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山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程1第一章工程概况及编制依据第一节工程概况一、巷道名称本《作业规程》为山西中强福山煤业有限公司9+10号层南翼上仓胶带机运输巷掘进工程,巷道名称为9+10号层南翼上仓胶带机运输巷。二、巷道位置本掘进巷道布置在矿井9+10号层井底煤仓、集中胶带运输巷南侧,上部相交与煤仓上口,根据设计预测由测量人员给定开口具体位置,以α=0°方位角按中腰线掘进。三、本掘进巷道的相邻关系该9+10号层南翼上仓胶带运机运输巷南侧为已掘的部分9+10号层南翼胶带机运输大巷、北侧有集中胶带机运输巷(9+10煤)、集中行人运输大巷(9+10煤),东侧为已掘的部分9+10号层南翼回风大巷,西侧为已掘的部分9+10号层南翼轨道运输大巷。四、刷扩目的及用途掘进该巷道的主要目的:是完善矿井南翼运输系统,满足矿井南翼采区采掘生产运输的需要及行人、通风等;五、巷道的设计长度、工程量、坡度及服务年限该9+10号层南翼上仓胶带机运输巷具体分为五个分部工程,第一分部工程沿煤层顶板全煤巷掘进11.93m;第二分部工程半煤岩、全岩巷以14°(根据现场实测调整)上山掘进106.94m;第三分部工程为机头硐室,水平掘进20.50m;第四分部工程为煤仓上口室,水平掘进9.00m;第五分部工程为检修绞车硐室,工程量2.25m,总工程量150.62m。服务年限与矿井服务年限一致。第二节编制依据1、由山西中强福山煤业有限公司提供的本工程设计图纸和文件;2、由山西中强福山煤业有限公司提供的地质说明书;3、由山西中强福山煤业有限公司提供的矿压观测资料;4、国家有关法规、规范和施工技术规范;(1)国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定(2)国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定(3)中华人民共和国《矿山安全法》5、施工及验收规范、规程及标准山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程2(1)《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》(2)《矿山井巷工程测量规范》(3)《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010(4)《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010(5)《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》附图:9+10南翼上仓胶带机运输巷平面布置图9+10南翼上仓胶带机运输巷剖面图9+10南翼上仓胶带机运输巷平面布置图山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程39+10南翼上仓胶带机运输巷剖面图9000山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程4第二章地质构造及水文地质情况第一节地质构造9+10号层南翼上仓胶带机运输巷施工范围无断层等地质构造,施工不受断层影响。第二节水文地质一、水文地质情况9+10#煤层直接充水含水层为顶板的K2灰岩岩溶水,单位涌水量q=0.33-3.43L/s.m;其顶板以上含水层受煤层采掘破坏或影响后,含水层来源补给条件差,充水来源主要靠大气降水补给,防治水工作简单。9+10#煤层充水含水层主要为K2灰岩岩溶水,对掘进本巷道有直接影响,不过K2灰岩岩溶水涌水量较小。巷道施工标高为+642.854~+665.961m,井田奥灰水水位标高为+601m,所以不受奥灰水影响。二、岩(煤)层赋存特征9+10#煤直接顶板、老顶为K2灰岩,厚度4.90m~8.85m,平均6.88m,为灰色、深灰色厚层状石灰岩,富含动物化石。K2上部为K3灰岩,平均8.37m为灰黄色沙质泥岩。9+10#煤层厚度4.30m~5.20m,平均4.88m,结构较简单,含一层夹矸,夹矸厚度0.20m~0.6m,平均0.4m,黑色,均一结构,块状构造,较坚硬。