矿井灾害教案二

《矿井灾害》教案二第三节矿尘事故及防治一、矿尘1、矿尘概述在煤矿生产过程中，伴随煤和岩石破碎而产生的煤、岩石及其它固体物质的细微颗粒称为煤矿粉尘，简称粉尘。矿尘是指矿井生产过程中产生的煤尘和岩尘。按矿尘的岩性可分为两种：煤尘和岩尘。煤尘是指细微颗粒的煤炭粉尘；岩尘是指细微颗粒的岩石粉尘。按矿尘的存在状态可分为两种：浮尘和落尘。浮尘是指悬浮在矿井空气中的粉尘；落尘是指矿井内，因自重而降落、沉积在巷道顶、帮、底板和物体是的粉尘，落尘受影响又可再次飞扬起来变为浮尘。2、矿尘的来源矿尘主要是在生产过程中随着煤(岩)体破碎、转运而产生大量矿尘。3、矿尘的性质密度、矿尘中游离二氧化硅的浓度、比表面积、可见度、悬浮性、凝聚性、润湿性、自燃性、爆炸性、荷电性。4、矿尘的危害(1)煤尘能燃烧与爆炸，使矿井遭到破坏，造成大量人员伤亡。(2)矿尘职业病，悬浮矿尘长期吸人人体，造成肺部组织纤维化病变，使肺部失去弹性，减弱或丧失呼吸能力，以致缩短生命，矿尘职业病又分为煤肺病、煤矽肺病和矽肺病。(3)污染劳动环境，影响作业人员视线和操作，易发生事故。(4)加速机械、电气设备的损坏、，缩短精密仪器、仪表的使用寿命。二、煤尘爆炸事故(一)煤尘爆炸的基本条件同时具备三个条件：煤尘本身具有爆炸性且必须悬浮在空气中，并达到一定浓度(45～2000/gm3)；引爆火源的温度为700～800℃；氧浓度不低于18%煤尘爆炸的主要特征有产生高温、高压冲击波；产生大量的有害气体是造成人员大量伤亡的重要原因；有“皮渣”和“粘块”产生。(二)预防煤尘爆炸的技术措施预防煤尘爆炸的技术措施可分为三大类：防尘措施、防爆措施、隔爆措施。三、矿尘防治措施要点主要的要点：一是通风防尘；二是湿式作业；三是净化风流；四是《规程》规定的防尘措施。其具体措施是：1、采煤工作面，采用放炮落煤必须采用水炮泥，各采掘回风平巷内及各转载点要设水幕，各溜煤立巷做到定期清扫积尘。2、掘进工作面必须采取湿式凿岩，使用水炮泥，喷雾洒水，装岩前冲洗岩帮，净化风流及个人防尘等综合性防尘措施。3、消除引燃煤层火源，在煤层巷道内，消灭明火、电火花，电弧及井下机械磨擦火花，保持适宜的温度，使其不能达到引爆煤尘的条件出现。4、在产尘较多的场所安设除尘器除尘。5、作业人员必须佩戴防尘保护用品。四、矿井综合防尘措施1、建立完善的防尘洒水管路系统；2、煤层注水；3、喷雾洒水；4、风流净化；5、放炮用水炮泥；6、冲洗巷帮；7、湿式打眼；8、采空区灌水；9、隔爆岩粉棚、水棚、洒岩粉；10、刷白巷道；11、个体防护；12、巷道中的浮煤定期清除。第四节矿井火灾事故及防治矿井火灾也是煤矿生产的主要灾害之一，一旦井下发生火灾，不仅会造成煤炭资源的损失、工程和设备的破坏，导致生产中断，而且更严重的是会直接威胁到矿工的生命安全。还往往会造成瓦斯、煤尘爆炸，使灾害程度和范围扩大。据统计，全国煤矿矿井火灾事故以死亡计算，火灾占1.52%，排在各类灾害最后，但在一次死亡3人以上的事故中，以死亡数计算，火灾事故却占3.72%，仅次于顶板、瓦斯、水害之后，位居第四。一、矿井火灾的定义矿井火灾：凡是发生在矿井、井下或地面威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。如地面井口房，通风机房失火或井下胶带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧，均属矿井火灾。(一)造成火灾的原因造成火灾事故的主要原因有三个：可燃物的存在、有引火热源、空气供给。(二)矿井火灾事故的危害井下发生火灾后，产生大量的有害气体；引起瓦斯、煤尘爆炸；产生火风压；产生再生火源。1、火灾产生大量的有害气体，如一氧化氮、二氧化硫等，严重威胁人员的生命安全。2、引起瓦斯、煤尘爆炸。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内，处理火灾过程中易诱发爆炸事故，扩大灾情及伤亡。3、产生火风压。火风压是指火灾产生的高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。火风压常造成风流紊乱，使某些井巷的风流方向产生逆转现象，扩大受灾范围，容易使灭火人员陷入火区。4、产生再生火源。