电镀的方法(简介)

電鍍的方法【1】電鍍:利用電解原理，由外加的直流電源供應電能，將溶液中的金屬離子還原為金屬，使它沈積在負極表面。(不可使用交流電。)【2】電鍍的目的:(一)防止生銹:在被鍍物上形成一層膜，隔絕了外界的空氣、水份，可防止生銹;而表面性質的改變可使被鍍物有耐酸的抗腐蝕性。例1:鐵鍍錫=馬口鐵，常用於罐頭容器。例2:鐵鍍鋅=白鐵，常用於建築材料。(二)增加美觀:鍍上明亮的金屬，使表面平滑光亮增加美觀。【3】電鍍的方法(一)被鍍物必需可導電，和電池的負極連接。(二)擬鍍的金屬和電池的正極連接。(三)電鍍液必需含有「擬鍍金屬的離子」。(四)常見的例子:(1)在鐵質的鑰匙上鍍銅:(a)鐵質鑰匙接在負極、銅片接在正極。(b)電解液中的電解質可用硫酸銅。(c)正極的銅片放出電子=生成Cu2+。(d)Cu2+游往負極得到電子=生成Cu。(e)反應式正極半反應:Cu→Cu2++2e-負極半反應:Cu2++2e-→Cu全反應:Cu(正極)→Cu(負極)(2)在銅板上鍍銀(a)銅板接在負極、銀片接在正極。(b)電解液中的電解質可用硝酸銀。(c)正極的銀片放出電子=生成Ag+。(d)Ag+游往負極得到電子=生成Ag。(e)反應式正極半反應:Ag→Ag++e-負極半反應:Ag++e-→Ag全反應:Ag(正極)→Ag(負極)【4】電鍍的結果正極金屬1.放出電子、形成離子。2.溶解變成離子，質量變輕。3.正極減少的質量=負極增加的質量。負極物體1.必需是導體才行。2.電鍍液中的離子接受電子、形成金屬析出。3.質量增加。4.負極增加的質量=正極減少的質量。電鍍液1.必需加入含有正極金屬離子的電解質。2.電鍍液中離子的濃度不變，電鍍前後的電鍍液性質皆相同，濃度、顏色、pH值皆不變。電鍍時應注意的地方【1】被鍍物表面上的金屬薄膜是否均勻堅固，與溫度、濃度、電壓有關。(一)電鍍前(1)被電鍍物在電鍍前，必需先做一些處理，若被電鍍上有不導電的鏽斑、油污，則無鍍上金屬。(2)(a)先用砂紙磨光=去除鏽斑(若鏽斑太難清除，可用稀鹽酸處理)(b)再用氫氧化鈉清洗=去除油污。(c)最後用蒸餾水清洗。(二)電鍍時(1)大部分在常溫下進行便可，若溫度太高會使鍍上的金屬薄膜很容易氧化變成氧化物而失去光澤。(2)直流電源不宜太大、且使電流大小保持不變。(1)電流小1.電鍍時間長。2.鍍上金屬顆粒小、金屬薄膜較緊密。3.薄膜不易脫落，可保持較久的時間。(2)電流大1.電鍍時間短。2.鍍上金屬顆粒大、金屬薄膜較不緊密。3.薄膜易脫落，保持的時間較短。(3)電流不固定1.金屬顆粒的大小不一，薄膜易脫落，保持的時間短。2.顆粒的大小不一，會使顏色有所不同，變成小花貓。(三)電鍍後(1)先用蒸餾水清洗=去除電鍍液。(2)再用丙酮清洗=去除水。(丙酮為一種揮發性很高的溶劑，可快速帶走水，達到快速乾燥的作用。)(3)最後靜置一天使電鍍層硬化後，再用軟布擦亮。【2】電鍍工業的廢棄物可能含有銅、鉻、鋅等重金屬離子，濃度太高時會有毒性，對環境會造成嚴重的污染。(一)鍍銀的電鍍液中含有劇毒的氰化物，電鍍後需將廢水處理後才能排放。(二)鍍銅後，含有硫酸銅的電鍍液需要回收，通常加入活性更高的鋼絲絨將銅離子還原為銅析出。(三)1986年四月間，所發生的台灣二仁溪河口綠牡蠣事件，是被銅污染