油漆喷涂工艺质量控制标准

构件打砂、油漆喷涂质量控制要点工序喷砂除锈等级质量标准注意事项喷砂除锈sa1——轻度的喷射后抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。sa2——彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈等附着物基本清除。sa2.5——非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。sa3——使钢材表面非常洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该表面显示均匀的金属色泽。1、除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。2、经打砂处理的构件表面不应有焊渣、灰尘、油污、水和毛刺等；3、打砂完成后自检合格并记录好打砂时间后报质检验收合格后才能进行油漆喷涂。油漆喷涂注意事项1、涂装时的环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书对涂装环境温度和相对湿度未做规定时，环境温度宜为5℃~38℃，相对湿度不应大于85%，钢材表面温度应高于露点温度3℃，且钢材表面温度不应超过40℃；2、构件表面不得有凝露；3、雨、雾、雪、强风天气应停止露天涂装，应避免在阳光直射下施工；4、涂装后4小时内油漆表面未完全固化应采取保护措施，避免淋雨和沙尘侵袭；5、涂料（油漆）应搅拌均匀，随伴随用，不得随意添加稀释济；6、不同涂层（底漆、中间漆、面漆）间的施工应有适当的重涂间隔时间，最大及最小间隔时间应符合油漆产品说明书的规定，必须超过最小的间隔时间再进行下一涂层的涂装工作，超过最大的间隔时间应按涂料说明书的指导下行施工；7、在喷涂下一道漆必须要等前一道漆完全固化，一般检验标准为指压漆膜表面无印迹；8、每层油漆涂装完成并完全固化后，按设计要求检查干膜厚度并作好记录，检查合格报质检（监理）验收合格后进行下一层油漆的喷涂。