白银铜城砌筑方案

白银铜城国际大酒店砌筑工程施工方案批准：审核：编制：甘肃省建设投资（控股）集团总公司白银铜城国际大酒店工程项目部砌筑工程施工方案一、工程概况本工程位于白银市新区。工程包括：五星级大酒店、国宾馆、康体中心、服务中心、会所一、会所二、会所三等单体。大酒店地上五层，地下一层（局部二层）属于框架结构，设计高度19.18m，标准层高为3.6m，总建筑面积为55243平方米，国宾馆地上三层，地下一层，属于框架结构，建筑高度12.3m。标准层高4.2m，建筑面积6412平方米，会所均为地上两层，框架结构单体建筑。本工程砌体施工质量控制等级确定为B级。按B级质量要求建立现场质保体系，组织高中级操作技术工人，严格按规范、规程施工。填充墙内墙（200mm）、外墙（200mm）采用加气混凝土砌块，采用M5混合砂浆砌筑；卫生间、电梯井道及地下室隔墙采用粘土多孔砖（240*115*53mm），M7.5水泥砂浆砌筑。砂浆采用机械搅拌、严格控制配合比计量。二、编制依据1、白银铜城国际大酒店施工图纸。2、白银铜城国际大酒店工程图纸会审纪要。3、白银铜城国际大酒店工程变更通知及工程联系单。4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20115、建筑施工手册三、施工部署（一）施工准备1、技术准备1.1审图：施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中安全、质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。1.2测量放线根据设计所提供的图纸进行测量放线工作。在楼板（或梁）上弹出墙体边线及门窗洞口、构造柱以及预留洞口的位置线；在柱上标出门窗洞口标高控制线、砌体皮数控制线、预留洞口标高线、过梁标高线。1.3管理人员及劳务人员培训、教育技术部对项目相关部门及劳务人员应进行方案及措施交底（包括书面和口头）。每周由施工工长组织劳务人员召开施工例会，对方案、质量、安全措施进行交底（包括书面和口头），诊断质量问题，并提出防治措施，技术、质量、等相关部门也须参加。2、材料准备2.1、砌块的外观质量和尺寸允许偏差应符合规定。2.2、生产单位供应的砌块，必须同时提供产品合格证，写明砌块规格、等级等指标。施工单位按出厂合格证进行验收，按规范要求现场取样进行检查。2.3、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2.4、砌块堆放应符合下列要求：2.4.1、砌块运到现场后，应不同规格和等级分别整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场地必须平整、夯实，做好排水，并应采取有效措施以防浸水。2.4.2、砌块的堆置高度不宜超过1.5m，堆垛之间保持适当的通道。宜有防雨措施；2.4.3、堆放地点和堆放高度与高压电线必须有一定的安全距离。3、施工机具准备序号名称数量1搅拌机3台2磅秤3台3手推车20辆4铁锹40把5灰斗30个6筛子1张4、人员准备将本工程为一个施工区域。人员配备见下表：序号工种人数备注1测量员3上岗证2瓦工503架子工10上岗证4混凝土工65木工66钢筋工67电焊工38普工7（二）场地布置砌筑砂浆及混凝土在现场搅拌，灰膏用成品袋装石灰膏。砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位等，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。垛宽度不得超过1m，垛与垛之间留有不少于600mm的过道。砖应提前1-2d浇水湿润，其含水率宜为10%-15%（水重占干砖重的百分率）。各种材料的堆放及机具设置的位置要严格遵从施工总平面图的布置。（三）砌筑工程计划白银铜城国际大酒店砌筑工程从5.20日开始11.30日完毕，总工期190天。四、施工方法（一）、加气混凝土砌块砌筑施工1、加气砼砌块施工工艺1.1工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→砌块浇水→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝1.1.1墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1.1.2制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、灰膏控制在±5％以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。1.1.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：1.1.3.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。1.1.3.2砌块排列应从楼面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75％～80％。1.1.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭接缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。1.1.3.4纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。1.1.3.5砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度一般为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。1.1.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。1.1.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。1.1.4铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。1.1.5砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。1.1.6砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。1.1.7砌筑镶砖：用粘土砖镶砌墙体最上一皮砖，斜蹬砖时必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖，且应在下部墙体砌筑完后不少于一周时间再行砌筑，填充砂浆必须饱满捣实。斜蹬砖的角度为60度，外侧放置砼预制块。