第11章 质量目标及质量保证措施

地上部分施工组织设计第九章质量目标及质量保证措施9-1第九章质量目标及质量保证措施第一节质量目标一、质量目标分部工程合格率：100%优良率：80%确保工程观感得分：88分单位工程质量目标：确保优良工程第二节质量保证体系在工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一责任人。项目经理项目总工程师专职质量员各班组质量检查员在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。本工程质量目标分解详见附图四。一、制定分项工程质量控制程序施工准备合格材料供应分项工程班组施工班组施工保证资料齐全有效自检、互检地上部分施工组织设计第九章质量目标及质量保证措施9-2不合格不合格合格不合格合格合格二、制定质量通病对策表。根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，列出对策表。第三节质量保证措施为保证本工程质量，采取以下质量保证措施：一、贯彻执行ISO9000质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物资、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。地上部分施工组织设计第九章质量目标及质量保证措施9-3二、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。三、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。四、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经专职质量检查员检验合格，并由有关人员的签字方可进行。五、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位限令整改，否则，要坚决清除出场。六、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。七、钢筋的制作和绑扎中还应注意以下几个方面：(一)、认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格，准确地掌握在不同的设计抗震等级和不同的混凝土强度等级的情况下，各种钢筋的锚固长度和搭接长度。同时，还要注意能够满地上部分施工组织设计第九章质量目标及质量保证措施9-4足设计的构造要求。(二)、钢筋料表必须经过技术主管复核无误后方可下料加工。(三)、钢筋接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径、保护层厚度等要严格按照设计图施工。(四)、大直径（φ28以上）的钢筋接头主要采用直螺纹连接，焊接接头（碰焊）必须选派技术过硬的焊工施焊。焊接接头和机械连接接头要按照规定抽样，试验合格后方可进行下一道工序的施工。八、在模板工程施工中主要抓住以下几方面：投入大量新模板和木方，对墙、柱、梁、板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定，对控制墙体的穿墙螺栓间距不超过600×600mm，防止混凝土涨模及其他质量通病，实现“无剔凿砼”的目标。利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。对转换层大梁等模板顶架要进行设计和计算后（转换层施工专项方案）方可支设，以确保支设牢靠、不出意外。后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到设计强度后方可拆除。九、在混凝土分项工程施工中，主要注意：对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采取插钢管、用细振捣棒、留设振捣孔等措施来保证混凝土振捣质量。加强成型混凝土的养护，强化养护是混凝土强度增长的必需条件的意识，坚持按规范要求进行养护。按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。及时做好中间验收及质量评定工作。十、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。地上部分施工组织设计第九章质量目标及质量保证措施9-5十一、在装饰工程施工中主要做好以下及方面：推行样板制，凡装修项目均要先做样板间（块、墙），经设计、业主或监理单位认可后再大面积施工。外观要达到横平竖直、洁净平整、线条清晰顺直、棱角分明，观感得分率争取达90%以上。严格按照《广东省消除建筑安装工程质量通病若干规定》的要求施工，减少质量通病发生的可能性。采取有效措施，做好成品保护工作。十二、水泥砂浆地面施工时将采取以下措施，以防止地面开裂、空鼓、起皮或泛砂等弊病出现：(一)、清理基层时要仔细，应将基层表面泥浆、浮浆等杂物清理干净，并剔成毛面，用清水冲洗；地面施工前应再次检查一道。(二)、严格控制砂浆配比，在给定配比的情况下要注意砂浆的和易性，施工过程中禁止工人随意向砂浆中掺水、掺砂或水泥。(三)、为控制地面表面的平整度，施工前应在地面上冲筋，大面施工时应等冲筋干硬后进行，压最后一遍时将冲筋剔掉，用相同配比的砂浆补平。(四)、在砂浆初凝之前进行最后一遍压光，压光时注意行进方向及路线，应从最里面边干边退至门口处；压光时要重叠进行，以免留下抹子印。(五)、成活的房间要注意养护及成品保护，养护可用锯末洒水保湿进行，养护时间不少于2周；养护期间房间内不得放重物、易刮伤地面等物。安装作业时应用木梯，若用钢梯，钢梯腿着地前应用橡胶皮包扎，以防划伤地面；不得在地面上拖动重物或铁器等。十三、严格实行“三检制”，加强工序、工种间的互检及验收，不合格地上部分施工组织设计第九章质量目标及质量保证措施9-6的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。十四、及时收集、整理和编制内业资料，做到资料及时、准确、真实、齐全。