竖井施工方案

11＃竖井施工专项方案莞惠城际轨道交通项目工程GZH—13标2目录1、工程概况2、工程地质3、水文地质4、编制依据5、竖井开挖流程6、施工计划及进度7、旋喷桩施工1）进行灌浆实验却定灌浆参数2）施工流程3）施工工艺4）高喷灌浆5）原材料质量控制6）安全措施及文明施工7）质量检查8、竖井施工1）井口开挖2）锁口圈梁浇注3）井身开挖4）竖井围护结构支撑系统施工5）钢格栅制作安装39、竖井围护结构支撑系统10、工程质量保证措施1）质量目标2）建立健全质量管理机构3）建立质量管理体系11、施工监测12、施工中注意事项13、应急预案14、安全施工文明生产41＃竖井施工专项方案一、工程概况GZH——13标段，1＃竖井，竖井为临时结构。竖井采用矩形结构，内净空尺寸为10.6m×7.6m,深24.632m,竖井外侧进行旋喷桩加固并止水，井口加锁口圈。锁口圈以下2m～6.7m范围内为钢格栅、钢筋网、锚杆、C20喷砼支护，钢管支撑，6.7米以下为钢筋网、灌浆锚杆、C25喷砼支护,中间设置400mm后的支撑墙，四角设置钢管支撑。二、工程地质1、第四系全新统人工填土层：松散、潮湿、浅灰、灰黑色，粘性土为主，含植物根系。2、新生界下第三系：全风化泥质砂岩，褐红色～棕红色，风化程度强烈，大部分成土状，裂隙很发育，岩芯呈碎屑短柱状，一般尺寸10～20cm,手可掰碎，其中0.2～3m胶结程度较好。其次，为弱风化泥质砂岩，褐红至棕红色，岩心成连续柱状，一般节长30～40cm，泥质胶结，层状构造。场地区表层为第四系地层覆盖，未发现影响本工程的不良地质构造。三、水文地质竖井以西180m处有水塘，勘探期间钻孔揭露地下水稳定水位埋深3.3m.5四、施工方案编制依据1、依据施工图纸2、＜建筑基坑支护工程技术规程＞（DBJ／T15-20-97）3、＜建筑基坑支护技术规程＞（JGJ120-99）4、施工验收规范、规程、和标准，省市有关建筑技术、质量、安全和文明规定。5、依据现场的实际情况。五、竖井基坑施工流程本工程基坑施工顺序是：施工准备→旋喷桩施工→开挖井口→浇注锁口圈，待锁口圈达到10MPa强度后，开始从上向下逐层开挖，开挖到锁口圈下部时→按图纸施工各种支护→直开挖到井底设计高程，如果水位较高，要逐层排水。施工前要作好一切准备工作，准备工作包括：对场地进行平整、修整施工道路、施工的水电疏通、搞好三通一平。修建材料堆放场地、钢筋预制车间、水泥库。准备和施工项目有关的主要设备及附属设备。一切施工准备工作就绪后，首先开始做旋喷桩施工，此旋喷为双管。六、施工计划及进度1、高压旋喷12月10日开始施工，12月25日完工，一天24孔，150m。2、12月25日开始竖井施工，1月31日施工到设计高程，（包括通道掘进3至5m）每天循环进尺1m。6七、旋喷桩施工1、进行灌浆实验确定灌浆参数设计参数及技术指标设计为制定，先以经验数据进行试验孔施工。通过实验，对施工参数进行调整，以确定符合实际情况的参数，确保施工质量。因此竖井面积小，四周地质变化不大，所以选一个孔进行试验，施工参数确定后，进行正式施工。浆压：30～34MPa浆量：70～80L∕min气压：0.6～0.8MPa气量：60～70m3／h提升速度：10～15cm／min旋转速度：8～12r／min浆液比重：1.45～1.60水灰比：1.0～1.2采用42.5＃普通硅酸盐水泥。2、施工流程平整场地→测量放线→布孔→钻机对位→钻孔→清空→地面试喷→下注浆管→喷灌3、施工工艺1）布孔：按设计要求放线定位，反复丈量孔距，每孔误差不应大于3cm。并准确测量孔口地面高程，经甲方、7设计、监理检验签认。2）钻机定位后，详细记录孔位、孔号、开口高程，测量钻杆尺寸，检查机械设备，全部合格后，方可开钻，先打一序孔。3）施工过程中，建立健全质量检查体系，加强技术管理，作好原始资料记录工作。4）钻孔作业中，遇到涌水、失水等特出情况时，详细记录作出处理意见，并报送监理。