泵房噪声治理措施

泵房噪声治理措施水泵噪音治理工程的难点在于隔离和控制振动，在实施此类工程时，（汉克斯噪声治理公司以相关声学专利技术为依托，）采用了主动隔振、隔声技术。1）为控制噪声，水泵加隔音罩，针对隔声，安装了吸隔声于一体的特制隔声装置。该隔声装置具备可拆卸、易组装、隔声量高等特点。2）为了隔绝振动及固体声传播，提高隔振效率，水泵基础重新进行隔振。针对隔振，应用了自主研发的新型隔振器—金属钢丝绳隔振器。该隔振器是一种按照国家军用标准研制和生产的新型减振、隔振、抗冲击元件，很适用于水泵隔振。选取减振器。减振器的选用如下：(1)确定减振器系统的总重量(包括设备架或台座重量)：W=266kg；(2)设备干扰频率：：n／60=24．7Hz；(3)试选用4只同型号的zGT3—9，每只减振器的荷载量W／4=266／4：66．5kg；(4)由减振器zGT3—9的特性曲线和最佳相应变形量，查找竖向自振频率fo=2．9Hz(注意：f．／fo42)，：f／fo：24．7／2．9=8．(5)隔振传递率：7／=1=0．014(6)隔振率：TA=(1一)％=98．6％(7)从隔振率可见所选减振器满足设计要求。抓住水泵房噪音治理的关键问题，治理的难度也就减少了，最重要的是设计合理的减振系统。1多层复合结构的隔声设计1．多层复合板的层次不必过多，一般3-5层即可，在构造合理的条件下，相邻层间材料尽量作成软硬结合的形式。2．提高薄板的阻尼胡助于改善隔声量。3．表面抹一层不透气的粉刷或粘一层轻薄的材料提高它的隔声性能。4．隔声门窗的选用与设计。5．采用多层窗时，各层玻璃要求选用不同的厚度（5-10mm），厚的朝向声源一侧，以改善吻合效应的影响。吸声处理技术程序设计：1．确定吸声处理前室内的噪声级和各倍频带的声压级，并了解噪声源的特性，选定相应的噪声标准；2．确定降噪地点的允许噪声级和各倍频带的允许声压级，计算所需吸声降噪量rLp；3．根据rLp值，计算吸声处理后应有的室内平均吸声系数a2;4．由室内平均吸声系数a2和房间可供设置吸声材料或吸声结构、类型、材料厚度、安装方式等。5．由确定吸声面的吸声系数，选择合适的吸声材料或吸声结构、类型、材料厚度、安装方式等。吸声结构选择与设计的原则应尽量先对声源进行隔声、消声等处理，当噪声源不宜采用隔声措施，或采用隔声措施后仍达不到噪声标准时，可用吸声处理作为辅助手段。对于中、高频噪声，可采用20-50mm厚的常规成型吸声板，当吸声要求较高时可采用50-80mm厚的超细玻璃棉等多孔材料后留50-100mm的空气层，或采用80-150mm厚的吸声层；对于低频带噪声，可采用穿孔板共振吸声结构，其板厚通常可取2-5mm，孔径可取3-6mm，穿孔率小于5%。对于温度较高的环境，或有清洁要求的吸声设计，可采用薄膜复面的多孔材料或单、双层微穿孔板共振吸声结构，穿孔板的板厚及孔径均不大于1mm，穿孔率可取0.5%-3%，空腔深度可取50-200mm。进行吸声处理时，应满足防火、防潮、防腐、防尘等工艺与安全卫生要求，还应兼顾通风、采光、照明及装修要求，也要注意埋设件的布置。消声处理技术消声设计适用于降低空气动力性机器，设备的噪声。主要为空气动力机构设备（如鼓风机、通风机、压缩机及各种排气放空设备等）。设计原则（1）根据噪声源所需要的消声量、空气动力性能要求以及空气动力设备管道中的防潮、耐油、防火、耐高温等要求，选择消声器的类型。对低、中频为主的噪声源（如离心通风机等），可采用阴性或阻抗复合式消声器；对带宽噪声源（如高速旋转的鼓风机、燃气轮机等），可采用阻抗复合式消声器；对脉动性低频噪声源（如空燃机、内燃机等），可采用抗性消声器或微穿孔板消声器；对高压、调整排气放空噪声，可采用小孔板消声器；对潮湿、高温、油雾、有火焰的空气动力设施，可采用抗性消声器或微穿孔板消声器。（2）根据噪声源空气动力性能的要求，考虑消声器的空气动力性能，把消声器的阻力损失控制在能使访机械设备正常工作的范围内。（3）设计消声器时，应考虑消声器可能产生的气流再声噪声的影响，使消声器的气流再生噪声级低于访环境允许的噪声级。工矿企业整体隔声降噪技术适用范围D85-45*8;型号:D85-45*8流量:55-85-100立方米/小时(m?/E);扬程:408-360-312米(m);电机功率:132KW;转速:2950转/分钟(r/min);电机型号:Y315M-2效率:63-72-70%;轴功率:97KW;必需汽蚀余量:3.2-4.2-5.2米(m)水泵噪声的治理措施:①泵体与供水管采用软接头连接。②管道与墙体接触的地方采用弹性支承，穿墙管道安装弹性垫层。③挖低水泥基础，水泵机座与基础使用ZGT型阻尼钢弹簧减振器连接(须注意的是：保证机座与基础没有直接接触，水泵机座与减振器连接切勿使用焊接连接)。④选取减振器。减振器的选用如下：(1)确定减振器系统的总重量(包括设备架或台座重量)：W=266kg；(2)设备干扰频率：：n／60=24．7Hz；(3)试选用4只同型号的zGT3—9，每只减振器的荷载量W／4=266／4：66．5kg；(4)由减振器zGT3—9的特性曲线和最佳相应变形量，查找竖向自振频率fo=2．9Hz(注意：f．／fo42)，：f／fo：24．7／2．9=8．(5)隔振传递率：7／=1=0．014(6)隔振率：TA=(1一)％=98．6％(7)从隔振率可见所选减振器满足设计要求。