白沙世纪佳园施工方案

1第一章施工方案和方法一工程概况建筑和结构长沙白沙世纪佳园东区1、2号栋属小高层综合商住楼，1号楼为叁类建筑，2号楼为壹类建筑。由长沙市天心区城市开发公司承建，由中国航空工业第三设计院研究设计，建设地点位于天心区蔡家冲南侧。本工程建筑面积约为25992M2，2号楼建筑高度45.1M，地下一层，地上14层，框剪结构；1号楼建筑高度23.9M，地下一层，地上六层，框架结构。本工程围护外墙及内填充墙为粘土砖墙，部分内隔墙为空心砌块。本工程按六度抗震设防，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级。建筑物的装饰概况本工程商场部分外墙选用仿石高级面砖，商场以上选用高级哑光涂料。楼梯间、卫生间楼地面为防滑地砖，其余为水泥砂浆地面。住宅顶棚、内墙均选用仿瓷涂料，所有雨蓬、挑檐、阳台及各种挑板均选用外墙涂料。屋面防水：屋面防水等级为二级，采用刚柔性相结合双防水屋面。施工特点地下室结构体积大，工程量大，结构复杂，技术要求高，施工难度大；立体交叉作业、高空作业垂直运输量较大；轴线多而复杂，要严格控制施工放线的精度准确，确保水平和垂直偏差符合规范要求。二施工布署为了“优质、低耗、安全、高速地建好长沙白沙世纪佳园东区1、2号楼工程，我公司决定由承担过类似工程经历的同志担任该工程的项目经理，直接指挥整个工地施工，由理论及现场施工经验丰富的工程师任该工程技术负责人，同时组建精干的项目部，以“一流的设施、一流的管理”高标准、高质量建好该工程。施工管理目标质量目标：严格按现行国家质量检验评定标准和施工验收规范执行，确保优良，争创市优。安全生产：严格按照安全操作规程组织施工，杜绝一切大小安全事故发生。建设工期目标：根据建设方要求工期和公司现有的施工水平，合理安排施工2工序，制定阶段性工期计划，确保主体工程2004年2月底完工，装修工程2004年6月30日完工。文明施工管理目标：严格执行现场标准化管理，遵守省、市、施工现场安全、文明施工管理条例，及一切规章制度。文明施工必须对场容、场貌、料具管理、环境卫生、综合管理、消防等各项目全面管理，做到工作区、生活区、材料机具堆放区布置合理、卫生、环境优雅。施工管理机构设置：为实现上述管理目标，必须加强组织领导，组建长沙白沙世纪佳园东区1、2号楼工程项目部，配备技术、施工、质量、安全、材料、后勤等部门，建立全面责任承包制。（见附表）施工生产安排：合理利用有限的施工场地，现场布置钢筋加工场地、钢筋临时堆放，模板、架料、原材料及半成品堆放，现场还布置办公室项目部人员均在现场办公日夜在工地，砼在现场采用搅拌机进行生产，由砼输送泵送至浇筑地点。施工人员组织管理人员：选调专业理论基础好并有丰富的现场管理经验，身体健康，有工作责任感的专业技术人员组成直接指导生产的管理班子。专业生产工人：选调思想素质好、技术水平高、组织纪律强的专业班组，并组织充足的后勤服务、设备维护特种工作人员。施工设备的组织垂直运输设备：配备5013塔吊两台，龙门吊四台。砼机械：配备两台500型强制式搅拌机，一台中联6013砼输送泵。钢筋机械；配备电渣压力焊两台，切断机二台，弯曲机二台，对焊机六台。送水设备：配备抽水机伍台，高层送水设备二台。装修机械：选用250L和灰机五台，切割机八台。测量仪器：选用J2经纬仪一台，S3水准仪二台。计量器具；选用经校验的50M钢尺两条，经校验的磅秤两台。材料供应：材料均由项目部统一购买，钢材、水泥及水电主材选用建设方指定产品。材料计划管理程序为：计划—采购—材质检验—清点—投入使用。现场施工组织3施工阶段划分根据该工程特点，将该工程分为三个施工阶段，分阶段验收评定后再开始下道工序的施工：±0.00以下结构施工：包括地下室底板、地下结构及土方回填。水、电、空调、通讯、消防、弱电预埋等。±0.00以上结构施工：包括钢筋砼主体结构，砌体。水、电、空调、通讯、消防、弱电预埋等。装修施工阶段：包括室内、室外的装饰工程及屋面防水工程、门窗油漆。水、电、空调、通讯、消防、弱电安装等。