5）在施工过程中，发现工程地质与设计条件不符时，应将有关资料报送监理，并及时核转设计研究处理。6）钻孔达到设计设深度后，通知设计、监理对岩心进行鉴定，认为已达到设计要求，方可终钻。7）对钻孔深度、偏斜度进行检测，偏斜度不大于孔深1%。8）监理对钻孔检查合格验收后，钻机方可移位。4、下喷射管1）高喷台车就位后，作好开喷准备，监理对其设备、仪表检查后，首先在地面进行浆、气试喷，以调整喷射压力。检查喷嘴及管路是否畅通，浆压、气压是否符合规定指标，一切正常后，为防止水、气嘴堵塞，下管前可用胶布包扎，下喷射管要下到喷射深度，才能开钻。2）制浆，按设计要求或根据试验参数制备浆液，采用842.5＃普通硅盐酸水泥，水泥加水后，慢慢搅拌不少于30秒，并用纱网过虑，准确测量浆液比重，浆液比重为1.45～1.50。3）喷射管下到设计深度后，开始送入符合要求的气、浆，待浆液冒出孔口后，即按设定的提升速度，旋转速度，自下而上开始喷射、旋转提升，直到设计的终孔高度，再静喷10秒，方可停喷，并提出喷射管。4）高喷灌浆是典型的隐蔽工程，要不间断的巡视检查浆压、气压、水压、提升速度、旋转速度，是否符合规定指标。5）对水泥浆的比重、水灰比要不定时的抽测，是否符合规定要求。6）高喷灌浆时应分序施工，相邻孔喷灌作业间隔时间，不少于24小时。7）在施工过程中，出现异常现像时如，出现压力突降或聚增时，孔口回浆浓度或回浆量异常，喷浆孔严重漏浆等，必须及时查明原因，及时处理。8）灌浆中如遇故中断后，恢复施工时，必须按规范要求进行，与故障前搭接长度不小于50mm.9）高压喷灌时，原始记录、资料应齐全、清晰、准确，能真实反映喷灌全过程的实际情况，不允许重新抄写与涂改。910）喷浆结束后，应及时将管路冲洗干净，以防堵塞。5、原材料质量控制高喷灌浆主要材料是水泥，每批水泥都要有出厂合格证及各项指标，同一批号的水泥，都要取样送检，过期或受潮结块水泥绝不能用。不同品种、不同标号的水泥，决不能混杂使用。6、安全措施及文明施工1）高喷灌浆，水、气、浆都是在高压中运行，所以水气浆的胶管必须符合要求，接头必须牢靠。2）各种阀门必须安全靠，量程准确。3）施工人员进入场地，必须佩带安全帽。4）供电线路架设要整齐安全，开关柜要挂警示牌。5）施工现场实行交接班制度，遵守岗位责任制。6）施工前各种高压管路先进行试验运转，确认机械性能，各种阀门管路，各种压力表完好后再进行施工。7）注浆过程中，禁止其他人员在注浆孔前停留，防止高压管破裂伤人。8）注浆施工期间，配备好机、电修理人员，及时处理机械和电器出现的故障。9）施工现场要整洁，做好文明施工。10）要布置好回浆池，不要让浆液到处流。8、高喷灌浆质量检查10采用开挖或钻空取芯的方法对墙体进行检查。八、竖井施工当旋喷桩强度达到10MPa后开始对竖井进行开挖。基坑开挖前，做好场地地面排水系统，运渣道路要畅通，做好基坑施工的排水准备，备足满足扬程的抽水机。1、初期基坑开挖，采用机械开挖。当开挖到2米时，修整基础，做浇筑锁口圈钢筋砼及砼支撑墙的准备。首先对冠梁的尺寸测量放线，按图纸要求制作钢筋，绑扎钢筋，钢筋尺寸，间距按图纸施作。并预埋好各种预埋件。立模板，模板质量要保证，钢筋保护层40mm。经监理验收后，进行浇注。砼按实验室做的配比搅拌砼，严格控制配比参数和塌落度，取试块。浇筑时按规范振捣，以免出现蜂窝麻面。钢筋水泥都要事先抽样送检，才能使用。冠梁及支撑墙钢筋布置见下图2、当井口锁口圈混凝土达到80%强度后，开始向下进行开挖。本工程采用分两边开挖，因中间有支撑墙，同时开挖施工不方便。开挖，可分台阶，也可全断面开挖，那种方11便施工，又能保证质量，又能加快进度，就采用哪种。三米以上采用机械开挖，使用炮头破碎后，反铲挖出。3、当井深开挖到锁口圈下部，也就是井深2m时做第一道支护。6.7m范围内初期支护方法，都是架立钢格栅，施作砂浆锚杆和钢筋网，喷砼到设计要求。4、钢格栅共九榀，竖向间距0.5m;钢筋网采用Φ8的光面钢筋，间距200×200mm,单层布置;砂浆锚杆采用Φ22螺纹钢，间距1m×0.5m;喷射砼采用C25早强砼。