炽热含挥发性气体的烟流与相接巷道新鲜风流交汇后燃烧，使火源下风侧可能出现若干再生火源。煤炭资源大量被烧毁，损坏机械设备。二、矿井火灾的分类矿井火灾按引火热源不同，一般分为外因火灾和内因火灾。1、外因火灾外因火灾是指外部火源引起的火灾，其特点是突然发生、火势凶猛、可防性差，可能发生在井下任何地点，但多数发生在井口房、井筒、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内，如果不能及时处理，往往可能酿成特大事故。2、内因火灾内因火灾又称自燃火灾。由于煤炭或其它易燃物自身氧化积热，发生燃烧引起的火灾。其特点是发生在有限的条件下，有预兆、燃烧过程较为缓慢，伴生有害气体，不易早期发现，且火源隐蔽，有些发火地点很难接近，灭火难度大，时间长。三、矿井火灾的特点及危害1、井下火灾发生在有限的空间内，特别是煤炭的自燃往往发生在采空区或煤柱里，燃烧过程缓慢，没有较大的火焰，外部征兆不明显，难以觉察。火灾延续时间长，几个月，几年甚至几十年之久，灭火工作困难，易造成巨大的资源损失。2、火灾发生时，产生大量的有害气体弥漫井下，严重威胁矿工的生命安全。3、在有瓦斯煤炭爆炸危险的矿井中，矿井火灾可能引起瓦斯煤尘爆炸事故，从而会扩大灾情。4、产生火风压，改变井下风流流向。5、产生再生火源。炽热含挥发性气体的烟流与相近巷道新鲜风流交汇后燃烧，使火源下风侧可能出现若干再生火源。四、《煤矿安全规程》对防灭火的主要规定1、严格执行入井人员检身制度，严禁入井人员携带烟草和点火物品入井。2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m，井口周边20m内无杂草，井口外20m内不得有可燃物和火源。3、矿井必须设置地面消防水池和井下消防管路系统，每季度应对井上、下消防设施情况进行1次检查，发现问题，及时解决。井上、下必须设置消防材料库，配备足够的消防器材。4、井下不准存放汽油、煤油和变压器油，严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。5、井下和井口房内从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，必须制定安全措施。6、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉工作区域内灭火器材的存放地点。7、进风井口应装设防火铁门，井下机电硐室装有向外开的防火铁门。8、入井人员要随身携带自救器。五、矿井火灾发生的原因1、内因火灾发生的原因(1)煤炭自燃必须同时具备3个条件：A、煤炭具有自燃的倾向性，并呈破碎状态堆积存在；B、连续的通风供氧维持煤的氧化过程不断发展；C、煤氧化生成的热量能大量蓄积，难以及时地散失。煤炭自燃可以通过人体感觉和仪器二种方法来识别。人体感觉有视力感觉、气味感觉、温度感觉、疲劳感觉等四种，视力感觉主要指煤层自燃矿井巷道壁挂有平形水珠或形成雾气；气味感觉是指在煤层自燃矿井中可闻到煤油味、汽油味、松节油味或焦油味；温度感觉是指煤层自燃后矿井温度升高；疲劳感觉是指由于煤层自燃要放出一氧化碳、二氧化碳等有害气体，人在这种环境中会产生头痛、闷热、精神不振、不舒服、疲劳等感觉。(2)煤炭自燃发火的发展过程低温氧化阶段、自热阶段、燃烧阶段。2、矿井外因火灾发生的原因外因火灾是由于外来热源引起的。外因火灾产生的原因主要有：明火，如吸烟、电焊、电炉；电气火、电缆、开关、电机过负荷、短路、电火花；违规爆破；瓦斯、煤尘爆炸引起；机械摩擦及物碰撞可燃物引起。六、矿井火灾的预防预防矿井火灾的基本原则是“预防为主、消防并举”。预防主要从两方面入手，一是防止失控的高温热源；二是尽量采用不燃或耐燃材料支护和不燃或难燃制品，同时防止可燃物的大量积存。(一)外因火灾的预防措施：杜绝产生火源、设置防火门、设置消防器材和灭火设备、设置消防供水系统。1、杜绝产生火源(1)井下严禁使用明火和吸烟；井口和主通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖。(2)井下进行电焊、气焊时，要制定专门可靠的安全措施。(3)使用煤矿许用安全炸药，要严格执行放炮规定，不准用明火或动力线放炮，严禁发放使用变质炸药。