立柱施工专项方案

1立柱施工方案一、工程简述K14+040灰沟3号桥位于四川省绵竹汉旺镇清平乡，起点桩号为K13+995，终点桩号为K14+125，桥长170M，立柱共14根。二、劳动力组织及调配计划1、施工便道施工便道仅一条。因所处地震重灾区，且余震不断，需经常清理塌方、泥石流、落石。以保证道路畅通，同时需经常查看道路两侧是否有安全隐患，发现隐患及时排除，必要时采取交通管制。2、施工人员根据桥梁特点，空心板预制安装由桥梁综合2分队施工。本桥施工人员投入见下表序号项目人数序号项目人数1队长17电焊工42技术员28模板工63测量39吊车司机24输送车司机410张拉工45搅拌站司机211混凝土工66钢筋工612杂工153、临时用电拌合站、预制场施工用电从附近1万伏高压线通过变压器变压引入。4、临时用水本项目施工用水从绵远河中抽水。拌和站设置300吨施工储水池作为备用。三、施工准备1、技术准备审查图纸、熟悉设计文件，了解工程全貌、工程整体情况和设计意图，形成对工程整体、全面的印象，并从上而下进行技术交底。2、物资材料准备中粗砂：来源于绵远河，砂质干净、均匀，含泥少，平均运距2Km。2石料：在绵远河沿线已开采的石料场，石质坚硬，储量丰富。钢筋、钢绞线：从成都购买。水泥：从德阳东风水泥、绵竹桂兰水泥厂购进。木材、汽油、柴油可从成都、绵竹、德阳购买。3、施工场地布置在K15+500左侧建一30m3/h混凝土拌和站供混凝土，拌和站地面硬化处理，浇注C15混凝土10cm厚度，拌和站占地面积2925㎡。4、施工机械、机具及设备配置机械设备、材料做好进场计划，根据施工进度，落实资源和运输条件，确定各种材料的储备量，建立材料、设备台帐，合理安排进场顺序。立柱模板4套。本工区主要施工机械配置计划表机械名称规格型号额定功率(kW)或容量(m3)或吨位(t)单位数量备注装载机ZL503.0m3台1砼拌合站750ml台2砼搅拌运输车7.5m3台4预力张拉设备千斤顶YC60600kN套2油泵ZB4-500套2振捣棒HZ501.1kW根10木工设备MQ443套3钢筋调直机GJ4-144.5kW台2钢筋切断机GD405.5kWφ6-40台2钢筋弯曲机GW402.8kWφ6-40台2电焊机BX3-300-223.4kW台8汽车起重机PY5311JQZ25C25t台2发电机120GF250kW台4TZH2450kW台5变压器315kVA台3变压器800kVA台1水泵各种台1035.工期安排工程项目2010年4月5月钢筋施工砼施工四、墩柱施工方法和施工工艺A、模板本标段桥梁为双柱式钢筋砼桥墩。双柱式钢筋砼桥墩的墩柱模板采用厂制定型钢模板。墩柱模板分节制作，每节长2.0～3.0m，钢模采用螺栓连接。模板安装采用16T吊机，配以人工支立。此项工作开始前，应首先对需搭设支架的墩位支架基础部分进行加固处理。墩柱按照内实外美的要求施工，每次立模前都要认真清洗钢模，涂脱模剂。脱模剂采用同一种类脱模剂，以保持混凝土外表色泽一致。模板安装完毕，要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，并经监理工程师检查签认以后，方准灌注砼。不论在灌注砼之前还是在灌注砼时，当发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时暂停施工，进行纠正。重复使用的模板应始终保持其表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。任何翘曲、隆起或破损的模板，在重复使用之前必须经过修整，直至符合要求时才可以使用。模板在运输、拆卸过程中，一定要轻拆轻放，防止变形。拆模：墩柱模板在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，砼强度大于2.5Mpa时方可拆除。拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不能用力过猛过急。拆下来的模板要及时运走和清洗整理，以利于模板周转和加快施工进度。B、支架及地基加固模板支撑，根据我标段实际地形特点，采用拉浪风绳固定。C、钢筋墩柱钢筋采取集中下料，先预制成型，吊车吊装就位。对每批进场使用的钢筋，必须具有生产厂家试验报告和出厂质量证明书，并按规定提供给监理工程师。钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别验4收，分别堆码，不得混杂，并且必须挂牌以示区别。钢筋应存放在垫木或其他支承物上，防止损伤和生锈。钢筋检验，应以同品种、同等级、同一载面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60T为一批，任选三根钢筋，各取一组试件，并按交通部标准《公路工程金属试验规程》(JTJ055-83)的规定进行试验。试验合格者，方准投入工程中使用。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别立牌离地堆码，不得混杂。钢筋堆码储放在垫木上，并用蓬布等遮盖物，防止雨水浸蚀及油污、泥污等杂物污染。钢筋加工制作，采用TQ4-14调直机调直，QJ40-1切断机切断，人工及WJ40-1弯曲机弯制成型。钢筋加工必须符合规范及设计的尺寸要求弯制正确，在同一片梁内梁体钢筋必须采用同种钢号的钢筋。钢筋调直及弯制前必须表面洁净，无油污、浮皮和鳞锈；在调直、弯制时，不得损伤钢筋(表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上)。钢筋弯制必须在气温为+5℃以上时进行。钢筋连接采用机械连接，丝长和连接必须严格按照规范进行操作，机械连接必须满足设计规范要求。D、混凝土本项目桥梁工程墩柱采用C30钢筋砼。配合比由试验优选，报监理工程师同意后使用。混凝土采用搅拌站集中拌制，砼输送运输车运输，16T吊机垂直提升，串筒灌注。混凝土捣固采用插入式震动棒，分层灌注，分层捣固，每层混凝土灌注厚度不得超过30cm。墩柱砼一次灌注成型，墩柱顶面砼浇注至离模板上口10～15cm处为止，预留接茬钢筋以利于砼相接。砼灌注前，清除桩顶砼浮碴，并用水冲洗干净，在与桩顶砼相接处用与砼同标号的砂浆顺接，顺接层厚2～3cm，然后灌注砼。灌注混凝土前，应对支架、模板、钢筋、预埋件等进行检查和验收，模板内的杂物应清除干净，经监理工程师检查签认后，方可灌注混凝土。混凝土应连续灌注，不得中断，如必须中断，超过混凝土初凝时间，则应按施工缝处理。在浇筑混凝土时，加强振捣，不得出现蜂窝、麻面、离析等现象。在灌注过程中，必须有专人值班，观察支架、模板及作业平台的工作状态，发现异常情5况，立即处理或停止灌注。加强混凝土养生，保持混凝土表面湿润。为保证墩柱表面光洁，不受污染，墩柱拆模后采用塑料薄膜覆盖。拌制按工作班所需数量进行，已初凝的砼不得使用。浇注时,坍落度不在规定界限内不用。拌制应均匀，颜色一致。拌制时间至少为:120秒钟(从所有材料进鼓到排出)。搅拌机使用超过30分钟及用完后均应冲洗干净。气温低于+5℃时，不得拌制砼。气温炎热时，应防止过早硬化。E、砼养生:立柱浇注完毕后，采用薄膜包裹养生，覆盖时不得损伤砼表面。五、施工进度计划安排1、施工准备阶段（2010年1月20日至2010年3月25日），主要作业内容为：（1）临时设施建设；（2）模板制作；（3）原材料的检验、试验、采购进场等准备工作；2、第二阶段（2010年3月25日至2010年5月10日），施工内容：2010年3月36日至2010年6月30日完成桥梁梁板预制；2010年4月11日至2010年11月30日完成梁板架设。六、质量保证措施1、质量目标(1)完工项目一次性检验合格率100%，其中优良品率达70%以上，合同履率达100%。(2)杜绝重大质量事故，减少一般性事故；克服工程通病，提高产品质量，确保创优质工程达到预定目标。2、建立健全的质量控制和质量保证体系，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。对特种作业人员持证作业。3.加强思想教育，提高全员质量意识。4.建立健全的质量管理制度，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。认真执行工程质量控制程序、技术规范和工程设计文件要求，接受业主及监理单位的监督、检查、检验与监查，对不符合项采取纠正措施。推行全面质量管理和科学管理方法，抓好关键部位、工序的质量关，严格执行报验制度，填写检查验评表，逐级签字，上道工序不合格，下道工序不能施工。