电钳工教案2

I、授课内容8—7掘进机的安全使用一、掘进机的结构1、工作机构：是掘进机工作过程中截割煤岩的执行机构。2、回转机构：是使工作机构左右摆动和垂直升降的支撑机构。3、装载机构：由铲板、左右回转装置和耙爪等组成。4、行走机构：是掘进机行走的执行机构，也是整机联接支撑的基础。5、液压系统：主要有油泵站、控制阀、油马达、油缸和油管等组成。二、掘进机安装和维护（一）、掘进机的安装1、安装前的准备工作2、安装中的注意事项3、安装后的调试（二）、掘进机的维修1、掘进机日常维修：见表8-5所示。2、掘进机定期检修内容：见表8-5所示。（三）、掘进机完好标准1、操纵手把动作灵活，位置准确。2、蜂鸣哭、紧急开关工作可靠。3、注油嘴齐全，油路畅通。4、截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%.5、刮板齐全，弯曲不超过15mm.6、油泵马达运转无异响，压力正常。7、在机器的非司机侧，停止机运转的紧急停止按钮应可靠。三、掘进机的安全使用1、《煤矿安全规程》对使用掘进机的要求《煤矿安全规程》第71条：（1）、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。（2）、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。（3）、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。（4）、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。（5）、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（6）、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。（7）、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。2、掘进机安全使用要求（1）、掘进机必须由专职司机操作，掘进机司机必须通过专门培训，发考试合格并取得操作证后方可操作掘进机。（2）、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。（3）、更换截齿时，截割臂应放下，并在断电后进行。（4）、不准带电检修掘进机及刀齿。（5）、截割时，严禁带负荷启动，严禁掘进机过负荷运转。（6）、掘进机遇有超过截割硬度的岩石时，退出掘进机采用放炮方式进行掘进。3、掘进机常见故障及其处理方法：见表8-7所示。8—8装载机的安全使用一、装载机的安装和维护1、安装工作及安全注意事项（1）、下井前，应检查各零部件及附件是否齐全，并在地面进行总装及试运转，运转正常，方可下井。（2）、将解体后的各部件分别运至工作地点，并依次安装耙斗、进料口和台车。（3）、耙斗与钢丝绳子的联接，应注意区分主绳与尾绳；区分工作滚筒与空程滚筒。当工作滚筒的主绳受重载时，主绳工作时在料槽的中心线上。（4）、安装电气系统，试运转。2、装载机的维护（1）、经常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕，两头连接的是否牢固可靠，检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳断裂严重时应及时更换。（2）、检查制动闸和辅助闸的松紧是否合适，绞车转动是否灵活，如发现制动不灵，应及时进行调试。（3）、检查卡轨器是否完好，动作是否可靠。（4）、检查导绳轮的固定情况，动作是否灵活可靠。（5）、随时检查各连接件有无松动及失落，对松动件及时拧紧，并及时被上遗失件。（6）、检查电缆有无损坏，连接是否牢靠，以及电气设备的良好情况。（7、经常清洗电动机上的岩粉，确保良好散热，以免电动机过热。（8）、检查各部的润滑情况，定期才安质才安量注入润滑油。3、耙斗式装载机的完好标准（1）、行走灵活，卡轨器牢固可靠。（2）、工作中机架不晃动，无异响。（3）、滚筒无裂纹，钢丝绳固定牢靠，留在滚筒上至少有三圈。（4）、制动闸动作灵活可靠。（5）、闸带无断裂，磨损余额不小于3mm。（6）、导绳轮完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳滚壁厚的2/3。（7）、耗斗无裂纹、无掉齿，齿长磨损不超过50%。（8）、钢丝绳每捻距断丝数不超过25%。（9）、钢丝绳与耙斗固定牢靠，工作中不磨导料槽。（10）、导料槽升降灵活，侧板及连接销齐全。