施工程序整个工程以基础和主体结构施工为先导，采用竖向分层施工：按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后维护；室内外装饰由上而下，先湿作业后干作业的原则进行施工，施工程序如下：地下结构施工：底板及基础梁→地下室柱、梁、板→地下室制作→±0.00层梁板地下室防水工程→土方回填±0.00以上砼结构施工程序：分中弹线→搭支模架、绑扎墙、柱筋→装墙柱模→装梁底模、扎梁筋→装侧模、底模→扎板底筋→水电预留、预埋→扎板面筋→浇砼→养护砌体：分中弹线→校正轴线→砌筑屋面防水：基层清扫→膨胀珍珠岩找坡、→找平层→柔性防水→刚性层一般内装饰施工顺序：墙面（顶棚）抹灰→仿瓷涂料→地面→油漆外装饰施工顺序：挂线冲筋→打底→（预排面砖→饰面安装）→涂料→清理检验→拆架三施工方案和施工方法（一）施工准备技术准备：熟悉、会审设计施工图，领会设计意图，掌握并定制施工组织设计及单项技术措施；提供各种构件、成品、半成品、主要材料、施工机具规格需4用量计划，落实供货单位及进场时间；编制施工总进度计划及主体结构、装饰工程等分项工程的施工方案。现场准备：根据建设方提供的施工场地及施工用水、电源，敷设好现场临时用水、电供应管道，按规定标准建好施工排污系统及安全用电系统。并根据机具设备使用计划计算出施工用电的功率及施工用水管径；对建设方提供的标高、水准点进行复核，确定好机具设备的设置位置，根据使用时间及设备要求做好设备基础，按顺序进场。（二）施工测量：对建设方提供的建筑物定位桩和水准点，以往返复测后作为控制网的起始依据；先控制轴线网后局部测设定位。轴线施测方法：平面施测采用直角坐标法；地下结构部分采用外控法，即用经纬仪斜投测法及线锤铅直投测法，主楼采用内控法，即采用激光经纬仪天底准直法。标高控制：±0.00以下采用标杆控制，坑内用水准仪后视标高施测；±0.00以上传递沿外墙以±0.00为准，钢尺沿竖直方向向上量至施工层，画出正米数的水平线，据此施测控制各构件标高。沉降观测：根据设计要求预留沉降观测点，施工期间，每完成一层进行一次沉降观测，并做好沉降观测记录，竣工后作为移交建设方的资料。（三）地下结构工程施工桩基工程：由建设方另行安排专业施工队伍施工。基槽清理：在基坑四周高排水沟，四角高1.5M深的集水坑，砖砌护壁，并用泥浆泵将坑内积水排出；桩基完工后，清凿浮浆。把桩头凿毛后在用水冲洗干净。钢筋工程：地下结构钢筋采用现场加工随制随用，避免挤占施工用地；承台、基梁底筋砼保护层按国标03G101—1的要求，采用砼垫块，以保证受力主筋的保护层厚度达到30mm。梁的上部钢筋采用铅丝吊扎，保证钢筋之间的间距；板筋周边和墙、柱处满扎，中间采用梅花型绑扎，板底用砼垫块进行布置，板面筋用马凳＠1500布置。地下结构防水施工：地下室底板和外墙采用C35砼，内掺12％的UEA-W型高5效抗裂防水膨胀剂。施工时为了保证工程质量，对施工过程中和搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等环节严加控制。各种主要材料均使用建设方指定产品。本工程地下室底、顶板防水混凝土采用后浇带做法，分区浇灌，区内混凝土连续浇灌，不留施工缝。后浇带混凝土应高出一个等级，内掺14％的UEA-W型高效抗裂防水膨胀剂。施工期间，做好基坑排水工作，采用排水沟及留泥井，使地下水面低于施工面300MM，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响砼的正常硬化，导致防水砼强度扩抗掺性降低。模板固定采用带止水片的对拉螺栓，浇捣拆模后，沿螺栓头清凿2CM深割掉外露螺杆，用膨胀砂浆补填，防止因钢筋锈蚀形成引水通道。防水砼的施工，必须先将防水剂在水中溶解，采有机械振捣，达到表面泛浆、无气泡排出为度，插点间距350MM，严防漏振、欠振、过振；地下室墙体采用斜面分层推进浇捣；梁板用退浇法浇筑。考虑基础工程在下雨施工，因此准备四台泥浆水泵，随时进行排水。（四）砼结构施工砼强度等级分部情况：±0.00以下各构件均为C35砼；主体结构中砼墙、柱二楼以下均为C35，二楼以上1号栋为C25，2号栋2～5层为C35、六层到屋面为C30。