支撑钢管采用Φ203管壁厚10mm，竖向随钢格栅间隔布置。详细布置按施工图纸施工。5、当机械不能进行开挖时，采用人工进行。为了减少对周边建筑物的震动，采用短进尺，弱爆破，循环进尺1m，为了减少超挖和欠挖，采用光面爆破。每次爆破前，施工队都要把炮孔的孔径、孔深、间距、排距、单孔装药量、起爆方式报到工区，等工区批准后方可爆破。6.7m以下，可全断面开挖，也可分台阶进行开挖，视地质情况及施工条件而定。6、出渣：在龙门吊未安装好前先用汽车吊，爆破后人工装斗，吊车垂直运输。如地质条件不好支护紧跟掘进，随挖随支护，按设计要求打锚杆、挂钢网、喷砼。锚杆为砂浆Φ22锚杆，间距1m×1m，长度按图纸。梅花型布置，向下倾角10度。如果地质条件好，可以掘进一段后再进行支护。127、当井底开挖到设计高程之上时，预留200～300mm保护层，不能放炮，用人工开挖到设计高程，当开挖到设计高程后，立即通知监理验收，合格后立即施做垫层，C25砼150mm。如果基础有渗水应立即做好集水井，随时把水抽掉，以免泡坏基础。如果基坑有大量涌水，一方面采取措施排水，一方面通报监理。九、竖井围护结构支撑系统施工本竖井6.7m以上围护支撑主要是冠梁、钢格栅、钢筋网、锚杆、钢管和喷砼。6.7m以下主要是锚杆、钢筋网、喷射砼，四角钢管水平支撑。见下图（1）钢格栅制作钢格栅加工制作按施工详图施工。制作钢格栅时严格按图纸和规范要求，采用合格的钢筋，钢筋应平直，无损伤，无曲折，无锈蚀。钢筋进行弯曲时，应在常温下进行，不许加热弯曲，弯钩时按规范施工。电焊工要持证上岗，焊缝要13保证质量要求。搭接钢筋焊缝，要事前做实验。焊接时，电流要控制得当，电流大了造成咬筋，小了焊不牢。钢格栅制作在加工棚内进行，将场地平整后，铺10mm厚钢板作为工作平台，测量人员在钢板上放出钢格栅的准确型状，尺寸，沿画出的尺寸线焊Φ25钢筋柱形成固定桩，按图纸细部结构图制作格栅。第一品格栅制作好后，先进行整体试拼，以检查连接部位是否吻合，经检验合格后，方可进行正式生产。加工好的钢格栅要编号堆放。钢格栅平面图、立面图、节点图如下（2）钢格栅安装14钢格栅按装前，先按图纸要求准确测量放线、定位。钢格栅运到现场后分节吊运到井下，一榀钢格栅分六节，按放线位置进行拼接安装，固定好后，按图纸要求挂网、打锚杆、安装水平支撑，最后喷护砼。喷射砼时严格按配合比施工，喷射砼的原材料包括水泥、石子、砂、水及外加剂，外加剂主要是速凝剂。喷射为干喷式。喷射作业前，应严格掌握规定的速凝剂掺量，添加均匀。喷射时，应严格控制水灰比，使喷层表面光滑平整，无干班和流淌现象。喷射作业应分层进行，喷射厚度设计控制。控制回弹率，尽量减少砼损失，配合比由实验室作出。为了今后通道隧洞施工方便，在竖井施工的同时，开挖通道洞口。在竖井开挖到20m时（如果竖井深度设计不变）开始开挖洞口上断面。先测量放线定出洞口顶部高程和洞身宽度，如果用小导管超前支护，（因图纸未到还不能确定采用哪种方法超前支护）在洞口顶部开挖线外5厘米，打一排超前小导管。用光靣爆破法进行爆破，出渣后进行初期支护。为了今后施工方便，向前开挖3至5m。然后竖井继续向下开挖，洞口下断面也一起开挖。使竖井开挖到设计高程。十、工程质量保证措施1、质量目标不发生质量事故和大的质量缺陷，使各工序质量达到设计要求。优良率达到100％。152、建立健全质量管理组织机构见下表工区经理理理××安质部工程部钢筋班施工队立模班浇筑班开挖班爆破班工区副经理工区总工程163、为了确保工程质量，建立三级管理机构，工区配专职质检工程师，施工队、施工班组配专职质检员。实行各施工队及施工班组自检、互检、复检，三检制。在严格内部质量检查的基础上，认真接受业主和监理的监督检查及政府质量监督部门的监督。十一、施工监测本竖井主要检测内容是：1、地表沉降：按设计要求，在井口四周布设水准点，观测地表变化情况。按图纸要求，