浅析标准化作业

浅析标准化作业所谓标准，有关资料是这样定义：以谋求统一，单纯化以便能与相关的人们之间公正地得到利益或者便利为目的。就物体、性能、能力、配置、状态、动作、顺序、方法、手续、责任、义务、权限、思考方法、概念等进行规定的约定。标准化就是设立标准，活用标准的组织行为。我们在实际生产管理中要推行的标准化作业的标准，应具有如下主要特征：1、代表最好、最容易与最安全的工作方法；2、保存记录工艺、操作技巧、专业技术的最佳方法；3、能作为衡量绩效的依据和基准；4、作为目标及训练培训的依据和基础；5、防止事故发生及使异常最小化的方法；6、是持续改进和不断完善的基础。标准具有上述特征，就可以使复杂的技术简化成易懂易掌握的基本技能，使标准统一化、通用化、系列化，从而保障标准化有效执行：提高效率、降低损耗、减少浪费；保证管理效率和品质稳定。标准化作业的步骤：工作必要的标准化、标准的制定、标准的执行、标准的修订完善。我们作为一线的生产管理者，主要的工作是标准制定后，如何让员工正确而自觉执行标准，从而使之成为习惯。我个人认为应做好以下几点：1、向员工灌输遵守标准，规范化操作的意识；2、理解标准化作业的意义，并对员工进行现场教育培训；3、班组长、线长现场巡视指导，并确认执行标准的结果；4、在显著位置宣传揭示标准的作业方法(如PI、ID等工艺文件)；5、对违反工艺标准的行为要严厉批评制止；6、要彻底贯彻标准的执行，管理人员必须以身作则；7、在执行标准过程中，应勇于提出疑问发现问题，使标准不断完善。标准化在企业中的作用毋庸直言，企业有很多部门和环节需要推行标准化。现在我们研磨工段标准化作业及以后IE研究的重点在磨床的加工操作过程，相对而言物料线的酸洗线、粗洗、烘干、退火、精洗及擦洗工序，标准化作业有效的推行可以保证品质稳定与提高，由于这些工序设备的节拍相对固定，只要合理调配人力物力使生产均衡流畅，就会有较高的管理效率和生产效率。磨床的生产过程，设备的正常加工程序运行时间外，还有许多辅助动作及辅助时间，我们要从人（人员）、机（设备）、料（物料辅料）、法（工艺文件、程序文件）、环（环境）等方面入手，形成一些标准规范，使这些辅助动作和辅助时间标准化，从而推动粗精磨的标准化作业，进而提高管理效率和生产效率，降低生产成本，提高产品品质。以上是我对标准化作业的了解和一点浅析，也无非是一些行而上的东西，我们要有效合理地推行生产过程的标准化作业，还要做大量实质性的工作，更需要现场工作人员和工程技术人员多年智慧与经验，才能有最好、最容易、最安全的作业方法。所以希望各位能畅所欲言，提供宝贵的经验和好的建议。XXX26September2010