三、影响巷道施工的主要因素及其影响程度、范围1、在掘进过程中,主要在K2灰岩中,少部分穿过细砂岩层及8#煤层,第一分部工程底板为灰色泥岩或炭质泥岩,施工过程中不受水害的影响。2、9+10号煤层自然倾向性为Ⅱ级,为自燃煤层,煤尘具有爆炸危险。在施工该段过程中应加强洒水防尘,防止发生火灾事故。3、矿井瓦斯绝对涌出量为1.99m³/min,为低瓦斯矿井,在施工过程中,也必须加强对瓦斯监测和防治工作。4、9+10#煤层顶板为K2灰岩虽然整体完整、强度高,但局部裂隙较发育,掘进中可能造成脱层、冒落影响工程质量和安全,应该永久支护紧跟工作面,根据现场实际及时改变支护形式加强顶板支护。附图:2-1地质综合柱状图山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程5山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程6山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程7山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程8第三章施工方法及巷道断面设计第一节施工方法一、施工方法采用钻爆法施工,光面爆破破岩,全断面一次成巷,耙装机配皮带出碴。因巷道断面高度较大,需分次放炮使巷道达到设计高度。先爆破下部,后爆破上部。二、质量标准及循环进度的确定:1、质量标准:⑴对于整体性较好的岩石,周边眼眼痕率不少于75%,对于整体性较差的软岩不按此要求。⑵超挖尺寸不超过100mm,不允许欠挖,不允许欠高。⑶炮后岩面不应有明显的炮震裂隙,保证围岩稳定。⑷炮后巷帮要直,不能里宽外窄。⑸炮后顶板不能高低起伏。⑹打眼之前,严格拉中、腰线,标出巷道的轮廓线,帮眼眼距均衡,上下一致。⑺根据煤岩硬度适当增减炮眼装药量和周边眼的间距。⑻施工过程中要坚持“五不”制度,即:没有爆破图表不准定眼位,不定眼位不开钻,钻孔不合格不装药,装药不正确不起爆,爆破质量不合格不验收。⑼严格按爆破图表说明书进行打眼、装药、联机、放炮。2、循环进度的确定:根据目前的施工方法及工艺,采用1.8m长钎子施工掏槽眼,1.6m长钎子施工其它炮眼,掏槽方式采用楔形掏槽,循环进度为1.6m。煤仓上口硐室断面较大,循环进度为0.8m。第二节巷道断面设计一、A-A断面(煤巷):沿煤层顶板全煤巷掘进11.93m,为矩形断面,掘进断面宽4.7m,高3.2m,断面积15.04m²;净宽4.5m,净高3.0m,净断面13.5m²。二、1-1断面(半煤岩、全岩巷):上山掘进106.94m,为半圆拱形断面,掘进断面宽4.7m,高4.05m,断面积16.66m²;净宽4.5m,净高3.85m,净断面15.15m²。三、2-2断面(全岩巷):该段是机头硐室,水平掘进20.5m,为半圆拱形断面,掘进断面宽6.9m,高5.15m,断面积30.73m²;净宽6.0m,净高4.6m,净断面23.73m²。四、3-3断面(全岩巷):该段是煤仓上口硐室,水平掘进9.0m,为半圆拱形断面,山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程9掘进断面宽9.0m,高6.2m,断面积47.09m²;净宽8.0m,净高5.6m,净断面37.92m²。五、6-6断面(全岩巷):该段是检修绞车硐室,工程量2.25m,为半圆拱形断面,掘进断面宽3.5m,高3.35m,断面积10.4m²;净宽3.0m,净高3.0m,净断面8.33m²。第三节支护设计一、上仓胶带机运输巷煤、半煤、全岩段的支护设计1、A-A断面顶部每排布置6根Φ20×2000mm螺纹钢等强锚杆,每帮布置4根Φ20×1600mm螺纹钢等强锚杆;1-1断面每排布置13根Φ20×2000mm螺纹钢等强锚杆,每根锚杆使用2支K2360树脂锚固剂进行锚固,Φ20×1600mm螺纹钢等强锚杆使用1支K2360树脂锚固剂进行锚固,锚杆间排距为800×800mm;托盘规格为150×150×10蝶形正方形金属板,0-0断面巷道顶部每排2根Φ15.24×5500mm钢绞线锚索,锚索间排距2000×2000mm;每根锚索使用3支K2360树脂药卷锚固剂进行锚固,锚索托盘规格300×300×12mm钢板。锚网采用Φ6mm钢筋网,网孔规格100×100mm,网长×宽=3000×1000mm;网与网之间使用14#铁丝绑扎,搭接不小于100mm;铁丝绑扎密度不大于200mm。