渐开线圆柱直齿轮设计参考要求

渐开线圆柱齿轮(直齿)设计参考要求（ISO标准）为了使齿轮设计标准化，在绘制齿轮图面时作以下规范：一、标准直齿轮常用参数及其计算公式或查找方式如下：序号名称公式或查找方式备注1模数m（由强度计算或结构设计确定）2齿数z（以不发生根切为前提）3齿形角（压力角）α=20°4径向变位系数x5径向变位量=mx6分度圆直径D=mz7齿顶高系数ha*=18顶隙系数c*=0.259齿顶高ha=(ha*+x-Δy)mΔy=010齿根高hf=(ha*+c*-x)m11全齿高h=(2ha*+c*-Δy)mΔy=012齿距p=πm13分度圆齿厚s=πm/214齿根圆角半径ρf≈0.38m15齿顶圆直径da=d+2ha=d+2(ha*+x-Δy)mΔy=016齿根圆直径df=d-2hf=d-2(ha*+c*-x)m=(z-2.5+2x)m17公法线跨齿数cot25.0180xzk第Ⅰ组18公法线长度]684.0014.0)5.0(9521.2[xzkmWk19分度圆弦齿厚zxzms7.4190sin第Ⅱ组20分度圆弦齿高)7.4190cos1(2zxzmmha21固定弦齿厚)tan22(cos2xmsc第Ⅲ组22固定弦齿高ccsmh182.023精度等级ISO1328-1：1995或ISO1328-2：1997，一般选用ISO1328-1：199524齿距累积总偏差Fp=(0.3m+1.25d+7)x20.5(Q-5)(Q：精度等级)，或查表35.2-67ISO1328-1：199525k个齿距累积偏差±Fpk=(fpt+1.6m)1k()x20.5(Q-5)(Q：精度等级)，k取2至z/8的最大整数ISO1328-1：199526单个齿距极限偏差±fpt=[0.3(m+0.4d)+4]x20.5(Q-5)(Q：精度等级)，或查表35.2-66ISO1328-1：199527齿廓总偏差Fα=(3.2m+0.22d+0.7)x20.5(Q-5)(Q：精度等级)，或查表35.2-68ISO1328-1：199528螺旋线总偏差Fβ=(0.1d+0.63b+4.2)x20.5(Q-5)(Q：精度等级，b：齿宽)，或查表35.2-69ISO1328-1：199529齿廓形状偏差ffα=(2.5m+0.17d+0.5)x20.5(Q-5)(Q：精度等级)，或查表35.2-71ISO1328-1：199530齿廓斜率偏差±fHα=(2m+0.14d+0.5)x20.5(Q-5)(Q：精度等级)，或查表35.2-72ISO1328-1：1995确认作成作成日修订日版本编号页陈胜发05.09.01--1/231螺旋线形状偏差ffβ=(0.07d+0.45b+3)x20.5(Q-5)(Q：精度等级，b：齿宽)，或查表35.2-73ISO1328-1：199532螺旋线斜率偏差±fHβ=(0.07d+0.45b+3)x20.5(Q-5)(Q：精度等级，b：齿宽)，或查表35.2-73ISO1328-1：199533径向综合总偏差Fi=（Fr+fi）=（3.2m+1.01d+6.4）x20.5(Q-5)(Q：精度等级)，或查表35.2-74（此表仅在采购方和供方有协议时使用）ISO1328-2：199734一齿径向综合偏差fi=（2.96m+0.01d+0.8）x20.5(Q-5)(Q：精度等级)，或查表35.2-75（此表仅在采购方和供方有协议时使用）ISO1328-2：199735径向跳动公差Fr=0.8Fp=（0.24m+d+5.6）x20.5(Q-5)(Q：精度等级)，或查表35.2-76ISO1328-2：1997注：1．以上序号24～32、35所列出的公式中各参数范围和分段的上、下界限值如下（单位：mm）：1）分度圆直径d5～20～50～125～280～560～1000～1600～2500～4000～6000～8000～100002）模数m0.5～2～3.5～6～10～16～25～40～703）齿宽b4～10～20～40～80～160～250～400～650～10002．33和34所列出的公式中各参数范围和分段的上、下界限值如下（单位：mm）：1）分度圆直径d5～20～50～125～280～560～10002）模数m0.2～0.5～0.8～1.0～1.5～2.5～4～6～103．24～32所列出的公式及24、26～35查表中各参数m、d、b应取该分段界限值的几何平均值，不能用实际数值，例如：如果实际模数为7，分段界限值为m=6和m=10，计算偏差时，用m=10x6=7.746代入计算公式，但是，如果齿轮数据不在规定范围内，或采购方和供方双方同意，公式中可以用实际的齿轮数据代入；4．33～35所列出的公式中m和d要用实际值；5．24～35各偏差计算后需要圆整，圆整规则如下：1）当计算值大于10μm，圆整到最接近的整数值；2）当计算值为5～10μm，圆整到最接近的尾数为0.5的小数或整数；3）当计算值小于5μm，圆整到最接近的相差小于0.1μm的一位小数或整数。6．齿厚公差选用原则：1）其选择基本上与轮齿精度无关，跟侧隙有关，在一般的应用场合下，允许用较宽的齿厚公差或工作侧隙；2）齿厚上、下偏差都必须是负公差，先选择齿厚上偏差（根据分度圆直径和允许值选择），齿厚下偏差是综合了齿厚上偏差和齿厚公差后获得的；3）如果缺乏经验和习惯应用过去的侧隙类型或代号的标注，可以通过查表35.2-64得到齿厚极限偏差代号，再根据表35.2-50计算出齿厚极限偏差。7．齿轮精度等级一般都用ISO1328-1：1995，当要求极小的侧隙时和用于测量径向综合偏差的测量齿轮，或对于大批量生产的齿轮，则选用ISO1328-2：1997标准精度等级；8．以上所有项目是根据《机械设计手册》第2版编制的。二、在绘制齿轮图面时，以上表格中各参数要全部列出（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ只需选用一组，优先选用第Ⅰ组）。三、当有外来图纸或客户要求的参数规格提供时，则图面中除了包含以上参数规格外，还要包含外来图纸中列出的参数规格和客户提供的参数规格，是两者的合集。四、在绘制齿轮图面时，除了以上参数要用表格列出外，还需要在图面上标注以下尺寸：1）齿顶圆直径及其公差；2）分度圆直径；3）齿宽；4）孔（轴）径及其公差；5）定位面及其要求（径向和端面跳动公差应标注在分度圆附近）；6）齿轮表面粗糙度（轮齿齿面粗糙度另行图示标注或标注在齿高中部圆上）。确认作成作成日修订日版本编号页陈胜发05.09.01--2/2