1.1.8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，两侧夹板用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。1.2先砌样品墙或样品间，经业主、监理验收合格后，方可大面积砌筑。1.3外挂线，内砌。1.4严禁三种材料混砌。1.5加气砼墙下先砌筑三皮多孔砖。1.6加气砼块在运到楼层后提前浇水，并在砌筑时用洒壶洒水。1.7过梁的搁置长度每边不小于250mm。1.8大于300mm的洞口必须加置过梁。1.9墙体钢筋的焊接要求（1）钢筋的接头位置宜设置在受力较小处。（2）受拉钢筋的搭接接头长度不应小于1.1La，受压钢筋的搭接接头长度不应小于0.7La，但不应小于300mm。（3）当相邻接头钢筋的间距不大于75mm时，其搭接长度应为1.2La。当钢筋间的接头错开20d时，搭接长度可不增加。1.10过夜的砂浆严禁使用。1.11砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎的高度不宜超过300mm并应沿墙高每隔500mm设置2Φ6拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600mm。1.12门窗洞口处砌筑：为了保证门窗安装的稳固性，在砌筑加气砼砌体时在门窗与墙体连接部位应设置砼预制块。（二）、空心砖、多孔砖砌筑施工1、施工要求砌筑后的墙体，灰缝应横平竖直，墙面平整，留洞位置准确，墙体垂直。（1）、砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。（2）、砌筑砖砌体时，砖应提前浇水湿润，含水率宜为10～15%。（3）、砖砌体应上下错缝，内外搭砌。并宜采用“三一”砌砖法。（4）、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑且又必须做成阳槎时，须加设拉结筋。拉结筋的数量为12cm墙厚放置1根、240MM不少于两根、300MM以上的墙厚不得少于3根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。临时间断处不得留直槎。（5）、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，不得外露。（6）、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（7）、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。（8）、施工中需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50cm，洞口顶部宜设置钢筋砼过梁。2、操作工艺（1）、工艺流程施工准备→拌制砂浆→排砖撂底→砌空心砖、多孔砖墙→验收砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。立好皮数杆，焊好墙体拉结筋，根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。拌制砂浆：①砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2％，砂及掺合料±5％。②宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不小于1.5min。③砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完。④每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（2）、砌筑①组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的多孔砖不宜使用。②水平灰缝和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，应砂浆饱满，平直通顺，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，立缝用砂浆填实，使其砂浆饱满。③多孔砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。④各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。⑤转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。⑥拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。五、技术质量的保证措施1、加气混凝土砌块质量标准保证项目：使用的加气砼块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。基本项目：砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。中型砌块砌体允许偏差项次项目允许偏差（ｍｍ）检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录。2基础或楼面标高±15经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录。3垂直度每楼层5吊线检查全高10ｍ以下10经纬仪或吊线检查10ｍ以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度＋10、－5尺量检查7垂直缝宽度＋10、－5尺量检查8门窗洞口宽度（后塞框）＋10、－5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查2、多孔砖质量标准①保证项目：多孔砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。任意一组试块强度不小于0.75fm,k。砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。②基本项目：上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。预埋木砖、预埋件符合规定。允许偏差表项次项目允许偏差（ｍｍ）检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2ｍ托线板检查全高≤10ｍ10用经纬仪或吊线、尺量检查10ｍ204表面平整度8用2ｍ靠尺，楔形尺检查查5水平灰缝平直度10拉10ｍ线，尺量检查6门窗洞口（后塞口）宽度±5尺量检查高度＋15－57水平灰缝