(4)加强电器设备的管理，消灭失爆，搞好三大保护，避免产生火花。(5)机械设备要灵活、可靠，符合要求，避免产生摩擦火花。2、设置防火门。3、设置消防器材和灭火设备。井下各类硐室配备一定数量的灭火器材，地面各类库房、机房，配备足够的灭火器材，并定期检查。4、健全消防管路系统(即防尘管路系统)，回采工作面上下出口以及掘进碛头必须设置洒水三通和胶管并配备足够的灭火沙袋。(二)、内因火灾的预防措施(1)减少各种发火隐患。主要从采矿技术方面、通风技术方面。(2)掌握自然发火预兆，及时进行发火预测预报，把自然发火消灭在初始阶段。(3)对采掘过程遗留下和各种发火隐患要及时处理，减少自然发火的几率。七、矿井火灾的处理(一)井下发生火灾时有关人员的行动原则1、任何人发现井下火灾时，首先应识别火害的性质、范围，立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告调度室通知矿山救护队前来灭火。2、当井下发生火灾时，为保证迅速而可靠的灭火，必须严守纪律、服从命令，切不要惊慌失措、擅自行动。3、矿调度室接到井下火灾报告后，值班领导人立即通知矿山救护队抢险，并迅速通知井下受到火灾威胁人员撤离危险区。矿领导人接到火警报告后，要先弄清火情，再根据具体情况采取下列措施：(1）组织力抢救受灾人员，撤离火热扩大后，可能受到威胁地区的人员；(2）采取能迅速控制火热发展的措施；(3）侦察火区，确定火源，组织人员灭火。4、在进行抢救人员、灭火及封闭火区工作时，要指定专人检查各种气体及煤尘和风流变化情况并严密注意顶板变化，防止因燃烧或顶板冒落伤人。(二)灭火方法1、直接灭火法直接灭火方法是指用水、砂子、岩粉、化学灭火器等在火源附近直接灭火或挖除火源。注意事项：事故处理应积极灭火，不能直接灭火时，应在灾区进、回风巷(尽量靠近火源点)同时建筑防火密闭墙，力争在极短时间内完成。对采掘工作面放炮引起的火灾，现场人员在火灾初期，应采取各种灭火方法尽量及早将火扑灭。（1）水：用水灭火时注意，用水扑灭电气设备火灾时，首先要切断电源，不能用水扑油类火灾(采用砂子灭火或用干粉灭火机)；水流应从火源的外围逐渐逼近火区中心；人要站在上风侧保证正常通风，及时排除火烟和水蒸气。(2）泡沫：泡沫能导电，在扑灭电气设备火灾时，必须切断电源。(3）干粉：常用干粉灭火。用喷粉灭火器灭火的注意事项：要注意堵管现象。喷射距离应视扑救燃烧物的对象而定，原则上以不吹散燃油和药粉，使其粘附在设备表面为宜。要在通风干燥的地点贮存，定期设专人检查。(4）卤代灭火剂：适用于扑救油类、带电设备和精密仪器等贵重物品的火灾。此种灭火剂产生的气体略有毒性，在室内灭火后要通风换气以保证人员安全。(5）砂子和岩粉：砂子和岩粉能覆盖火源，将燃烧物和空气隔绝，从而使火熄灭，可用来熄灭电气设备和油类火灾。(6）发现煤炭自燃征兆时，应立刻向现场管理人员、调度室或相关负责人报告。如果自燃征兆十分明显应迅速撤离危险区域。2、隔绝灭火法隔绝灭火是利用各种密闭墙，把通向火区的所有巷道封闭，将火区与空气严密隔绝，断绝供氧来源，使火自行熄灭。(三）消防器材的储备地点井口附近的消防材料库、井底车场运输大巷、井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料室以及采掘工作面附近巷道中，都应该储备一定数量消防器材。八、发生矿井火灾的应急措施和安全注意事项1、首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关系，并根据《矿井灾害预防和处理计划》及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。2、撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。3、位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，千万不能顺风流撤退。4、处理火灾回风侧直接受火灾危害的人员，按瓦斯爆炸的撤退线路撤退。及时通知整个回风区域的作业人员在无法扑灭火源时，应立即撤退到安全地点或地面。并稳定风流，保证正常通风，防止瓦斯积聚和瓦斯爆炸。若是在撤退途中遇到烟