第05章材料控制

CAMC质量控制手册版次：0修订号：0Q/20A·Z-0016-2004第5章材料控制页码：1/35.0目的本章确定了材料的控制体系，以保证材料、部件与外协件的购买、检验、保存及所选材料符合ASME规范要求。这里提及的材料定义如下：a)承受压力的材料及部件；b)与上述a)提到的承受压力的材料或部件相焊的材料及部件；c)焊材。5.1材料、部件与外协件的采购5.1.1分厂技术员应根据技术中心提供的图纸或简图，编制“材料采购申请单”（样表5-1），经DEC批准（焊材由WEC批准）后交生产制造部。生产制造部采购员应根据“材料采购申请单”编制“材料订购单”（样表5-2），并交生产制造部采购部长批准。5.1.2采购信息应包括但不局限于以下内容：a)完整的材料技术条件编号、等级和类型/分类及相应的规范或标准，包括版本年号与增补。b)补充要求，例如：无损检测、冲击试验/热处理，晶粒尺寸及建造规范规定的任何附加的要求。c)材料试验报告或者材料质保书的试验报告要求。d)标记要求。e)当碳钢和低合金钢受压部件的冷成形由协作方进行时，依据UCS-79要求必须在该零件的合格证书中说明是否进行了热处理。f)当要求带有规范标志钢印和部件数据报告的焊接部件由协作方制造时，应在“材料订购单”中说明相关的要求。协作方必须持有相应的ASME规范标志钢印。5.1.3生产制造部应根据“材料订购单”在合格供方名单中选择供货商，并安排材料、部件和外协件的订货。5.1.4“材料订购单”应与有关技术标准（当需要时）一起交给供货商。5.1.5采购的材料应满足ASME规范第VIII卷第1分册和第Ⅱ卷中SA或SB材料技术条件之一，或规范允许的其它材料。5.1.6焊接材料应满足ASME规范第IX卷、第VIII卷第1分册及相应评定合格的焊接工艺的要求。任何非AWS的焊材，必须与WPS中规定的焊材牌号、标记或标签相符合。5.1.7当有必要进行材料代用时，采购员应编制“材料代用申请单”（样表5-3），MEC审核，CAMC质量控制手册版次：0修订号：0Q/20A·Z-0016-2004第5章材料控制页码：2/3交由设计技术员签署意见，DEC/WEC会签，技术中心负责人批准。“材料代用申请单”在必要的时候应由AI认可。5.2材料验收5.2.1仓库保管员收到材料后，应填写“材料接收记录”（样表5-4）并将材料和部件放置在待验区。对于那些需要一次性放到最终区域的重型材料，应贴上“待检标签”（样表5-5）。仓库管理员应催促检验员尽快验收。5.2.2检验员应依据“材料订购单”的要求进行材料验收，并将结果记录在“材料入厂检验记录”（样表5-6）中，检验项目应至少包括以下内容：a)表面及切割边缘外观质量b)尺寸及厚度的测量c)数量和重量的确认d)原始标记的确认，此标记须符合规范要求，并能追踪到相关材料试验报告。e)检查成型件的形状。5.2.3材料检验员须给出唯一编码标记（检字号），以使此材料可追踪到原始材料标记。此唯一编码标记应登记在“材料入厂检验记录”上，并视情况打在或标在材料上。5.2.4若材料在接收检验时，需要作进一步的检查、检验或试验，MEC须安排此系列工作，并将试验报告提交AI审查认可。5.2.5MEC应审核“材料检验记录”，以确认符合ASME规范第II卷的要求，并签字认可。5.2.6对分包商提供的冷成型封头，应按5.2.3的要求进行检验，还应检查合格证书，以符合UG-79、UCS-79。5.2.7对标有ASME规范标志钢印的外协件或由协作方提供的预制部件，检验员应核查其ASME规范标志钢印，并使钢印保持在部件上以便将来确认。AI必须能检查具有“部件数据报告”的任何产品，此“部件数据报告”应首先由IEC审核其完整性。5.2.8质保部应将“材料入厂检验记录”保存，并可供AI审核。5.2.9不能满足订购单与规范要求的材料和部件按照本手册第7章进行控制。5.3材料的储存与发放5.3.1仓库保管员应负责合格材料和部件的储存，保证ASME材料按照技术条件，分类储存在规定区域，并维持材料的识别标志完整，避免材料损坏、丢失和锈损。5.3.2分厂（车间）领料员应根据“材料采购申请单”编制“领料单”（样表5-7），经MEC审核后交仓库保管员发料。5.3.3仓库管理员应根据认可的“领料单”分发材料。CAMC质量控制手册版次：0修订号：0Q/20A·Z-0016-2004第5章材料控制页码：3/35.3.4检验员须监督材料的储存与分发。5.3焊材管理5.4.1入库存放的焊材，应是按本章5.2条的规定验收合格的材料。5.4.2焊材存放库应清洁、干燥。焊材一级库内应设置温、湿度计，室内温度应不低于5℃，室内相对湿度应小于60%。5.4.3焊接材料的保存和烘干应严格按照AWS的要求或厂方推荐的要求进行。5.5材料的标识5.5.1仓库保管员应负责储存过程中材料原始标记的保持。5.5.2检验员负责确认打规范钢印前制造过程中的材料和部件及完工产品的原始标记或移植标记的保持情况。5.5.3当因厚度或使用限制不允许采用硬印时，生产过程中的材料和部件应以油漆、记号或标签作为识别标志。5.5.4编码标记应可追踪到原始识别标记或移植标记。5.6库存材料的控制5.6.1使用库存材料进行规范产品制造时，采购员应事先填写“使用库存材料征询单”（样表5-8），并由生产制造部采购部长审核，DEC批准（焊材由WEC批准）。5.6.2DEC/WEC应审核“使用库存材料征询单”，以确认是否与“材料采购申请单”相符，如果材料满足要求，DEC/WEC方可批准。