活塞式空压机定期检修与保养规范

Q义马煤业集团股份有限公司企业标准QB/YMGS-JS-2-GY-008-2016活塞式空气压缩机定期检修及保养规范Drillingbitsmethodonrockbursthazardmonitoring（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施义马煤业集团股份有限公司发布QB/YMGS-JS-2-GY-008-2016目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12活塞式空气压缩机检修及保养项目....................................................13活塞式空气压缩机检修及保养安全技术措施、组织措施..................................24活塞式空压机本体检修方法及质量标准................................................5附录A（资料性附录）活塞式空压机定期检修项目及保养责任表和项目说明..................9QB/YMGS-JS-2-008-2016前言本标准是按照GB/T1.1-2009标准编写要求编写。本标准由义马煤业集团股份有限公司提出。本标准由义马煤业集团股份有限公司技术标准化委员会归口。本标准由义马煤业集团股份有限公司机电处、机电装备研究所起草。本标准主要起草人：王学刚，马琳，吴頔，杨淑萍，陈冬冬，张磊，杨跃军，雷高阳，胡魏国李彩霞，陆东，王光超。本标准委托义马煤业集团股份有限公司技术标准化委员会负责解释。1活塞式空气压缩机定期检修及保养规范，1范围本标准规定了活塞式空气压缩机定期检修及保养所涉及的项目内容、标准、周期、责任单位、分工等。本标准适用于义煤公司活塞式空气压缩机定期检修及保养。2活塞式空气压缩机检修及保养项目2.1空气压缩机检修及保养分为计划性检修保养和非计划性检修保养，非计划性检修保养项目为在活塞式空压机运行异常、事故、长时间停用恢复使用时的检修检查。2.2正常情况下，班检和日检是由操作人员（或司机）执行，由检修人员负责完成，主要是检查很直观很显性的问题，做一些清洁和润滑，作运行记录；周检是由设备维修员执行，检修班长负责完成，主要是对易损件做一些检查，对设备进行紧固、调整试验、除锈等；月检是专业检修人员检查执行，检修班长负责完成，对油路、水路、气路等进行检查，更换或清理过滤器，对易损部件进行精度检测，电气部分除尘检查等；季检和半年检是专业检修人员负责人（班长）执行，分管队长长负责完成，对保护检查、润滑、更换油过滤滤芯、电气系统检修等；年检是队长负责执行，分管科长负责完成，更换易损件、检修测试、办理准运证等。2.3计划性检修保养项目周期、标准及方法见附表‘活塞式空气压缩机定期检修项目及保养责任表’及项目内容说明2.4活塞式空气压缩机完好标准2.4.1零、部件2.4.1.1压缩机本体及各零、部件完整齐全。2.4.1.2各部连接螺拴齐全，连接紧固，无锈蚀。2.4.1.3安全防护装置齐全、稳固。2.4.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。2.4.1.5进、出口阀门、润滑及冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。2.4.1.6各部安装配合符合规定。2.4.1.7本体、底座及附属管线、管件油漆完整。2.4.1.8基础、底座完整，坚固。2.4.2运行性能2.4.2.1油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。QB/YMGS-JS-2-008-20162.4.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。2.4.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。2.4.2.4能力可达到铭牌出力或查定能力。2.4.3技术资料2.4.3.1有机的总装图或结构图，有易损配件图。2.4.3.2有使用说明书产品合格证质量证明书。2.4.3.3操作规程、维护检修规程齐全。2.4.3.3.1安装及试车验收资料2.4.3.3.2设备运行记录2.4.3.3.3历次检修及验收记录2.4.3.3.4设备缺陷及事故情况记录2.4.4设备及环境2.4.4.1设备清洁，外表无尘灰、油垢。2.4.4.2基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。2.4.5进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。3活塞式空气压缩机检修及保养安全技术措施、组织措施3.1活塞式空气压缩机检修及保养组织措施3.1.1各单位负责固定设备运行维护人员应按本规范制定、执行活塞式空气压缩机运行、维护、检修制度。3.1.2对本单位所管辖的空气压缩机要定人员有计划的按规定项目，落实好设备、材料、工器具、配件等，按照“活塞式空气压缩机定期检修项目及保养责任卡”进行班检、日检、旬检、月检、半年检、年检，项目落实到人，由机电科每月组织设备运行状况分析会，编制检修及保养计划，并将所有检查、保养、检修项目，验收记录。3.1.3对检修承包商进行资格预审。3.1.4建立活塞式空气压缩机检修及保养台帐，按计划做好规定项目检修保养，达到设备完好标准，保证其使用性能和精度。3.1.5设备检修及保养安全技术措施编写完成后，必须在项目负责人主持下，召开由技术编写人、技术工人、安全负责人、外协厂家相关人员等参加的安全技术措施论证会，对安全技术措施进行充分的讨论并完善。检修的安全技术措施编写按照《义煤公司机电运输安全技术措施编写标准》执行。3.1.6安全技术措施的贯彻和学习：安全技术措施编写人员必须认真做好贯彻培训工作，使参加检修工作的每一名人员充分掌握要讲解安全设施的使用和操作方法。