监视和测量装置的控制程序.

机械制造有限公司文件编号监视和测量装置控制程序版次A/1页次1/6批准：年月日审核：年月日编制：年月日1、目的对检验、测量和试验设备（以下简称计量检测设备）实施有效控制，确保计量检测设备的准确，使其准确度和精密度达到规定要求，满足检测要求，保证产品的有效性。2、适用范围本程序适用于公司所有用于验证产品过程质量的检验，测量和试验设备的控制与管理。3、职责3.1计量室是计量检测设备控制的归口管理，实施计量检测设备的周期检定，检定与维修并提供确认，建立计量标准，保管计量档案。负责建立健全公司在用计量检测设备台帐。3.2技术部根据产品精度需要,按生产和工艺过程确定配备计量检测设备。3.3各车间各部门负责人负责本单位的计量器具正确使用、维护和按检定周期送检在用的检测设备。4、程序4.1控制原则`4.1.1所有用以证实产品符合要求计量检测设备的计量管理应符合《中华人民共和国计量法》有关规定。4.1.2内校A：量检具检定周期的确定应根据国家《计量法细则》的规定执行，对于国家标准没有明确的，则根据量检具在使用过程中发生异常状况加以确定。C：计量检定员对需检定的量检具依国家之相关《检定规程》和本公司之验收标准详见手册实施校验，并登录其校验结果。机械制造有限公司文件编号监视和测量装置控制程序版次A/1页次2/6批准：年月日审核：年月日编制：年月日D：对于有关温度、压力、时间记录器等非直接应用于产品测量的量测器具，可选择一件进行委外校验后作为标准件，其他同类器具与之比对校验。F：对于生产设备上用于监测过程条件的固定仪表，根据产品检测结果回馈作为判定结果。外校A；委外校验的量检具，依据《计量器具周期检定计划表》制定的周期，送交国家认可的计量检定机构进行检定，并记录其使用实绩。B；新购入或投入使用的计量检测设备,其周期检定可委托该厂进行。4.1.3公司内严禁使用不合格，无证或超周期的计量器具，现场一经发现，计量部门应予以没收并做相应处理，4.1.4当顾客要求时，可向其提供计量检测设备的资料，以证实计量检测设备的功能和检测方法的正确性。4.2控制策划4.2.1按产品或过程控制的需要和工艺规程编制计量检测设备配置、增置计划，产品或过程计量检测需配备满足规定要求的计量检测设备，产品或过程特性（参数）检验、测量和试验精度与检测能力方面的要求。4.2.2建立量值传递系统，确保量值准确可靠，各种计量标准器有完整的量传系统图,,以确保有效之追溯性4.2.3配备持有检定员证的检定人员。4.2.4实施计量测试、检定、维修工作。4.2.5依据计量器具使用频次，磨损程度来确定并修定检定周期，并按编制的计量器具周期计划表进行检定。由上级计量部门检定计量检测设备周期为一年，本公司计量室开展的计量检测设备周期为三个月，半年或一年。机械制造有限公司文件编号监视和测量装置控制程序版次A/1页次3/6批准：年月日审核：年月日编制：年月日4.2.6对没有国家检定规程的计量检测设备，应由技术部制定校验方法并制定公司内部的检定规程，并形成文件。4.3控制实施4.3.1测试环境的管制4.3.1.1温度必须控制在20℃±2℃,每小时变化量不超过0.5℃。4.3.1.2相对湿度控制在60%以内。4.3.1.3温湿度每日进行点检，做温湿度记录，当检查发生异常时，则停止检定,待达到要求后再进行.4.3.2计量检测设备的管理4.3.2.1计量器具统一由计量室负责管理，接受上级计量管理部门的监督检查和业务指导。4.3.2.2计量室根据量具使用的场合，精度等级、测量特性指标等因素负责选型，使用部门报公司经理批准，再进行采购。4.3.2.3自制的计量器具由技术部负责设计，工装车间按图纸加工制造，计量室负责检定、标识、记录程序。4.3.3计量器具入库确认4.3.3.1对高，精，尖或价值五千元以上的计量检测设备开箱时，必须通知计量室，有检定员在场，按程序进行工作，否则在现场一经发现投入使用,视为非法流入，对有关责任人进行处理。4.3.3.2计量室计划采购的计量器具，计量室进行入库前检定，出具检定结果，合格入库，不合格退货。4.3.3.3新购计量标准器具必须由计量室送具有量传资格单位检定后入帐，方可使用。4.3.4计量器具领用、出库。4.3.4.1计量器具领用，出库应由使用者签写领料单，经批准后到计量室领取，机械制造有限公司文件编号监视和测量装置控制程序版次A/1页次4/6批准：年月日审核：年月日编制：年月日同时进行编号，上帐，安排检定周期，并进行检定，合格标识后方可使用。4.3.4.2当因使用者调离等原因导致计量器具发生动态变化时，应由计量室核准。4.3.5在用计量检测设备检定控制4.3.5.1计量器具按其在检测中所起作用分两类：A：一类：计量标准器具和由量传资格单位检定的计量器具由其检定合格后签发的合格标识，检定报告应存档。