电机车机械与检修试题库

阳泉煤矿技工学校2010级《电机车机械与检修》课程统考试卷题号一二三四五总分得分一、填空题（1×2一、填空题（1×35=35分）（）（）（1.矿车的结构由V型、U型发展为（）式和（）式等（底卸。侧卸）2.电机车按供电方式分为（）式（）式（）式等（架线蓄电池复）3.电机车的牵引电动机是（）冷却室式的。(全封闭自然)4.机车前后应有（）的照明灯。（耐震）5.矿井电机车由（）部分（）部分和（）系统三部分组成。（机械电气空气管路）6.煤矿井下电机车运输用于矿井（）巷道（）距离的运输，主要完成（）、（）、（）、（）和（）的运输。（水平长煤炭矸石机械设备人员）7.矿井电机车与无极绳运输比较，电机车运输费用（），运输能力（）。（低高）8.矿井电机车与内燃机车比较，电机车的牵引力（），爬坡能力（）。效率（），运输成本（）等优点。（大，强，高，低）9.反向货流是运输（）的工作人员、材料和设备等。（下井）10.电机车的外形尺寸应能适应（）断面、（）尺寸及（）的界限条件。（巷道罐笼建筑）11.我国煤矿井下主要是（）式电机车。（架线）12.蓄电池电机车在煤矿主要用（）型蓄电池电机车和（）型蓄电池电机车（矿用增安矿用防爆特殊）13.电机车构造上越（）越好，以增加其运行中的（）性。（低稳定）14.齿轮传动系统是把（）的转矩传递给车轴形成牵引力。（电动机）15.电机车机械设备包括（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、和（）系统等。（车架轮对轴承及轴承箱弹簧托架制动系统齿轮传动系统连接缓冲器装置撒砂装置空压系统）16.井下电机车的制动方式分（）制动和（）制动。（电气机械）17.撒沙装置时电机车在（）或（）时，撒到轨面上砂，增大摩擦，提高牵引力或制动力。（起动制动）18.出砂导管应对准轨道（）的中心线。（顶面）19.车体分（）室、（）室、（）室三个部分。（司机机械电阻）20.闸瓦式机械制动装置的控制方式由（）控制、（）控制和（）控制三种。（手动气动液压）21.根据摩擦物体表面润滑稳度分为（）摩擦、（）摩擦、（）摩擦和（）摩擦。(干、液体、界限、半液体和半干摩擦)22.活动摩擦表面间，润滑油（）、滑动速度（）单位压力（）时易产生胶合摩擦。（不足较高过大）23.减小磨损的途径有（）和（）。（良好润滑建立液体摩擦）24.润滑剂包括（）、（）、（）三类。(润滑油润滑脂固体润滑剂)25.润滑油的粘度分（）粘度、（）粘度和（）粘度三种。(绝对运动相对)26.拆卸指令全部或部分的解除零部件间的（）关系。（装配）27.装配指按应有关系进行（）的条件，也指完成这个操作的（）。（组合过程）28.检修后试运行的作用有（）和（）。（实际运转来检验检修质量起跑和作用）29.固定联接的装配方法有（）装配和（）装配（压力温差）30.锤击法用于打击质量（）的零件。（小）31.火焰加热的热装用于包容件（）、（）时或过盈量（）的情况。(较大较厚很大)32.用活扳手拧紧螺纹的是很，板口间指向（）方向。（转动）33.常见的键有（）键（）键和（）键。（平楔切向）34.密封按工作条件分（）密封和（）密封。（接触密封，非接触密封）35.煤矿机械常见的密封方法有（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）和（）密封等九种。（研合密封热片密封胶带密封胶密封o型形圈密封油封软填料密封毡封防尘迷宫密封）36.电机车的使用寿命，不仅取决于电机车的制造质量，也取决于（）的状况。（维护）37.接班同司机检查电机车时，先落下（）再接开（），切断电源。（受电弓总开关）38.检查制动装置时，看（）是否正确、（）是否过限。（闸瓦位置，磨损）得分评卷人得分评卷人姓名班级学号39.齿轮磨损超过原厚（）%时，要更换。（15）40.电机车使用的润滑材料有（）和（）两类。（润滑油润滑脂）41.撒砂系统不撒砂的原因可能是()或()。（撒砂湿排沙管被堵）42.铆钉、螺栓、垫圈、开口销的完好标准有()、()、()。