电加热炉调试方案2015.03.10

电加热炉调试水侧操作方案30万发电作业区编制：审核：批准：二〇一九年十二月二十三日电加热炉调试方案第一部分：方案启动组织措施：总负责：李宗涛现场协调：王刚、刘旭普现场指挥：值长现场监护负责人：盛军委现场化验负责人：褚殿福现场操作人：张斌、杜德强、赵立超、王军第二部分：方案启动前准备工作（3月10日）：1、检查电加热炉海水增压泵、一次水循环泵绝缘合格，进行送电，各泵轴承润滑正常。由赵立超（680827）负责检查、确认。2、检查一次水循环泵冷却水畅通。由王军（681953）负责检查。第三部分：带负荷前准备工作（3月11日）：1、逐步启动四台炉一次水系统，联系化验一次水电导在正常范围（80-90us/cm）,根据电导情况进行加药或换水。2、检查开启海水系统进回水总门（由#2机供）、各换热器分门位置正确。由杜德强（15563339022）负责检查。第四部分：带负荷试验（3月12日）：1、由值长联系六号变电站启动A海水增压泵，启动正常后投入B备用。检查具备带负荷条件，通知值长联系六号站进行带负荷试验2、带负荷试验逐台炉进行，试验顺序为#1-4；3、加负荷由值长与六号站进行联系4、为保证设备系统温升、膨胀稳定，升负荷率为1MW/min，负荷每增加10MW稳定15分钟后继续逐步增加至额定负荷40MW，降负荷时同加负荷，每台炉加减负荷总时间约2.小时。5、实验结束将各系统恢复原运行方式并做好相关记录。第五部分：试验过程中注意事项：1、因#2机组满负荷运行，电加热炉的凝结水冷却系统暂不投运2、确认海水系统进回水总门为#2机供、回，操作时应缓慢，启动海水增压泵时监视#2机凝汽器进水压力不小于0.13mp，否则适当关小凝汽器回水门。在缓慢开启电加热炉海水门时，值长要关注凝汽器真空的变化并及时通知135MW机组注意真空的变化。3、为保证主机冷却水量，海水换热器随调试炉逐台投入或退出，加负荷过程中控制海水换热器温升不大于20℃。4、海水增压泵、一次循环水各轴承温度加强监视。5、投入一次循环泵冷却水时应缓慢注意，加强监视#2机闭式水箱水位。6、调试结束逐步恢复原运行方式。7、试验过程中监视定压系统补水是否正常，补水压力不足时联系化水启动除盐水泵8、具体操作时间，已通知为准。附：电加热炉操作规程。其他操作以《定压系统使用说明》、《40MW10KV使用说明》为准。电加热炉规程1．设备规范1.1循环水泵规范循环水泵电动机型号JHE400-6500型号HMI-315L1-6形式单级离心泵功率110KW扬程20m电压380V流量1200m3/h电流206A转速980r/min转速990r/min生产日期2013.08效率94.5%功率因数0.86绝缘等级F厂家昆明嘉和科技有限公司厂家1.2海水增压泵规范海水增压泵电动机型号GS500-32M/4型号YKK4001-4形式单级离心泵功率200KW扬程18m电压1K0V流量2600m3/h电流14.3A转速1480r/min转速1488r/min汽蚀余量8.2m效率94.5%配套功率220KW防护等级IP54效率86%绝缘等级F出厂日期2013.12出厂日期2013.12厂家长沙利欧天鹅厂家上海品星防爆电机限限公司1.3储水罐规范储水罐电动机设计压力1.8MPa耐压试验压力2.49MPa设计温度210℃容积80m3材料Q345R容器净重23000Kg制造日期2013.08生产厂家大连船舶重工集团装备制造有限公司1.4常压隔膜罐常压隔膜罐设计压力0.3MPa型号VG-5000设计温度常温容积5000L材料Q345R容器净重800Kg出厂日期2013.07生产厂家宜兴市力克环保设备有限公司1.5隔膜气压罐隔膜气压罐设计压力2.5MPa耐压试验压力3.13MPa设计温度80℃容积0.77m3材料Q345R制造日期2013.08生产厂家上海市奉贤设备容器厂1.6缓冲罐缓冲罐设计压力2.0MPa耐压试验压力2.54MPa设计温度170℃容积5.1m3材料Q345R容器净重2154Kg制造日期2013.08生产厂家浙江杭特容器有限公司2.1海水增压泵性能特点：海水增压泵为单级卧式结构，泵进出口均在水泵轴心线以下。