梁、板二层以下（含二层）1、2号栋均为C30，三层以上均为C25，构造柱、圈梁均为C20。砼工程原材料：水泥采用建设方指定产品；粗骨料柱采用5-40MM级配卵石，梁、板采用5-30MM级配卵石，含泥量均小于1％；细骨料中砂细度模数规范，通过0.315MM筛孔不小于15％，含泥量小于2％；拌和水均为城市自来水。砼的搅拌：砼搅拌采用现场强制式搅拌机搅拌；砼配合比采用重量配合比，设置计量台，严格计量；砼搅拌的投料顺序为砂→石→水泥→水；搅拌时间由操作人实施控制，不少于1.5-2分钟。砼运输：柱墙及梁板均采用输送泵输送，塔吊配合。砼的浇筑：地下室底板采用斜面分层浇灌；墙体采用斜面分层浇捣；梁板采用退浇方法。梁、柱采用插入式振动器振捣，板采用插入式和平板式相结合。后浇带的处理：封模前将接槎处的水泥浮浆、松动石子或软弱砼及焊渣清除，6用水冲洗干净，继续浇筑前浇水湿润，并仔细振动加强养护。砼试块的留设：砼试块按规范规定留设。每层增加一组同构件养护试块，作模板支撑拆除控制所用。砼的养护：各构件均采用喷水养护；砼浇筑完毕后，在12小时内加草袋覆盖，并浇水养护；抗渗砼养护不少于14天，普通砼养护不少于7天；每日浇水次数应能保证砼处于足够的湿润状态。钢筋工程钢筋在现场加工制作，接长在现场加工采用闪光对焊，施工现场竖向构件钢筋Φ16-Φ25采用电渣压力焊，横向钢筋采用电弧焊。钢筋原材料均采用建设方指定厂家的产品。钢筋配料：由项目部内技术人员严格按照施工图及有关规范要求配料、签发加工单。柱竖筋配筋率大于3％时柱箍采用单面搭接焊，小于3％时加工成135度弯钩。钢筋半成品应按每种规格的钢筋绑扎标志牌，并成捆堆放，钢筋卸料及半成品转运均采用塔吊运。现场绑扎柱筋绑扎顺序：接竖筋→分箍距→布箍筋→绑扎梁筋绑扎顺序：布主筋→分箍距→套箍筋→绑扎板底筋绑扎顺序：模板上分划间距→布受力筋→布分布筋→绑扎（周边满扎、中间小梅花绑扎）钢筋保护层：柱主筋绑扎50*50*25预制砂浆块；板底筋垫设50*50*15预制砂浆垫块，按1.5M布置；板面筋用Φ14钢筋马凳，间距小于1.5M布置。模板工程该工程框架柱既有方形柱、矩形柱又有“T”型和“L”型等异形柱，因此给柱模制作、安装都带来很大困难。各种柱模采用60*80杉木枋厚竹胶板做成定型模板，钢管加蝴蝶扣作固定围挡，从距地面（楼面）200MM开始按Φ12＠800设置穿墙螺杆，内设60*60*6中孔顶撑板，外套双螺帽。7梁底模、侧模均采用60*80杉木枋，12MM厚竹胶板做定型模板，梁宽为240以下时采用两根杉木枋，大于240时用三至四根杉木枋。当梁高大于600时，在梁高H/3处按＠900设置Φ12穿墙螺杆，其要求同柱。现浇板模板采用整块竹胶板组拼，60*80杉木枋中间距＠1500，凡梁、板支模顶扣均为双扣。模板配备四层进行周转，支撑配备二层使用数量进行周转。剪力墙模板采用定型胶合板配备二层，按图纸尺寸制作、安装、编号连续翻转，对所有预留洞口及预埋件必须留置准确。模板的拆除均在砼强度规范的允许拆模强度下，再拆模。（五）脚手架及防护工程根据本工程结构情况，结构施工采用双排脚手架，按现行施工规范的标准进行搭设。立杆间距为1.2M，架宽1.5M，大横杆步距和短横杆间距为1.2M，每根立杆立地处设置900*450*90杂木垫板，在立杆离地100MM处设置通长扫脚杆。外立杆坚直平面设置连续式剪刀撑，内外立杆之间每6M设置一道垂直剪刀撑，水平方向每6M高度方向每层楼设置连墙拉杆，连墙拉杆固定在外边柱上，钢管统一采用Φ51*3.5型及与之配套的扣件。脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑牢。二层以上全部采用安全防护笆，满挂密目安全平网和立网全封闭作业。围护分隔墙及内装饰脚手架采用活动架凳搭设，顶棚装饰采用钢管搭满堂脚手架式可移动式脚手平台。四周出口均搭设3*4M防护棚，施工场地四周设安全防护通道。（六）砌体工程该工程外墙、楼梯间、分户墙均为MU10红砖240厚，其它内隔墙为空心砌块。施工要点