（齐全完态紧固）43.电机车司机交接班必须在（）或（）进行。（车库指定车场）44.电机车的检查，维修分为（）检查、（）检查（）检（）修（）修和（）修。（交接班日常维修周小中大）45.弹簧片破裂失去弹性，应（）。（更换新弹簧）46.管路由（）、（）和具一定功能的其他元件组成。（管子联接元件）47.管路中螺纹联接包括（）密封，（）密封和（）密封三种。（铅油和麻胶密封带）48.轴颈上具有不大的磨痕和擦伤是，用（）和（）消除。（细锉砂布）49.轴瓦的接触角指（）与（）的接触面积所对的圆心角。（轴颈轴瓦）50.通常油槽形状为（），为改善润滑效果，也可以形成（）字或（）字形槽。（直线十王）51.滚动轴承工作中出现的损坏主要有（）、（）、（）、（）及（）等。（磨损剥落刮伤凹陷裂纹）52.齿轮报废和发生问题的原因多为（）。(齿的严重磨损和损坏)二、简答二、名词解释（5×3=15分）（1、设备状态诊断一般是指不分解、破坏设备，对于作用于设备的应力、故障及劣化，强度及性能进行定量掌握，预测其寿命及可靠性，同时决定期恢复方法的技术。2、犁沟作用硬表面上的尖峰起类似于微切削的作用，而在另一表面上造成的伤痕和沟槽。3、机械杂质润滑油中的悬浮物和深沉物总称为机械杂质。4、设备维修为保持设备总处于良好的技术状态，在不改变原来构造的条件下，针对设备所进行的各种劳动称为“设备维修”。5、调整在装配时通过不加工的办法在一定范围内补偿有关零件间的相互关系，使之符合规定的方法。粘重在电机车动力轮对下水平轨面上所承受电机车重量的垂直压力。6、点蚀磨损由于表面上有重复的接触压力，在表面上引起的微观裂痕，这些裂痕逐渐扩大形成麻斑式的剥落。7、液体摩擦在两个滑动摩擦表面之间.由于充满润滑剂.因而表面不发生直接的接触.两表面之间形成一层完态的油膜.此时摩擦发生在润滑剂的内部三、三、判断题（1×10=10分）四、1.电机车应该能适应频繁起动和制动的要求。（∨）2.在低瓦斯矿井进风的主要巷道内，不能使用架线电机车（Ⅹ）3.电机车运输费用比无极绳运输成本高（Ⅹ）4.钢丝绳跨越架线电机车轨道时，钢丝绳不得与轨道接触（∨）5.电机车粘重等于电机车的总重量（∨）6.闸瓦式制动人如粘重大时只需采用气动制动（Ⅹ）7.电机车只需一台电动机驱动（∨）8.电机车的前端装有连接缓冲装置，后面不许装（∨）9.司机座面向机车右侧（∨）10.电机车的全部粘重在两车轴上分配是均匀的（Ⅹ）11.黏着磨损，可导致两表面不能相对运动，产生“抱死”（∨）12.零件运行速度不影响磨损。（Ⅹ）13.润滑油中含的水分量不能太高。（Ⅹ）14.检修前不需要检验。（Ⅹ）15.一般螺栓在装配前最好沾少许润滑油。（∨）16.螺钉，螺柱联接中，螺杆必须顶到孔低。（Ⅹ）17.不能在键和键槽之间加垫。(∨)18.轴承的侧向间隙主要是散热作用。（∨）19.滑动轴承轴衬上开油槽可以在轴向上。（Ⅹ）20.齿轮啮合传动时，齿顶和齿侧间隙值的大小取决于齿轮的模数和加工的度。（∨）21.弹簧垫圈能用于左旋螺纹。（∨）四、简答题（30分）2、1、检修后试运行的作用有(5分)得分评卷人得分评卷人（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）得分评卷人得分评卷人姓名班级学号答：1、实际运转来检验检修质量2、起跑和作用2、电机车机械部分有哪些部件构成？(5分)答:车架轮对轴承及轴承箱弹簧托架制动系统齿轮传动系统连接缓冲器装置撒砂装置空压系统3、煤矿机械常见的密封方法有哪些？(5分)答：研合密封热片密封胶带密封胶密封o型形圈密封油封软填料密封毡封防尘迷宫密封。4、铆钉、螺栓、垫圈、开口销的完好标准是什么？(5分)答：齐全完态紧固5、矿井电机车的撒砂装置的作用是什么？(5分)答：矿井电机车的撒砂装置的作用是：电机车在启动或制动时，撒到轨面上砂，增大摩擦，提高牵引力或制动力。6、撒砂系统不撒砂的原因可能是什么？(5分)答：撒砂系统不撒砂的原因可能是：1、撒砂湿2、排沙管被堵7、检修的作用是什么？