2.2海水增压泵系统的启动：2.2.1联系值长，检查相关专业系统检修工作全部终结，措施恢复。2.2.2检查电动门送电、表计完好，电机绝缘合格。2.2.3开启#1机或#2机海水至增压水泵进水、回水手动门，开启进水、回水管道排空气门。2.2.4开启各增压水泵入口门，适当开启泵体放空气门，放净空气后关闭。2.2.5开启各板式换热器进水、回水门。2.2.6汇报值长，启动一台海水增压泵，检查出口门自动开启、电流正常。2.2.7全面检查，增压水泵振动，盘根滴漏，轴承温度正常。2.2.8开启备用海水增压泵出口门，检查备用泵不到转，投入联锁。2.3海水增压泵的停止：2.3.1联系值长，确认电热炉循环水温度降低不再需要增压泵运行。2.3.2解除备用增压泵联锁按钮。2.3.3关闭运行增压泵出口电动门，停止运行增压泵。2.3.4根据需要是不是关闭换热器进出口门。2.4增压泵运行中的维护2.4.1增压水泵启动前后注意泵体放空气，否则出力不足，容易汽化；2.4.2增压水泵巡检中，经常检查泵的轴承振动、温度、声音，以及盘根滴漏情况；2.4.3不允许在低于设计流量50%的情况下连续运行，以免产生振动和噪音2.4.4不允许在低于设计流量120%的情况下连续运行，以免产生汽蚀和电机超功率2.5增压水系统的异常处理：2.5.1增压水泵掉闸现象：①、运行泵电流到“0”，水泵停转，海水压力摆动或降低；②、备用泵联动。原因：①、380V母线故障；②、电动机保护动作或误动；③、人员误操作；④、误动事故按钮处理：①、立即检查投入联锁增压水泵是否联起，如果联起，检查增压泵压力是否正常，掉闸泵不到转，汇报值长，并检查掉闸增压水泵故障原因，排除故障后，试验合格才允许投入联锁备用；②、如果联锁增压水泵没有联起，可以立即启动备用增压水泵，如果启动正常，检查系统正常后。立即检查掉闸泵故障原因，以及投入联锁的增压水泵没有联起与无法启动的原因，排除故障后，试验合格才允许投入备用。③、如果备用增压水泵无法启动，可以再次启动掉闸泵和投入联锁泵，如果正常启动，检查泵无法启动的原因。④、如果备用增压水泵无法启动，立即汇报值长，申请降电加热炉负荷或者停运电加热炉。2.5.2增压水泵汽化：现象：①、增压水泵电流波动；②、增压水母管压力不稳；③、电炉换热器冷却水温度升高；原因：①、增压水泵入口管道阀门关闭；②、#1#2机循环水泵跳闸；③、增压水泵入口堵塞。处理：①、立即启动备用增压水泵，维持工业水母管压力，停止故障泵；②、降低电热炉负荷2.5.3增压水中断：现象：①、增压水泵电流波动；②、增压水泵母管压力不稳；③、电炉换热器冷却水温度升高；原因：①、380V母线故障；②、6KV母线故障；处理：立即汇报值长，申请降电热炉负荷直至停运电加热炉；3．1电加热炉循环泵启动前检查3.1.1检查电热炉循环泵相关专业系统检修工作全部终结，措施恢复。3.1.2检查电动门送电、表计完好，电机绝缘合格。3.1.3检查循环水泵油位正常、冷却水阀门开关正常、冷却水畅通。3.1.4电热炉和储水罐已经注满合格除盐水，向常压隔膜罐注水至正常水位。3.1.5启动稳压泵提升电热炉压力至正常值0.7～0.8MPa。3.1.6联系化学测量电热炉除盐水电导在85～95us/cm。3．1.7海水增压泵运行，换热器进出口门开启。3.2电热炉循环泵的启动3.2.1开启循环水泵冷却水门。开启循环泵入口门。3.2.2汇报值长，启动电炉循环泵，检查出口门自动开启、电流正常。3.2.3全面检查，循环水泵振动，盘根滴漏，轴承温度正常。3.2.4联系值长逐渐对电热炉加负荷。3.3电热炉循环泵的停止3.3.1停止电热炉负荷。3.3.2电热炉循环水温度降低后停运循环泵。3.4电热炉循环泵运行维护3.4.1循环水泵启动前后注意泵体放空气，否则出力不足，容易汽化；3.4.2循环水泵巡检中，经常检查泵的轴承振动、温度、声音，以及盘根滴漏情况；3.4.3循环泵停运后停止电热炉负荷。