将碳布平直粘贴在墙或板上。贴布时对脱泡现象，要即时用滚筒或刮板，将气泡赶压出碳布内，滚筒要来回多压几遍直至结构胶渗浸到碳布表面，渗浸过程必须加倍谨慎操作。墙、板碳布都为双层粘贴。第一层碳布粘贴完半个小时，可进行第二遍碳布的粘贴，粘贴同第一层。3、碳布宽度为30cm，碳布粘贴锚固长度分别为50cm。墙面碳布粘贴至板底时要拐向板底面粘贴30cm，遇到结构柱子时也要拐向柱面粘贴30cm,碳纤维布纵向接头必须搭接15cm以上，该部位应多涂结构胶，碳纤维横向不需要搭接。4、结构胶的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。5、贴布前用滚筒刷均匀地涂抹结构胶，称为下涂。下涂的涂量标准如下：300g/m²的碳纤维布，600—800g/m²。6、贴布时，在碳纤维片和结构胶之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维布上滚压多次，使结构胶渗浸入碳纤维中。7、碳纤维布施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹结构胶，称为上涂。上涂涂量标准如下：300g/m²的碳纤维布，200—400g/m²。（五）养护1、粘贴碳纤维布后，需自然养护24小时达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。2、在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。3、当树脂固化期间存在气温降低到5ºC以下的可能时，可采用低温固化结构胶，或采取有效的升温措施。4、碳纤维布粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10ºC以下时，需要2周；平均气温在10ºC以上20ºC以下时，需要1-2周；平均气温高于20ºC时。需要1周。在此期间应防止贴布受到硬性冲击。六、报验碳布粘贴完后先进行自检，实际所粘贴部位、尺寸、层数是否符合设计要求，检查合格后填写报验单要求监理、总包进行验收。七、质量要求1、严格按照设计、监理及总包方的质量要求及有关规范的要求进行施工。2、混凝土待粘面必须清理干净。3、结构胶应有产品检测报告和合格证，施工时必须严格按照产品说明配置使用。4、碳纤维必须有产品检测报告和合格证，碳布粘贴空鼓不大于洞口所粘面积的5%为合格。八、安全要求1．在施工过程中，坚决执行《建筑安装工程安全技术操作工程》，并严格遵守现场规章制度，服从现场总包单位的安全管理，加强内部安全管理。2．工人进场工作前进行安全教育。3．进行施工现场必须戴安全帽。4．操作电动工具时，必须穿绝缘鞋，若机器发生故障，应找机工修理。5．非电工不得擅自接电，接电时必须请电工操作。6．电源电器由专人负责，严密注意电箱机械是否漏电。7．需搭架子时，施工现场负责人与总包单位协调。8．施工现场严禁烟火。九、工程人员配备人员数量一览表序号名称人数备注1现场工长1负责现场全面管理2技术员1负责现场技术3质检员1施工质量检查4技术工人35普工367合计9说明：其它人员根据需要待定十、机械配备主要设备一览表序号设备名称功率单位数量备注1电锤1500W把22角磨机670W个23金属打磨片/片104水钻/台65罗拉滚洞/套56电箱/个378说明：其他设备按照施工需要配备。北京鑫盟兴业建筑工程技术有限公司2008年9月28日