定期对施工质量进行评定，及时反馈工程质量信息，制定6工序自检工序互检质检员自检工程师检验下一工序施工工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。5.设立专职质检员，全面负责施工过程的质量检验和质量保证措施的实施。严格执行检验程序，合格后方能进行下一步工程的施工。其中任一个环节检验不合格均返工，返工完成后再按程序进行检验。工序检验流程见下图：工序检验流程图七、安全保证措施1、目标①无重大死亡事故。②重伤、工伤死亡及一般职业病事故频率控制在行业有关法规限制范围内。③减少一般工伤事故，轻伤负伤频率控制在2%以下。2、安全保证措施①每月召开一次有工程技术人员、班长和安全人员参加的安全例会，总结安全生产情况，研究解决存在的问题，布置下月安全工作，并做好记录，以备复查。②正确指挥和组织生产、严格控制加班加点、加强设备检修，防止因人员操劳、机械设备故障而发生的事故，当安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则，不得违章指挥、盲目蛮干。③落实岗位安全责任制，加强安全教育、安全检查。④每旬组织一次安全生产检查，经常深入工地，组织工人维护，保养施工机具。及时处理不安全因素。制止违章作业，遇有不能处理的隐患，要及时上报并采取防范措施，发现危及人身安全的紧急情况，要采取停止作业、撤离人员的果断措施，并立即向上级反映。⑤坚持特殊工种持证操作制度，对无操作证的特殊工人不得分配工作。对没有经过“三级教育”的新工人不得分配工作。⑥掌握本单位人员的身体健康情况，不准安排带病人员从事工作。⑦督促材料人员及时领发安全生产设备和安全防护用品，并教育职工爱护和正确使7用。⑧发生事故，要立即组织抢救，防止事态扩大，保护现场，及时如实汇报。负责轻伤事故、未遂事故的调查分析，参加重伤事故调查分析，及时采取措施，防止同类事故的发生。⑨坚持班前安全讲话制度，作业前会同安全员对施工（工作）现场，各种机具、设备、道路和安全防护设施进行检查，确认无问题，并将注意事项向工人交待清楚后，方准施工，坚持工间检查制度和交班制度。⑩发挥工班安全员作用，支持他们的工作，认真听取他们的意见。八、工期的保证措施认真研究优化施工方案并编制详细的进度计划。严格按照网络计划展开平衡流水作业，各分部工程协调配合，统筹兼顾，全面开展施工。维护计划的严肃性。因各方因素影响而不能完成时，及时调整后续施工计划以确保总工期的按时完成。根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，让有施工经验，有创新精神，有工作效率的人担负重任，各专业队伍遵循计划规定的目标去完成。认真做好施工准备工作。尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，不断优化完善各项施工方法，重点加大几个关键分项施工的方案研究，以加快施工进度。合理安排和调整施工工序，将施工过程中影响施工进度的不利因素不断降低，加快进度。做到技术超前。突出重点难点，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工速度；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。确保物资供，搞好机械保养维修。精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供给；配备良好配套的机械设备。安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。采取有效的措施和施工组织，尽量减少夜间、雨季的施工影响，保证雨季、夜间施工的顺利进行，完善各种施工工艺，保证施工进度和施工质量。要维护监理工程师的权威，尊重监理工程师的正确意见和建议，执行监理工程师的正确指令。发现设计文件、图纸以及施工过程中出现的与设计不符和可能影响工程质量8的问题，及时报告监理工程师研究解决，主动配合搞好协作。处理好与业主、设计单位、监理单位、地方政府及当地群众等各方面的关系，虚心听取意见，主动反映情况，以工程为重，友好协商解决问题，创造一个天时地利人和的施工环境，确保施