B：二类：已授权开展的“长度、热工、力学、电学”由计量室具有资格的人员检定标识、签发“检定合格证”，并实施监控。4.3.5.2专用计量检测设备，随产品的品种更换立即返库后，检测重新由计量室检定并标识。4.3.5.3检定周期确定后一般不予更改，需要调整周期时应由主管领导审核批准。4.3.5.4所有在用的计量检测设备应有合格标识，对确认合格的通用量具按长、热、力、电等种类统一编号，入总帐；专用计量检测设备合格用计量合格证标识，对确认不合格的，应做好记录。填写《量具修理通知单》，由计量室收回处理。4.3.5.5在用计量检测设备受检率应达100%，同时还要进行巡检，抽检，做好记录。4.3.6计量检测设备使用控制4.3.6.1各车间、部门应指定兼职计量管理员负责本部门计量器具的领用，周期送检、发放工作。4.3.6.2各部门使用者应妥善保管计量器具，正确使用，经常维护保养，保持计量检测设备完好。机械制造有限公司文件编号监视和测量装置控制程序版次A/1页次5/6批准：年月日审核：年月日编制：年月日A：当发现计量检测设备出现偏离标准状态，立即通知计量部门，由检定员按操作规程逐一检测，得出结论再由检验员在相同条件下进行复检，两者测量结果一致，符合标准要求时方可准用，重新标识并做好记录。（校准前偏差，校准后偏差）B：当出现计量检测设备在使用中因调整不当偏离标准状态应停止使用，并对已经进行检验和试验结果应重新审核。C：当A，B情况发生时，通知质量部立即按程序对产品进行追朔。4.3.6.3计量检测设备在搬运、防护和贮存期间要采取必要的措施，确保准确适用性完好。4.3.7计量检测设备的修理、确认。4.3.7.1通用量具按周期检定后，不合格的要由修理人员进行修理，自检合格后再由检定人员确认，确认合格的填写合格检定证，历史记录卡，做好检定记录。4.3.7.2确认不合格的经修理，仍不合格的则做报废处理。4.3.7.3对处于无标识和超过周期和外观损坏状态，无检定合格证的计量检测设备，均作为不合格处理，及时收回，不准使用。并及时对以前检验和试验结果的有效性时行重新审核评定，并做相应记录。4.3.7.4报废的计量器具和经检定不合格报废处理的专用量具均由计量室统一处理。4.3.8建立并保存计量检测设备控制记录建立计量检测设备的台帐、历史记录卡、周期检定计划表、检定合格证以及仪器档案，相关的资料、规程、标准，均由计量室统一管理。4.3.8.1检验测量和试验设备记录所有量具，测量和设备的校准活动记录包括：A：按工程更改进行修订（如果必要）；B：送交校准时的偏离规范的读数；机械制造有限公司文件编号监视和测量装置控制程序版次A/1页次6/6批准：年月日审核：年月日编制：年月日C：校准后，符合规范的说明；D：如可疑物料产品已被发运，通知顾客。4.4质量部根据产品先期的安排，组织对控制计划中提到的测量系统进行分析。5、相关/支持性文件5.1《计量管理制度》5.2《计量管理手册》6、质量记录计量1QR301-01计量器具总帐A/02QR301-02游标卡尺检定记录A/03QR301-03千分尺检定记录A/04QR301-04压力表检定记录A/05QR301-05衡器检定周期（记录）表A/06QR301-06测量设备巡检记录A/07QR301-07测量设备台帐A/08QR301-08测量设备返还记录A/09QR301-09年计量装置点检记录A/010QR301-10年测量设备周期检定计划表A/011QR301-11内径百分表检定记录A/012QR301-12万能量具历史记录卡A/013QR301-13合格证A/014QR301-14报废测量设备台帐A/015QR301-15计量器具送检通知单A/016QR301-16万能量具检定合格证A/017QR301-17疑视品追溯单A/018QR301-18计量器具报废单A/019QR301-19万能量具检定合格证A/020QR301-20压力表检定合格证A/021QR301-21测量机检测报告A/022QR301-22万能量具历史记录卡A/023QR301-23借条A/0室24QR301-24计量器具（装置）验收单A/025QR301-25计量标准、装置技术档案袋A/026QR301-26测量装置抽检记录A/027QR301-27月室内温度，湿度监控记录A/028QR301-28专用量具检测记录A/029QR301-29专用量具总帐A/030QR301-30三坐标测量室交接班记录A/031QR301-31三坐标测量机检测报告A/032QR301-32专用量具修理（报废）通知单A/033QR301-33专用量具检定合格证A/034QR301-34测量设备封存申请单A/0