电梯开工施工方案

电梯安装项目施工方案二○一二年八月目录一、电梯安装改造基本程序图二、安装改造工艺说明三、作业安全四、服务形象五、关于安装进度的说明一、电梯安装改造基本程序图放样板线、吊线机房内安装井道内安装层门处安装承重梁限速器柜内安装导轨缓冲器层门地坎开关装置门套层门召唤指示器曳引机导向轮轿厢安装对重安装限速器张紧轮平层装置终点开关层门安全钳门机轿厢架附件导靴等曳补引偿钢装丝置绳安及装二、安装工艺说明一、样板架1、在机房楼板下面500-600mm的井道墙上，水平地用膨胀螺栓，角钢固定，托着样板架。2、在样板架上标记悬挂铅垂线的各处，用O.4-0.5mm直径钢丝挂上10-20公斤的重锤放到底坑，待垂线张紧固定后，根据各层层门口、承重梁校正样架的正确位置后钉牢固定在木梁上。3、固定铅垂线，在底坑距地800-1000mm高处，固定一个与顶部样板架相似的底坑板架，样板架符合要求后，用U形钉固定在底坑样板架上。二、导轨支架安装1、导轨支架距离1.1每根导轨应有2个支架其间距应不大于2.5m。1.2壁侧支架膨胀螺栓的具体尺寸按设计固定。1.3核对导轨支架与导轨连接之间的间距不得相互干涉。2、导轨支架安装。2.1导轨支架和墙壁间的衬垫总厚度为5mm以下，如遇墙壁存在平面误差时，可以在单侧垫入10mm以下的衬垫。2.2膨胀螺栓间距因导轨支架高度(H尺寸)而异。2.3按公司安装材料指定，膨胀螺栓尺寸规格为M12。三、缓冲器及缓冲器座的安装1、缓冲器座1.1缓冲器座的水平误差，全长应在3mm以内。1.2缓冲器座灌浇水泥沙浆。2、缓冲器缓冲器的垂直度应≤0.5mm四、限速器张紧轮的安装1、根据设计安装要求，安装限速器。2、设定悬臂安装板，使涨紧轮与电梯井道底面的距离符合要求，悬臂安装水平。五、层门有关部件的安装1、地坎定位。2、地坎安装位置允许误差值：2.1左右水平度在开门宽度间不大于1/1000。2.2前后水平度在地坎宽上的尺寸±O.5mm以内。2.3地坎间隙30+2mm。3、门套安装。3.1门套上框架安装时水平度误差应≤1/1000。3.2门套直框架安装时垂直度误差应≤1/1000。4、施工方法。固定。用钢筋与墙部的钢筋或地脚螺栓和门套的装配支撑件进行焊接固定。5、层门上坎架及门导轨的安装。按样板架挂线定出层门出入口中心及层门上坎架位置。6、层门安装，规定要求。6.1层门地坎与轿门地坎水平距离偏差为0-3mm6.2层门、门锁、滚轮与轿厢地坎间隙为7-9mm。6.3门锁与门钩咬合量为7mm，其咬合间隙为1-2mm。6.4偏心轮与导轨下端面的间隙为O.2-O.5mm。6.5层门扇之间，门扇与装饰框之间隙：在上、下端l00mm处为5±1mm。6.6门扇关闭时，门扇之间平面差≤1.0mm。6.7层门下端面与地坎的间隙为3-6mm。6.8地坎高出装饰地面2-5mm。6.9各层站召唤盒按要求固定，土建方按要求将召唤盒埋设，其垂直偏差不大于1mm。六、强迫关门装置的安装强迫关门装置安装好以后，要确认下述事项：1.用手上、下扯动重锤时，重锤应在导向件内轻轻滑动。2.钢丝绳护挡止铁和滑轮的间隙应在O.5-1mm内。七、机房内有关部件安装1、控制屏的工作面的距离应确保不小于600mm。2、限速器离墙面的距离至少确保100mm以上。3、控制柜、屏与机械设备距离应不小于500mm。4、在机房承重梁和吊钩上应标明最大允许载荷。5、配电盘类要安装在机房门附近高度约为1300-1500mm的位置上。6、承重梁的安装。6.1承重梁的两端在墙内的架设量应不小于75mm并且应超过墙厚中心20mm以上。6.2承重梁中心与样板架中心的位置允差在±2.0mm以内。6.3承重梁的水平误差不超过1.5/l000，相互间的水平误差不超过1.5/1000，总长方向量误差不超过3mm。7、屏类的安装材料及施工根据公司提供的有关材料及要求，用指定的地脚螺栓牢固安装。8、曳引机及导向轮安装。8.1曳引轮及导向轮的垂直度允差应≤0.5mm。