压延机的结构.

2019/12/2311.压延机的分类•压延机主要由几个平行排列的辊筒组成。•压延机的类型--------是根据辊筒的数目和排列形式进行分类。⑴.按辊筒数目分类⑵.按排列形式分类塑料压延机的结构2019/12/2322019/12/233倒L型排列特点：•机器的高度减小，加料方便。•生产时中辊筒受力不大，辊筒挠度小，只要补偿第四辊的挠度就可压延出厚度均匀的制品•物料的包辊程度高，制品表面光洁度高。3号辊产生向下向上负荷的方向相反而且大小几乎相等，3号辊处于平衡状态，变形很小，这是倒L型的优点。2019/12/234Z型排列特点：•不足之处：•为了设置4号辊筒的调距装置，不得不把引离辊安放较远处，•这样引起薄膜收缩增大。Z型在同一平面内仅配置两个辊筒，各辊独立，受力不相互干扰，故传动平稳，操作简便，物料包辊长度短，受热少，不易分解。2019/12/235S型排列特点：薄膜引离由4号辊改为由3号辊引离，克服引离位置较远而引起的薄膜较大收缩，而且操作方便。各辊相互独立、易调整和控制，物料包辊受热时间少，不易分解，上料方便、便于观察存料、厂房高度低。/S型水平排列的辊筒与水平面成一定角度。2019/12/236压延机的基本结构2019/12/2372019/12/2382019/12/2392019/12/23102019/12/23112019/12/2312压延机的组成•机座、•机架、•辊筒、•挡料装置、•调距装置、•轴交叉和预应力装置、•辊筒轴承、•万向联轴节、•润滑系统、•安全装置等。/2019/12/2313机座•机座固定在混凝土基础上，由铸铁制成，用于固定安装机架。•机架•由铸钢制成二个相互平行骨架和一横梁组成，用以支承辊筒、调距装置和承受压延负荷和其他附件的作用。/2019/12/2314Z型排列2019/12/2315辊筒•辊筒是压延成型的主要部件，其与物料直接接触并对它施压和加热，制品的质量在很大程度上受辊筒的控制。•压延辊筒的要求：•1)辊筒必须具有足够的刚度与强度。•2)辊筒表面应有足够的硬度、较好耐磨性和耐腐蚀性。•3)辊筒的工作表面应有较高的加工精度，以保证尺寸的精确和表面粗糙度。•4)辊筒材料应具有良好的导热性。/2019/12/2316•其结构有：•空心式•钻孔式辊筒内部可通蒸汽、过热水或冷水来控制表面温度。2019/12/2317•(b)、(c)三孔或五孔为一组，同组孔道首尾串联，载热体从一组孔道进入，从另一组孔道返回。•载热体流过的截面积较不分组时小，流速加快，传热效率提高，故较前一种优越，采用较多。/(a)载热体从辊筒一端进入，穿过孔道，从另一端引出。这样载热体同时通过所有孔道，流速低，传热效率低。2019/12/2318•挡料装置•起到调节制品幅宽的作用，防止物料从辊筒端部挤出•辊距调节装置•调节辊间隙，以便生产各种不同厚度的制品•调距装置成对出现，设置在辊筒两端轴承座上。/2019/12/23192019/12/2320(1).中高度法•固定不变的中高度补偿法有很大的局限性。辊筒中部突出的高度h称为中高度或凹凸系数，这个数值很小，一般仅百分之几到十分之一毫米。这样辊筒机械加工要求高，难度较大。辊筒的弹性弯曲受诸多因素影响：物料的性质及压延工艺条件等。/2019/12/2321(2).轴交叉法•该法可以随产品的品种、规格和工艺条件不同调节轴交叉角度。/将压延机相邻的两个平行辊筒中的一个辊筒绕其轴线的中点旋转一个微小角度，使两轴线成交叉状态。2019/12/2322(3).