2、开口位置布置2排规格为Φ15.24×5500mm的锚索配矿用工字钢托板,托板长300mm,锚索间排距2000×2000mm,每根锚索采用2只规格K2360和1只规格CK2360树脂锚固剂进行锚固。3、巷道采用锚网喷支护,巷道喷射混凝土厚度为100m,砼为C20m。二、机头、煤仓上口硐室及检修绞车硐室的支护设计机头、煤仓上口硐室及检修绞车硐室支护形式为混凝土支护(即永久支护),支护厚度为500mm,砼为C30。机头、煤仓上口硐室及检修绞车硐室先采取加挂网、打锚杆、机头、煤仓上口硐室断面较大加打锚索,然后喷浆临时一次支护,喷浆厚度150mm,同时实行短掘短砌。临时支护锚杆规格为Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,每眼装2根树脂锚固剂。锚杆间、排距为0.8×0.8m,锚杆角度尽量与巷道轮廓线或岩层面垂直。顶部铺点焊平网及梯子梁配合锚杆托板护顶。每个锚杆上一个铁托板和一个塑料减磨垫圈,临时支护参数请参看支护示意图。三、理论计算1、根据加固拱原理计算锚杆参数(1)锚杆长度的确定:根据加固拱原理:L=N+(1.1xB/10)式中:L——锚杆长度;山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程10N——围岩影响系数,取1;B——巷道跨度。则:L=1+(1.1x4.7/10)=1.52m故:锚杆长度选择2.0m能够满足支护要求。2、锚杆间排距的确定:d≤0.5L式中:d——锚杆排距;L——锚杆长度;则:d≤0.5L=0.5x2.2=1.1m故:锚杆间排距选择800x800mm能够满足支护要求。3、锚杆直径的确定:d=L/110式中:d——锚杆直径;L——锚固长度,取锚固长度计算值850mm;则:d=850/110=7.73(mm)故:锚杆直径选择20mm能满足支护要求。4、锚固长度的确定:L=12d式中:L——锚固长度;d——锚杆直径;则:L=12x20=240(mm)故:锚固长度选择850mm满足支护要求。5、锚固力验算:根据悬吊理论f=rHs式中:f——锚杆悬吊岩体负载重量;r——顶板岩层比重3.15t/m³;H——锚杆锚固深度1.95m;S——单根锚杆支护面积0.64㎡;则:f=3.15x1.95x0.64=3.93(t/根)锚杆最大抗拉力:根据公式:F=SQ拉式中:F——锚杆最大抗拉力;S——锚杆断面积;Q拉——锚杆抗拉强度为56.4kg/mm2;山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程11则:F=102×3.1416×56.4/1000=17.7t/根那么:F>f故:选择以上锚杆支护参数可以满足支护要求四、按工程模拟法确定锚杆参数:通过相邻开拓井巷,实际揭露的煤岩层状况和地质部门提供数据,围岩相似且稳定,采用锚杆支护参数能满足支护要求。五、通过以上加固拱原理和悬吊理论计算及本井和工程模拟,确定该巷道的支护参数为:锚杆长度L=2000mm螺纹钢锚杆,锚杆直径d=20mm,锚杆间排距800×800mm,足够满足井巷支护强度要求。附图:断面A-A锚网喷支护图、断面1-1锚网喷支护图断面2-2砼支护图、断面3-3砼支护图断面6-6砼支护图断面A-A锚网喷支护图山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程12断面1-1锚网喷支护图断面2-2砼支护图3000山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程13断面3-3砼支护图R4000断面6-6砼支护图山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷作业规程14第四节支护工艺一、前探梁临时支护工艺1、巷道临时支护采用直径为3吋无缝钢管3根探梁(机头、煤仓上口硐室断面大用4~5根),每根长3.2m,每根探梁采用特制吊环一对吊挂在专用吊挂前探梁锚杆上。2、探梁上方使用方木规格为:净宽×净长×净厚=200×1200×100mm顶部背实。3、临时支护顺序:①迎头爆破后,达到1800mm空顶距;②用长把工具(≥2m)敲帮问顶,摘除迎头活煤矸;③延伸前探梁至迎头,上铺木板,与顶接实,工作人员必须在临时支护下进行锚网作业,严禁空顶作业。附
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