（6分）答：（1）排除故障（2）消除缺陷消除引起故障及缺陷的原因8、装配时应遵守的一般规则是什么？(7分)答：保持清洁、注意顺序，防止遗漏、注意必须保持的关系、润滑结合面、保护所有零件不受损伤、及时检验、保证质量、禁止用手指触摸的办法去对正孔洞9、电机车制动距离达不到要求的原因是什么？(7分)答：闸瓦磨损过限未及时更换，松闸状态时，闸瓦与轮踏面的间隙大于5mm制动系统的螺杆、螺母、销轴及孔磨损超限吊连杆歪斜，闸瓦工作时接触不良牵引负载超载严重。10、齿轮损坏的原因是什么？(7分)答：齿轮的损坏，大多数是由于齿轮过负荷，安装不正确，啮合齿接触不均匀，致使齿的确良端承受负荷；或者材料性质不符合要求，有隐蔽的裂纹，以及热处理不当，冲击载荷过大；齿间落入三硬硬物，；缺乏润滑剂或润滑材料不佳等原因。11、拆卸清洗后检验的祥细内容是什么？（10分）答：1)外部缺陷：包括变形、裂纹、腐蚀和磨损、表面粗糙度及镀层等的综合情况。必要时应测理尺寸和形位误差。2)内在缺陷：包括不平衡、内部裂纹及制造缺陷3)功能检查：包括老化、表面硬度、弹簧弹力等12、机械故障不能工作的外部表现是什么？（10分）答：1)动作失控或不能动作2)应相对静止或紧固的部位，有不允许的相对运动或转动3)运动声音异常或噪声异常增大4)部件的温度超过允许的限度5)运转的阻力异常增大6)运转中出现剧烈的振动7)流体严重泄漏或输送系统堵塞13、减小磨损的途径有哪些？(5分)答：减小磨损的途径有：良好润滑建立液体摩擦5、五、论述题（10分）1、说说电机车的日常维护及保养的内容。（10分）答：(1)检查制动系统的杠杆、销轴是否良好，动作是否灵活，并进行注油。(2)检查闸瓦磨损情况，更换磨损超阻的闸瓦；检查闸瓦与车轮踏面的间隙，超过规定的要及时调整；清除调节闸瓦螺杆和闸瓦上的泥垢。(3)检查车轮有无裂纹，轮箍是否松动，车轮踏面磨损程度。(4)检查传动齿轮及齿轮罩有无松动和磨损。得分评卷人（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）姓名班级学号(5)检查车架弹簧有无裂纹及失效，清除弹簧上的泥垢，在铰接点及均衡梁之间进行注油。(6)检查车体及各部螺栓销轴、开口销是否齐全，螺栓是否紧固，销轴和开口销连接是否良好。特别是吊挂牵引电动机的装置要仔细检查。(7)检查连接装置，是否有损伤、磨损超限。(8)检查撤砂系统各部件是否齐全、连接良好，砂管有无堵塞，是否对准轨道中心，与车轮、·轨道的距离是否符合要求。(9)检查受电器弹簧压力是否足够，滑板是否断裂和磨损超限，各框架、螺栓及销于是否齐全完整扩。(10)检查电阻器是否断裂，各接线端子是否松动，清扫尘垢。(11)试验控制器的机械闭锁装置是否可靠，各接线端子0有无松动现象；检查控制器各触头,特别是使用频繁的触头的烧损情况。(12)电机车停运后立即检查牵引电动机、轴瓦及油箱的情况，电动机温度是否超过(75℃)，轴瓦温度是否超限(65℃)，清除油箱积尘，定期注油、换油。(13)照明灯是否完好，亮度足够，熔断器应符合规定。2、蓄电池电源装置的日常维护有哪些内容？（10分）答：电源装置的检查工作由充电工负责在充电室内进行，主要内容有：(1)检查插销连接器与电缆的连接是否牢固，防爆性能是否良好。(2)检查蓄屯池组的连接线及极柱焊接处有无断裂、开焊。(3)检查橡胶绝缘套有无损坏；极柱及带电部分有无裸露。(4)检查蓄电池组、蓄电池有无短路及反极现(5)检查箱体腐蚀损坏情况，箱盖是否变形、开闭是否灵活，盖内绝缘衬垫或喷涂绝缘层是否完整，箱盖与箱体间机械闭锁是否良好。(6)检查蓄电池槽和盖有无损坏漏酸；特殊工作栓有无丢失或损坏；耐酸橡胶垫是否良好；帽座有无脱落；蓄电池封口剂是否开裂漏酸。电源装置额定电压100V及以下，不大于60mA；电源装置额定电压150V及以下，不大于45mA。(8)经常用清水冲洗蓄电池组，保持清洁。上述(1)一(7)项中，只要有1项不合格，即为失去防爆性能，必须停止使用，进行处理。姓名班级学号