预应力法•在辊筒工作负荷作用前，在辊筒轴承的两端的轴颈上预先施加额外的负荷，•其作用方向正好与工作负荷相反，使辊筒产生的变形与分离力引起的变形方向正好相反，•在压延过程中辊筒所产生的两种变形便可以互相抵消，从而达到补偿的目的。/2019/12/2323•由于选用高精度圆柱滚子增加了接触长度，使得此轴承在很小的空间下可获得高载荷能力和高的刚度。•推力圆柱滚子轴承采用的圆柱滚子的圆柱面为修形面，可减少边缘应力，提高使用寿命。/压延机辊筒的轴承多为滑动轴承，在高精度压延机上一般采用向心推力滚柱轴承。2019/12/2324滚柱轴承与滑动轴承比较，其优点是：•⑴.滑动轴承的间隙大于滚柱轴承，因而滚柱轴承可提高压延机的精度；•⑵.滚柱轴承的内座圈与辊颈没有相对运动，可以保护辊颈不受磨损；•⑶.由于磨擦小，可以降低驱动辊筒的动力消耗；•⑷.寿命长，维修费用少。•但是，滚柱轴承的制造和安装技术要求高，初投资大。/2019/12/2325•在对油进行加热时，可采用短路循环，即A→B→C→D→N→R•当油温达到要求后才对轴承润滑，即A→B→C→D→E→F→G→H→L→R。•在运行过程中，油温由直型电接点温度计G自动控制，•温度过高，开启冷却器M进行冷却；•过低，由加热器Q加热。•如有断油、缺油发生，则由油量自动报警器H报警，人工调节。/2019/12/2326•一般塑料压延时油温约控制在100℃左右。通常选用高粘度润滑油，例如52号过热汽缸油。•若在稀油中加入3％左右的二硫化钼作为添加剂，可大大改善润滑条件，•有利于克服压延机轴承的干磨擦现象的出现。•附着在轴颈及轴瓦表面的二硫化钼粒子起隔离作用和固体润滑剂作用。/2019/12/2327传动机构•压延机辊筒的转动一般由电动机通过齿轮联结带动，经人字齿轮减速装置达到所要求的精确速度。•为了使辊筒转动平稳，一般采用直流电动机。万向联轴节•万向联轴节克服传动系统的误差对制品精度的影响，•同时便于设备加工制造及安装维修。/2019/12/23282019/12/23292019/12/2330压延机的主要技术参数•辊筒数目、•辊筒直径、•辊筒长度、•长径比、•辊筒线速度、•辊筒调速范围、•辊筒速比和生产能力、•压延制品的最小厚度和厚度公差、•辊筒的驱动功率等。/2019/12/2331辊筒直径和长度•辊筒直径D(外径)和长度L(有效长度)，通常用以表征压延机的规格，是重要的特征参数。•一般实际长度比有效长度多20～30mm，•有效长度就是制品的最大幅宽。•随着辊筒长度增大，辊筒直径也要相应增加，以增大辊筒的刚性，否则辊筒变形大，无法保证制品的精度。/2019/12/2332加工软质塑料制品，其长径比可以大些，常取L／D＝2.5～2.7，一般不超过3；硬质制品，L／D＝2～2.2。/2019/12/2333辊筒线速度和调速范围•辊筒线速度是表征压延机生产能力的重要参数。•线速度的高低，取决于机械化、自动化水平的高低，因而辊筒线速度也是代表压延机先进水平的技术参数，•目前世界先进水平的四辊压延机辊筒线速度已达200～250m／min/2019/12/23342019/12/2335辊筒的速比•压延机相邻两辊筒线速度之比称为辊筒速比。•要求辊筒有速比的目的？•对物料产生剪切、塑化、并使物料按顺序贴在下一只辊筒上，保证压延的正常进行。•速比过大有可能造成物料包在一只辊筒上，而不贴向下一只辊筒。•速比过小，物料贴附能力差，容易夹带空气，造成气泡、同时影响塑化质量。•通常四辊压延机速比范围在1:1～1:1.3较为合理。