沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准

沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的屋面沥青油毡卷材防水层工程的施工。222施工准备2.1材料及要求：2.1.1沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能，必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有合格证，并应做复试。2.1.1.1沥青油毡防水卷材规格见表10-4。沥青油毡防水卷材规格表10-4标号宽度（mm）每卷面积（m2）卷重（kg）350号91520±0.3粉毡≥28.51000片毡≥31.5500号915100020±0.3粉毡≥39.5片毡≥42.52.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。沥青油毡防水卷材的物理性能表10-5项目性能要求350号500号纵向拉力（25℃±2℃时）（N）≥340440耐热度（85℃±2℃，2h）不流淌、无集中性气泡柔性（18℃±2℃）绕ф20mm圆棒无裂纹绕ф25mm圆棒无裂纹不透水性压力（MPa）≥0.1≥0.15保持时间（min）≥30≥302.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。2.1.2胶结材料：2.1.2.1建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。2.1.2.2填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3%，粉状通过900孔筛。沥青玻璃布胎油毡技术性能表10-6项目性能指标玻璃纤维布重量（g/m2）不大于103抗剥离性（剥离面积）不小于2/3不透水性压力（MPa）不小于≥0.2保持时间（min）不少于30吸水性（%）不大于0.1耐热度在85℃±2℃温度下受热2h，涂盖层无滑动拉力（N）在18℃±2℃时纵向不小于200柔度在0℃时绕ф20mm圆棒无裂纹2.1.3其他材料：豆石要求粒径3～5mm，汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂，技术性能见表10-7LQ-冷玛帝脂技术性能表10-7项目性能指标耐热度85℃、2h、1﹕1坡度地流淌滑动柔度-5℃、2h、绕ф20mm棒无裂纹粘结力揭开面不大于1/3注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用，便于冷作业施工。2.2主要机具：2.2.1沥青专用锅、燃料（煤）、保温车。2.2.2油桶、油壶、笊篱（漏勺）、铁锹、刮板、棕刷、温度计（350～400℃）。2.2.3消防器材用具、灭火器等。2.3作业条件：2.3.1屋面施工前，应掌握施工图的要求，造反防水工程专业队，编制防水工程施工方案。2.3.2屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有积水现象。2.3.4防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩等、变形缝等处，应做成半径为150mm的圆弧或钝角。3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层3.2基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。3.3沥青熬制配料：3.3.1沥青熬制：先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用笊篱（漏勺）及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃，使用温度不低于190℃。3.3.2冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内，冷却至110℃，缓慢注入汽油，随注入随搅拌，使其全部溶解为止，配合比（重量比）为汽油70%、石油沥青30%。3.3.3沥青玛帝脂配制：按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行，沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料，每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。3.4喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可辅粘卷材。3.5铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层，各部位构造见图10-1～图10-12。3.6铺贴屋面第一层油毡：3.6.1铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。3.6.2铺贴油毡的顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘贴材料厚度宜为1～1.5mm。冷玛帝脂厚度宜为0.5～1mm。3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm，短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。3.7铺贴屋面第二层油毡：油毡防水层若为五层做法，即两毡三油，做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用玛帝脂封严；设计无板块保护层的屋面，应在涂刷最后一道玛帝脂时（厚度宜为2～3mm）随涂随将豆石保护层撒在上面，注意均匀与粘结。3.8铺贴屋面第三层油毡：油毡防水层若为七层做法，操作同第一层，第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。3.9铺贴油毡卷材防水层细部构造：3.9.1无组织排水檐口：在800mm宽范围内卷材应满粘，卷材收头应固定封严，见图10-13。3.9.2突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定在墙上，如用薄钢板泛水覆盖时，也应将卷材上端先固定在墙上，然后再做钢板（白铁）泛水，并将缝隙用密封材料嵌封严密。其构造见图10-1～图10-12。3.9.3水落口卷材防水做法：内部排水铸铁雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应清除铁锈，刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围，泛水不小于5%；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽，用玛帝脂嵌填密实，见图10-10。3.9.4伸出屋面管道根部做法：根部周围做成圆锥台，管道与找平层相接处留凹槽，嵌密封材料，防水层收头处用钢丝箍紧，并嵌密封材料。见图10-9。3.10铺设卷材防水屋面保护层：一般油毡屋面铺设绿豆砂（小豆石）保持层，豆石须洁净，粒径为3～5mm为佳，要求材质耐风化，涂刷2～3mm厚的沥青玛帝脂，均匀撒铺豆石，要求将豆石粘结牢固。4质量标准4.1保证项目：4.1.1油毡卷材和胶结材料的品种、标号及玛帝脂配合比，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。4.1.2屋面油毡卷材防水层，严禁有渗漏现象。4.2基本项目：4.2.1油毡卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。4.2.2油毡卷材铺贴的质量，冷底子油应涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.2.3泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封盖严密；油毡卷材附加层、泛水立面收头等，应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定。4.2.4油毡卷材屋面保护层：4.2.4.1绿豆砂保护层：粒径符合屋面工程技术规范的规定，筛洗干净，撒铺均匀，预热干燥，粘结牢固，表面清洁。4.2.4.2板材保护层：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边直顺，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，管根结合处严密牢固，无漏渗。立面结合与收头处高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。4.2.4.3整体保护层：表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；不倒泛水、无积水，坡度符合设计要求；管根结合立面结合，收头结合牢固，无渗漏。4.2.5排气屋面：排气道纵横贯通，无堵塞，排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。4.2.6水落口及变形缝、檐口：水落口安装牢固，平正，标高符合设计要求。变形缝、檐口薄钢板安装顺直，防锈漆及面漆涂刷均匀，有光泽。4.3允许偏差项目，见表10-8。油毡防水卷材屋面允许偏差表10-8项次项目允许偏差（mm）检验方法1卷材搭接宽度-10mm尺量检查2玛帝脂软化点±5℃检查铺贴时测温记录3沥青胶结材料使用温度-10℃555成品保护5.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。5.4屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。5.5屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。6应注意的质量问题6.1屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。6.2屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及铺贴后成品保护不好，损坏防水层，应采取措施加强保护。6.3防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不增，窝住空气；控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料。7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。