氧化镁在氯丁橡胶耐热耐酸输送带中的应用

氧化镁在氯丁橡胶耐热耐酸输送带中的应用氧化镁是氯丁橡胶的主要交联剂之一,但很难保管,一旦拆包开封,暴露于空气中极易吸潮变质,变质后在胶料配方中失去部分防焦作用,影响胶料焦烧性能.将已经序使用中,使用温度为loo一120%,且物料传统配方中的常用量为氧化锌5份,氧化镁制成的.其技术指标如表1所示.注:*取自Hd一324-77标准.木桶和纤维袋3种(内衬塑料袋).桶装氧化氧化镁的活性通常用碘值表示,k氧化镁所吸附碘的数除以1.27所得的商即为为高活性,40-60为中活性,25以下为低活酸,乙酸钠,甲基硫脲(n仃u)等等.考虑到(1j试验室6英寸开炼机;(2)25t蒸汽式400ram400mm平板硫化(3)xL一50A型拉试验机,广州材料试验实验配方为原生产用配方及6个含不同或更改配方而直接应用于生产是行不通的.防焦剂的对比配方。用合格的氧化镁,胶料配方的起硫时同为4ttfi~,如果用变质的,白试验(即氧化镁用量为0份)的情况下.胶焦性能差(配方2).配方3-6用的都是变质的氧化镁,其中配方4为用水杨酸1用TMTD1份,起硫时间都很短.分别为2.5min和2~fin.在生胶全部采用氯丁橡胶的配方中.加入TMTD可显着延迟硫化,而我由于TMTD是天然橡胶的超促进剂,所以加配方5和配方6是用DM作防焦剂.在胶的防焦剂.在原生产配方中DM用量为0.8份,配方5和配方6则加至1.5份.从结果可以看出.DM的防焦效果非常显着.起硫点原生产用配方殛6号配方对应的硫化胶物理68鹋69686868072一一0.7-配方6改为3.5份.由于硫化深度足,后者到理想值.故生产中我们采用了6号配方现将6号配方和原生产用配方对应的硫化胶可以看出.6号配方对应的硫化70:30的配方中,氯丁橡胶防焦剂TMTD杨酸起的作用很小.TMTD还有不良副作用.配方5的起硫时间虽然合格.但仅使用性.