•V1:V2＝1:(1.20～1.25)•V2:V3＝1:(1.16～1.22)•V4:V3＝1:(1.15～1.25)/2019/12/2336制品的最小厚度和厚度公差•压延制品的最小厚度和公差是表征压延机的精密度和质量优劣的重要参数之一，是一个综合性的指标。•目前国外生产塑料薄膜的四辊压延机可以生产最小制品厚度为0.05mm，最小厚度公差为0.0025mm。/2019/12/2337驱动功率•驱动功率是指驱动压延机辊筒转动所需要的总功率。•它表征压延机的可靠性、经济性的主要参数。•影响压延机功率消耗的因素很多：•随塑料品种和制品软硬程度、制品的厚度和宽度、辊筒直径、压延速度和辊筒温度(影响物料粘度)等的变化而异。/2019/12/2338塑料压延机辅助装置•压延成型工艺过程是通过一套完整的压延设备来实现。这一整套设备通称压延成型机组。•除压延机外，其余设备统称压延机的辅助设备。•主要包括：供料装置(如开炼机、密炼机、喂料机等)、辊筒加热冷却装置、引离和轧花装置、制品冷却装置、卷取装置、金属检除器等。2019/12/2339•压延辅机的功能要与主机功能相适应，辅机的性能参数是由主机的规格、性能参数和使用范围决定的：•①主机加工的塑料品种及其规格决定辅机的组成。（例如：人造革、薄膜）•②压延制品的宽度决定辅机宽度范围，通常辅机要比主机大10％～15％。•③主机的生产能力和调速范围决定辅机的生产线速度。•④主机工作温度范围确定辅机的冷却系统和自动控制调温设备的温度范围。•⑤主机压延速度和制品厚度确定制品冷却路线的长短。/2019/12/2340供料装置•供料装置主要组成:•自动计量配方的设备、•高速混合机、•密炼机、•喂料机、•运输带、•金属检除器等组成。/•一般都设有：⑴.粉料自动计量装置•⑵.液体自动计量装置/2019/12/2341辊筒的加热与冷却装置•前者适合空腔式辊筒，•后者适合钻孔式辊筒。•为避免水垢的生成，影响传热，水必须经过软化处理。/压延机辊筒的加热与冷却方式有：蒸气加热、水冷却、载热体(常为过热水)。2019/12/2342•辊筒不断旋转，而过热水的进出管道又不能旋转。•设计一种在旋转零件和固定零件之间用填料密封的旋转接头。2019/12/23432019/12/2344引离和轧花装置•引离装置是指将已压延成型的簿膜或片材从辊筒上引离，同时对制品进行一定的拉伸。•引离辊为中空式，内部可通蒸气加热，直径200～300mm，•辊速可无级调速以适应生产需要，生产薄膜时，引离辊的线速度比主辊高30％左右。/2019/12/2345轧花辊加工制做中2019/12/2346制品的冷却装置•制品在卷取前必须经过冷却定型。•冷却装置由多只卧式排列的铝质磨砂辊筒组成。•辊筒的数目由生产速度、制品厚度、辊筒直径、室温、冷却效率等确定。/2019/12/2347卷取装置•压延速度大于卷取速度，薄膜的张力减小，张力辊因重力作用而沿支架长槽下降。•在下降过程中，通过链轮、链条的带动，调节电位器的电阻，以调节卷取电机的磁放大器和电枢电流，使卷取电机的转速增加，•从而使卷取速度增大，张力相应增大，张力辊又回到长槽的中部位置。反之亦然。/随着膜卷直径的增大，必须使卷取辊的转速随膜卷直径的增大而降低。2019/12/2348作业:•1、什么是压延成型？塑料压延成型的特点以及适用于生产什么产品？•2、压延设备的组成？压延机的基本结构？•3、简述压延机的分类及辊筒形式的排列原则。•4、倒L型、Z型、S型压延机的排列特点是什么？•5、什么是辊筒分离力？对压延制品有什么影响？2019/12/2349