8.2对于从曳引轮端面引出的延长线，导向轮的两端面误差应为≤1.0mm。8.3在曳引盘车手轮处应明显标出轿厢升降方向的标志。9、限速器的安装。9.1钢丝绳和导管的内壁面均应有最小为5mm的间隙。9.2限速器绳轮的垂直度误差应在±O.5mm以内。9.3机房地板混凝土厚度≥50mm时，用固定的地脚螺栓牢固地固定在要房地面上，如厚度＜50mm时，要在限速器下设置加强材料。八、轿厢及有关部件安装1、安全钳安装。1.1安全钳的定位固定可放在井字脚手架上进行，也可采用钳块动作锁紧在导轨上来进行。2、轿厢架的安装。2.1立柱的上、下端之间垂直度误差应≤1.5mm。2.2轿厢底平台四角的水平误差应在3-5mm之间。3、轿厢底安装3.1轿厢底中心对准层门出入口中心线，将轿厢的轿门中心设在0±lmm内。4、轿厢和操纵厢的安装。4.1轿厢安装误差：前、后、左、右方向都应在1.0mm之间。4.2轿厢壁板拼接处的高低差应在O.5mm以内。4.3在轿壁板装配前除掉折弯部份的保护膜。5、轿门的安装。5.1轿门关闭时应无碰击声，门缝的尺寸在整个高度不大于1mm(允许门缝在下方向)。5.2轿门之间的平面差≤1mm。6、门机装置的安装。按设计要求安装。7、导靴的安装。7.1将工厂已经装配好的导靴固定到与导靴配件的位置上，将螺母拧松到尺寸6±1，复核确认在规定要求内。8、钢丝绳的安装。8.1在钢丝绳截断前，将要截断处的两侧先用l6号铅丝包扎处理，再截断钢丝绳。8.2将钢丝绳的端头从锥套孔的小口一头插入，拆开端部的包扎铅丝截断麻芯。8.3将各股线的端头向钢丝绳的中心部分折弯插入，折弯插入部分股线长度为钢丝绳直径的2.5倍。8.4将钢丝绳向小口方向拉、缩至与钢丝绳维套孔的大口拉平或者稍微露出一些为止。8.5将巴氏合金浇填完毕的状态应能够看出菊花图样似的各股折弯部份。9、对重的安装。9.1将对重架悬至适当的高度，并在其底部与地面用木枕垫稳固后，装上安装前拆去的对重架一侧上、下各一只导靴。9.2按50%平衡系数(对重装置总重二轿厢净重量+额定载重量×50%)，将平衡铁装至所需重量。必须将对重铁与对重架稳固。10、平层装置的安装。10.1在安装臂上装上支架。10.2在轿厢平层位置，把安装臂装在导轨上，将安装臂固定适当位置。10.3精确地调节支架，达到需要的正确位置。九、电气部份管理1、电源电压、频率，必须符合电梯技术资料中规定。2、电压波动必须在±7%范围内。3、机房应当干燥，机房和井道应无灰尘及化学有害气体。4、机房温度必须在+5℃-40℃范围内。5、机房门应加锁，并标有“机房重地，闲人免进”字样。三、作业安全A、安全管理：1、建立管理体系，绘制网络图。2、作业人员应接受关于新装电梯工程的安全教育，并填写安全教育表。3、施工现场的安全值日员必须佩带安全值日标志，并按规定进行安全纪录。4、在作业用临时办公室中应有安全告示板，应写明作业指挥者及安全负责人姓名和联络地点，而且应将最近的急救医院所在地确认后予以注明。另外，在没有现场办公室时，应设有规定的急救箱。5、现场应有安全管理表、人员统计表，建立安全检查制度及定期召开安全会议。6、定期或不定期进行检查并及时提出整改意见。B、现场措施：7、作业人员必须严格遵守各项安全操作规范。8、作业开始前，应与安装小队就作业内容进行布置。在作业中则应根据现场实际情况挂上相应的指示牌。9、现场特殊工种的作业必须由受过专业培训的人员操作。10、在作业前，必须仔细检查机械器具、工具、保护用具、安全装置和工程中使用的材料等。作业完毕应做好纪录。11、作业中应穿戴规定的劳防用品，并根据作业情况的需要合理使用口罩或其他保护器具。12、现场应配备一定量的消防器材。13、要经常注意施工人员的健康状况，身体不适时，应进行休息。14、作业中要相互注意、关心，发现有不安全行为时，应立即指出并督促其改正。15、在作业时应根据现场指挥人员的指示进行，不应根据自身的判断或第三者的言行进行作业。