矿建工种操作规程

工程操作规程1湖南楚湘建设工程有限公司矿建工种操作规程工程操作规程2钻眼工一、一般规定第l条工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置，放炮说明书、支护等有关技术规定。第2条钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。第3条钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病运转”。第4条钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图定眼位。第5条严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式打眼。第6条工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定必须立即支护，否则不准钻眼。第7条大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。第8条掘进接近老空。旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。第9条煤电钻应有“MA”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。第10条使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距工程操作规程3离起动和停机、自动停电等综合保护装置：二、钻眼前准备工作第11条钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如风钻、电煤钻、钻杆、钻头等。钻杆要直。水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。第12条压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证压风、水、电使用方便、正常和安全。第13条掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。1、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时；2、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时；3、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时；4、工作面有害气体超过《煤矿安全规程》的规定或有煤和沼气突出征兆时；5、工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋头水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时：6、工作面迎头应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的；7、钻孔突然与老空或旧巷相透时。第14条在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；难以处理时，要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。工程操作规程4第15条钻眼前对风钻要进行如下检查：1、风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物：如有时要用风、水吹冲干净。检查风，水管线是否完好畅通，接头是否连接牢固；2、零部件是否齐全，螺钉是否紧固，井注油进行试运转；3、注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀；4、运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风，漏水现象，钻架的升降是否灵活等；5、钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通；以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。第16条钻眼前对电钻要进行如下检查：1、综合保护装置是否灵敏可靠；2、电钻机体有无裂纹或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等：3、电钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常：4、电缆是否漏电，并将电缆挂在巷道的一侧，防止挤压损坏：5、供水管是否畅通，水源有无压力等；6、钻杆钻头是否扣紧牢固。以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。三、钻眼操作第17条在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况．第18条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然工程操作规程5增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，井向有关部门及时汇报，听候处理。第19条当钻孔突然与老空或旧巷相透时，应停止钻眼作业，并检查有害气体。如果有害气体超过(煤矿安全规程)的有关规定，须立即撤出人员，切断电源，及时向有关部门汇报并采取措施，进行处理。经检查符合煤矿安全规程)规定后，方可继续工作。第20条钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。第21条严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。第22条钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。第23条钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。第24条在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。第25条在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并把电缆及风、水管固定好。第26条钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。工程操作规程6第27条在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。第28条操作风钻的要求：1、定眼时，风钻司机和领钎人员要相互配合，司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员要站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上；2、开眼时，应把风钻操作阀开到轻运转位置，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进；3、正常钻眼时，司机一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节阀，禁止在风钻前及钻杆下站人；4、开钻时要先给水，后给风：钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当：钻完眼后或更换钻杆时，要先关风，后关水；5、司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒伤人；6、钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头；7、钻眼应与岩石层、节理方向成一定的夹角，尽量避免沿层、节理方向钻眼；8、多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人，定开眼顺序，不准交叉作业；9、暹有突然停风、停水时，应将风钻取下，钻杆拔出，停止钻眼；工程操作规程710、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转；11、按时向风钻注油器内汪油，不得无润滑油作业：12、钻深眼时，必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆；13、钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。第29条操作电钻时的要求：1、在工作面移动电钻时，要一手提电钻手把，一手提电缆。不准用电缆拖拉电钻，也不准将钻杆插在电钻上移动；2、钻眼前，必须将衣服袖口、裤腿扎好，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好钮扣；3、严禁戴手套钻眼；4、开眼或钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉；5、开眼时，钻头要轻轻接触煤壁，然后启动电机。电钻转动后要注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，以防卡住钻杆和减少阻力，增快进度；6、在煤壁上钻眼时，要尽量避开硬夹石层和硫化铁结核；7、当电钻发生转动困难或发出不正常的声响，或电钻、电缆漏电，电钻外壳温升超过规定等故障时，必须停止钻进，查出原因，及时处理；8、使用湿式煤电钻时，要先开水后启动；钻眼完毕，应先关水再断电，最后抽出钻杆。工程操作规程8四、收尾工作第30条使用风钻钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点：将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。第31条使用电钻钻完眼后应从电钻上拔下钻杆，切断电源，并把电缆、钻杆、电钻撤至无淋水、支架完好地点，将电缆盘放好。工程操作规程9掘进支护工一、一般规定第1条施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数：施工过程中，必须按支护说明书和质量要求精心操作，安全施工。第2条施工中不得使用下列支护材料及支架：1、不符合作业规程规定的支护材料：2、腐朽、劈裂、折断的坑木：3、露筋、折断、缺损的混凝土棚：4、严重锈蚀或变形的金属支架及未经检测工作阻力的摩擦支柱、单体液压支柱；5、过期、失效的树脂锚固剂、水泥锚固剂、速凝剂、减水剂、水泥，未经淘洗的黄砂、碎石或不合格的锚杆体。第3条施工时，严禁空顶作业。必须按照作业规程规定采用前探梁支护。前探梁材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。第4条支护过程中，必须对工作地点的电缆、风简、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏．第5条采用棚子支护或砌碹支护时，棚腿或碹墙基础严禁架筑在浮煤浮矸上。采用锚喷支护时，锚杆的锚固力，喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。工程操作规程10第6条放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸。扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。第7条在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。迎山角值应符合作业规程的规定，严禁支架后仰。第8条架棚巷道棚子之间必须安设拉杆或撑木。上下山巷道棚子之间，必须使用金属拉杆，迎头10米内还应敷设防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施。第9条对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。第10条在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。第11条在人工假顶下掘进巷道时，必须及时支护，以免出现坠网现象。若顶网破损，必须先补网再进行支护。第12条巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30度的上山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。二、操作前准备工作第13条施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。第14条支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。第15条支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不工程操作规程11合格部位。第16条施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施：施工设备要安放到规定地点。三、操作架棚支护第17条架棚应按下列顺序操作：1、将中、腰线延长到架棚位置：2、按巷道设计净宽或梯形棚底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝位置：3、挖柱窝至设计深度，清到实底；4、立柱腿并支撑稳定：5、上顶梁，背齐、背紧顶帮，打紧楔子：6、固定好前探梁及防倒器。第18条架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。1、梁和柱腿接口处是否严密吻合；2、混凝土支架是否按要求放置木垫板；3、梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离：4、腰线至棚梁及轨面的距离；5、支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象：6、支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。第19条背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。工程操作规程12梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁(柱)中心。第20条柱窝下是软岩(煤)时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时，其规格，材质必须符合作业规程要求。第2l条采用人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处：采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。第22条架设梯形金属棚时应遵守下列规定：1、严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用：2、严格按中、腰线施工，要做到高矮、两帮整齐一致；3、柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块；4、梁、腿接榫处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入撑木：5、按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上楔木；6、固定好前探梁及防倒器。第23条在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：1、用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。(1)柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端；(2)按作业规程中规定接口的方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径1／4：(3)用弯料时，必须保证料的弓背朝向巷道顶帮：工程操作规程132、锯砍硼料时的注意事项：(1)锯砍棚料时，应将木料放平稳，不许发生滚动；(2)砍料时；要注意附近的人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上；(3)砍料人不得将脚伸到砍料处近旁；(4)及时清除粘连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人：(5)锯砍料的地点，应避开风，水管路和电缆。第24条架设混凝土棚时必须遵守下列规定：1、混凝土支架接口处，要垫上经防腐处理的20~30毫米厚