33.1.7在检修及保养过程中，安全技术措施编写人员要在作业现场，协同项目负责人、技术负责人、安全负责等人员一起，随时检查安全技术措施的落实和执行情况，及时纠正违反安全技术措施的行为，发现安全技术措施的缺陷并及时采取补救措施，确保检修工作安全。3.1.8对试运行方案，应明确试运行负责人，根据检修及保养主要考核参数和技术指标，制定好试运安全技术及应急措施。对于存在检修缺陷时，要及时进行检查检修，并重复试运行，直至合格。3.1.9大型复杂检修工作结束后，应及时召开会议，对本次检修工作进行认真讨论，总结经验，补充、修改、完善安全技术措施。3.1.10没有书面批准的检修工作，按事故进行分析和处理。3.2活塞式空气压缩机检修及保养安全技术措施3.2.1活塞式空气压缩机检修及保养安全技术措施编写应根据检修内容按照《义煤公司机电运输安全技术措施编写有关要求》编写。对于大型检修项目应充分征得制造厂家和外协工程技术人员意见。设备检修后及设备运行中应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》、3.3‘计划性检修保养项目要求及方法’、产品使用说明书中的技术性能指标及其它相关标准的要求。3.2.2活塞式空压机检修安全技术措施要求3.2.2.1检修项目概述：检修项目的现状和原因，具体检修内容、检修时间和工作地点。3.2.2.2施工时间：工作时间：×年×月×日×时至×年×月×日×时3.2.2.3影响范围：说明检修工作停风影响的区域和范围，需要有关单位协调的，向有关单位申请或向调度室汇报，以便协调。3.2.2.4施工方法及工序：根据检修内容的要求，详细介绍检修工作采用的方法，要使用的工器具和施工顺序、人员安排及工作内容对人员素质的要求（工种类别、技术水平和工作经验）。根据检修项目的要求和工作内容，需要结合工序特点而要求注意的安全事项。3.2.2.5施工组织措施：明确此项施工中的现场负责人、安全负责人、主要工种工作人员及验收负责人，并注明人员数量。对特殊工种人员要明确安全责任，并登记；根据检修内容及工序要求，编写每道工序工作内容、责任人及上下道工序完工标志，交接时的条件，现场负责人对工作开始、对上下道工序结束、下道工序开始总负责；应根据项目内容及工序要求，明确检修工作使用的安全装备和设施的防护标准和设置标准、信号系统、通讯工具、操作人，并对信号的使用进行明确规定；检修工具、量具、起重机具、配件及材料准备：明确说明需要用到的主要配件和工具情况。详细列表明确名称、规格型号、状态、发放、领取人、日期等。3.2.2.6检修工作的主要程序：说明施工的主要阶段和步骤。3.2.2.7技术措施及要求：针对本次施工检修和工艺要求，编制具体的技术措施。根据相关的检修技术标准和要求，准备合格的备品备件、专用和常用工器具，明确检测检验人员和方法；实施具体施工方法、工艺控制，及时向现场负责人汇报，工作负责人确认上段工序结束后进行移交，并发布开始下一段工序工作命令；按试运行的要求及方法试车；施工完成后，按验收标准验收。QB/YMGS-JS-2-008-20163.2.2.8对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，对磨损、裂缝、划伤的部件应进行修理加工更换，经检修后，对已经脱落的空压机与附属设备的表面油漆重新刷漆；3.2.2.9活塞式空压机检修安全措施3.2.2.9.1对检修过程进危险点（源）分析及预控，编制预防性措施和应急预案；参与人员按不同工种的劳动保护、安全防护、劳动卫生及环境要求等按照国家和有关行业标准执行，针对本次检修项目内容和工序特殊要求，按“人、机、环、管”的安全原则，编制相关的安全措施，如人员的登高、大件的捆绑、起吊和运输等的安全防护注意事项及应急处理流程。3.2.2.9.2应按规定办理各工种有关安全检修手续。切断电源、并挂上“禁动脾”。3.2.2.9.3关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝，放掉剩液，作好每个管线内的清理工作并办理检修交出手续。3.2.2.9.4设备的拆卸、清洗，更换的零部件以及检修工具要整齐摆放。检修人员必须遵守本工种的安全操作规程和相关安全检修规定。3.2.2.9.5试车应按试车方案有组织地进行，并有专人负责试车中的安全检查工作。开停机由专人操作，操作者必须持证上岗。严格按照程序开停。试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因并消除后再试。3.2.2.10试运行3.2.2.10.1检修结束后，工作人员按试运行方法进行清场和设置安全设施。经现场安全技术确认后，向现场负责人汇报，现场负责人发布准备试运行工作命令，准备试车运行。3.2.2.10.2全部检修工作结束，检修现场达到工完料净场地洁，盘车无异常现象，电气部分接地线完好，仪表、信号、联锁装置试验合格后，接通管路到压缩机。打开压缩机排放管和旁路阀。启动电机，空负荷试车5分钟，检查各部位，应无异常振动和发热现象。试车2—4小时，各轴承温度不超过65℃，无异常现象。负荷进行24小时试车，期间检查各部位无杂音和异常振动，轴承温度不超过65℃，润滑油系统、冷却水系统无泄漏现象，机封不泄漏，温度正常。发生异常现象，要立即停车，查找原因，及时处理后才能继续试车。机组运行稳定后，必要时可做机组的性能试验。做好试车记录。3.2.2.10.3在试运行结束后，进行现场复查，并对发现的问题进行处理；如有必要，需再次进行试运行，直至所有检修内容符合要求。3.2.2.11验收3.2.2.11.1机组经过连续运行24h后，各项技术指标达到设计要求或能满足生产需要。3.2.2.11.2设备达到完好标准。3.2.2.11.3检修记录齐全准确。3.2.2.11.4按规定办理验收移交手续。3.2.2.11.5验收后，对本次工作进行总结评价，并对执行的安全技术措施进行完善。53.2.3空压机保养期间安全措施3.2.3.1设备上不准放置检修工具或任何物体。3.2.3.2在压缩机运转中，不在靠近转动部位擦抹设备，不松紧带压部份螺栓。3.2.3.3保持电机接地线完好。3.2.3.4清扫场地注意不要将水喷洒在