十五、雨季施工时的质量保证措施：钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行，在浇筑过程中如遇到大雨时应立即停止作业，把施工缝留设在合理位置，并对已浇筑混凝土用塑料薄膜进行覆盖；雨后清净施工缝处的松动石子、浮浆、积水等，浇一层同配比的砂浆，然后继续浇筑混凝土。防水工程施工时基层一定要干燥，满足含水率要求，下雨天不得进行防水工程作业。刚贴完的外墙面砖遇雨时要及时覆盖，以防雨水冲刷脱落，可用胶带粘塑料布防雨。雨季要加强成品保护，装修好的房间要经常通风，防止受潮发霉。第四节防止质量通病措施一、模板工程模板安装前，先检查模板自身的质量，不符质量标准的模板不得投入使用。（一）、梁模板1.通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。地上部分施工组织设计第九章质量目标及质量保证措施9-72.防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使砼浇注后不致嵌入柱内。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证砼浇注过程中，侧模下口不致炸模。梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。（二）、圈梁模板1、通病现象：局部涨模，造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙；梁内外侧不平，砌上段墙时局部挑空。2.防治措施：采用在墙上留孔挑扁担木方法施工时，扁担木长度应不小于墙厚加二倍梁高，圈梁侧模下口应夹紧墙面，斜撑与上口横档钉牢并拉通长直线，保持梁上口呈直线。采用钢管卡具组装模板时如发现钢管卡具滑扣应立即更换。圈梁木模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度。（三）、深梁模板地上部分施工组织设计第九章质量目标及质量保证措施9-81.通病现象：梁下口炸模，上口偏歪；梁中部下挠。2.防治措施：根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力（包括施工荷载）。模板外侧应加双排钢管围檀，间距不大于50CM，并加穿对拉螺栓，沿梁的长方向每隔80~120CM，螺栓内可穿塑料管以保证梁的净宽，并便于螺栓回收重复使用。木模板夹木应与支撑顶部的年横担木钉牢。梁底模板应按规定起拱。单根深梁模板上口必须拉通线复核，两侧斜撑应同样牢固。组装前应将模板清理干净，模板拼缝应符合规定要求，梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。（四）、柱模板1.通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。2.防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。支模前应将钢筋先校正，柱底部以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。地上部分施工组织设计第九章质量目标及质量保证措施9-9四周斜撑要牢固。（五）、板模板1.通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平；梁边模板嵌入梁内不易拆除。2.防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口平齐，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。支顶要符合规定的保证项目要求。（六）、墙模板1.通病现象：炸模、倾斜变形；墙体厚薄不一，墙面高低不平；墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难；墙角模板拆不出。2.防治措施：墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。墙身中间应用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增加刚度，承担混凝土的侧压力，确保不炸模；内外模之间应根据墙的厚度用钢筋撑（有防水要求时应采用止水螺栓），以保证墙体厚度一致。支模前应将模板面刷隔离剂。二、钢筋工程地上部分施工组织设计第九章质量目标及质量保证措施9-10（一）、钢筋加工1.钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2.钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。（二）、钢筋绑扎与安装1.钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2.保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3.钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4.柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。5.浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。6.同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。（三）、钢筋绑扎工程质量程序控制：1.人员配备及物资检验地上部分施工组织设计第九章质量目标及质量保证措施9-11a.学习操作规程和质量标准，认真审图b.制定质量保证的措施c.钢筋翻样d.材料：出具质量证明及材料检验报告e.准备工具：绑勾、切断机、弯勾机、成型和调直扳手f.劳务分包方选择，经试工验证方可上岗g.检查基层钢筋的位置、搭接长度，基层清理干净2.技术交底：a.编写该分项工程作业指导书b.编写施工工艺c.制定质量预防措施d.上道工序弊病的处理，提出纠正办法e.办理与上道工序的交接手续f.做钢筋焊接拉伸试验3.过程控制：a.认真执行操作工艺b.按料表下料c.注意钢筋数量，搭接位置及长度弯曲角度、弯点位置d.基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接地上部分施工组