16、命令、指示、联系的信号要考虑到照明、视野、噪音等，要注意确实的传递。17、进行作业前，应先检查所有的安全设施后再进行。18、在打开电梯门进行作业时，要采取防止进入措施，或派出监督人员，以防止对第三者的危害。19、电梯施工中部件等的运输和临时保管应注意不给客户和第三者带来麻烦。20、机房必须上锁，同时挂上“除有关人员，禁止入内”的标记。21、厅门的临时栅栏结构要牢固，应采取防止翻倒措施，并挂上“施工中”的标记禁止无关人员入内。22、在高度超过2米的地方作业时，原则上应安装作业平台，但在安装作业平台有困难时，则必须采用安全网和安全带。在使用安全带时，必须很好的检查安全带及装设的设备。23、高度或深度超过1.5米，在要上升或下降作业时，必须使用梯子。即使在1.5米以下，但认为有危险时，也应使用梯子。严禁跳下梯子。24、在作业时，脚跟及身体重心必须稳定，并应充分注意不可打滑。25、手拿工具、部件等时，不应上、下梯子、舷梯。26、对工具、机械保护器具应进行定期检查，并应在每次使用前后再次仔细检查有无异常。27、应正确使用工具，借用的工具应仔细检查后在确保安全的情况下使用。28、在使用磨削砂轮前，应试机1分钟以上方可使用。29、严禁使用磨削砂轮的侧面。30、高空作业时，除应注意不要让工具、部件等落下外，还应采取对物体落下危险的预防措施。31、施工中为了防止坠物，应在工作场地有可能受到坠物危险的空间架设防护网。32、施工中为了防止坠落，厅门出入口、机房地面开孔部分必须安装规定的安全栅栏等。33、平面磨削、开膨胀螺丝孔时原则上必须戴保护镜。34、所有运转操作应由现场负责人任命的人员予以实行。35、电动机、曳引机发动机、限速器、控制屏等机器在运转中或工作状态时，绝对不允许把手放入，必须先行切断电源并挂上标记后方可将手伸入进行操作。36、在接通、切断开关或上升、下降运转及进行停止等指示时，必须使用规范用语及动作，待对方重复后方可进行操作。37、发生紧急事件，负责人应立即赶到现场指挥。C、明火防范：38、动用明火前应事先与客户和现场管理方取得联系，提出动火申请并在得到许可后，应准备灭火器在相应场所进行施工。39、在作业时，应清除厅门、井道等作业场地周围的可燃物品，并对底坑进行彻底的清扫整理。40、动火作业应在离开现场前一小时结束，结束后应进行确认。离开现场时应再一次确认有无火灾的危险。(房间隔离板、保护板等)41、使用电焊机、砂轮、高速切割机、气体焊接机等设备的时候，应事前检查有无引火物，同时应设有防止火星飞溅的板和防止火星下落的接火盆或桶。42、作业前应检查工作区域内有无烟火报警装置和烟火喷淋，作业时应加以注意。43、在进行油漆作业时应注意通风良好，禁止动火作业。44、机房、仓库和休息室均需放置两个以上的消防器材。消防器材应定期检查完好程度，不合格者应立即更换。放置的消防器材应在便于拿取的地方并应有明显的标。45、在喷灯点火时绝对不可离开现场。46、在进行磨削、砂轮切割作业时应安装排风机以保持通风良好。47、焊接作业应使用回火装置。48、进行焊接时，应注意有无引火物和其他可燃物并采取防火措施。49、12．不得在进行焊接、气割作业的下方作业。50、在清扫导轨时，不准使用汽油，应使用规定的油类。51、14．进行氩弧焊时应使用面罩和焊接手套。D、用电规范：52、作业用电源应使用指定电源，不应随意使用周围的其他电源或插座。53、在作业时，应充分应用在作业现场的照明装置。没有照明设备时，应以移动灯来照明作业场地，以进行作业。54、作业灯应带有漏电保护装置及保护罩。55、作业灯、电灯开关箱的连接应使用橡皮绝缘软线。56、软线类联接部分应用扎带牢靠的扎住。57、电源开关接通或切断应在现场负责人发出信号并进行确认后进行。58、带电作业原则上不准进行，但是在不得己时，必须佩带安全防护用具，设立监护人后再进行。59、作业必须使用规定的移动开关，使用电动器具时，必须装漏电保护器及可靠接地。60、焊接接地线应可靠连结在指定的接线板上。61、连结端子应牢