（11）、导料槽无严重变形、磨损、不漏矸。（12）、支撑杆伸缩灵活，支撑可靠。（13）、防护栏齐全。（14）、导绳轮无破损，转动灵活，固定牢靠，不晃动。（15）、有防止钢丝绳出槽的可靠装置。二、装载机的安全使用（一）、《煤矿安全规程》对装载机的要求第73、74、75条见《煤矿安全规程》第73、74、75条。（二）装载机的安全使用要求（1）、装载机必须由专职司机操作，装载机司机必须通过专门培训，发考试合格并取得操作证后方可操作装载机。（2）、开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。（3）、电气设备不得失爆；工作面的瓦斯浓度不应超过0.5%。（4）、耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退后1-2m，重新把取。不准强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。（5）、操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至会拉断钢丝绳，操作时钢丝绳的速度要保持均匀。（6）、在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。（7）、在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。（8）、调车时，要有专人指挥。（9）、装载机的中部槽上必须装设栏杆，以防钢丝绳甩出伤人。（10）、爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。爆破后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。（11）、装载机在倾斜井巷作业时，除四副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机采取必要的加固措施。8─9凿岩机的安全使用一、凿岩机的安装和维护1、安装工作及安全注意事项（1）、首次使用的凿岩机应先解体，涂润滑油。（2）、装配中严禁用铁锤直接敲击和硬装。（3）、向注油器内注满润滑油。（4）、装配前，应检查各零部件的尺寸和质量，合格后涂好润滑油，方可使用。。（5）、接好风管和进水管，检查风压，以较低的风压或半开车状态试运转。（6）、凿岩机的解体检修应在检修室或地面，不得在工作面进行，以免丢失零件或机器内进入污物。2、凿岩机的维护（1）、检查螺栓是否紧固，气腿伸缩是否灵活。（2）、检查钎头的刃角是否锋利，钎杆是否平直。（3）、检查凿岩机使用的风压。（4）、检查风管、水管及其连接装置有无泄漏。（5）、检查操纵手把是否灵活、可靠。（6）、凿岩机使用过程中，必须每隔1小时向注油器内注油1次。二、凿岩机的安全使用1、检查工作地点的支护是否牢固。2、凿岩机工作前，必须向注油器内注满润滑油。3、启动凿岩机时，应小开轻打。4、禁止使用弯曲或中心不通的钻杆。5、严禁无水钻进。6、掌钎工不得戴手套。三、煤电钻1、煤电钻的组成电动机、减速器、钎套筒、钎杆、散热风扇、外壳、把手和开关等。2、煤电钻的安全使用和维护（1）、工作面风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁使用煤电钻打眼。（2）、煤电钻综保第班做1次跳闸试验，严禁甩掉综合保护装置。（3）、必须湿式打眼。（4）、煤电钻操作人员必须避开开眼方向，两脚前后分开站在实底上。（5）、煤电钻使用30分钟后，应暂停钻进并进行降温，使电动机温度不超过50℃。（6）、工作面停风、停电时，必须立即停止打眼，撤离工作地点。（7）、打眼时出水有异状，温度忽高忽低，有明显瓦斯涌出或煤体松散等迹象时，应停止工作并汇报。3、煤电钻的维护（1）、检查并试验综合保护装置。（2）、检查电缆绝缘情况，检查开关是否动作灵活、可靠。（3）、检查电动机、减速器和散热风扇的运转声音和温升，及时加润滑油。（4）、检查钻杆、钻头及其套筒的连接情况。（5）、检查供水压力不得超过0.15MPa，供水管路不得漏水。（6）、禁止带电检查煤电钻的转动部位和电缆。II、小结1、掘进机的结构。2、掘进机安装和维护。3、掘进机的安全使用。4、装载机的安装和维护。5、装载机的安全使用。6、凿岩机的安装和维护。7、凿岩机的安全使用。8、煤电钻的安全使用。III、作业1、掘进机的结构有哪几部分？。2、掘进机的安全使用有哪些要求？3、凿岩机的安全使用有哪些要求？4、煤电钻由哪几部分组成？