氨制冷系统实验方案

氨制冷系统试验1氨制冷系统气密性试验1.1气密性试验应用干燥洁净的压缩空气进行。高压部分应采用1.95MPa(表压)，中压部分和低压部分应采用1.38MPa(表压)。1.2试验采用空气压缩机。压力应逐级缓升至规定试验压力的10%,且不超过0.05MPa时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，则应将系统同大气连通后进行修补并重新试验。经初次泄漏检查合格后再继续缓慢升压至试验压力的50%，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至达到试验压力。保压10min后，用肥皂水或其他发泡剂刷抹在焊缝、法兰等连接处检查有无泄漏。1.3对于制冷压缩机、氨泵、浮球液位控制器等设备、控制元件在试压时可暂时隔开。系统开始试压时须将玻璃板液位指示器两端的阀门关闭，待压力稳定后再逐步打开两端的阀门。1.4系统充气至规定的试验压力，保压6h后开始记录压力表读数，经24h后再检查压力表读数，其压力降应按下式计算，并不应大于试验压力的1%，当压力降超过以上规定时，应查明原因，消除泄漏，并应重新试验，直至合格。△P=P1-12273273ttP2(6.1.4)式中△P—压力降（MPa）；P1—试验开始时系统中的气体压力（MPa，绝对压力）；P2—试验结束时系统中的气体压力（MPa，绝对压力）；t1—试验开始时系统中的气体温度（℃）；t2—试验结束时系统中的气体温度（℃）。1.5气密性试验前应将不应参与试验的设备、仪表及管道附件加以隔离。2氨制冷系统抽真空试验2.1氨制冷系统抽真空试验应在系统排污和气密性试验合格后进行。2.2抽真空时，除关闭与外界有关的阀门外，应将制冷系统中的阀门全部开启。抽真空操作应分数次进行，以使制冷系统内压力均匀下降。2.3当系统内剩余压力小于5.33KPa时，保持24h，系统内压力无变化为合格。系统如发现泄漏，补焊后应重新进行气密性试验和抽真空试验。3氨制冷系统充氨试验3.1制冷系统充氨试验必须在气密性试验和抽真空试验合格后进行，并应利用系统的真空度分段进行，不得向系统灌入大量的氨液。充氨试验压力为0.2MPa(表压)。3.2氨制冷系统检漏可采用酚酞试纸进行，如发现泄漏，应将修复段的氨气排净，并与大气相通后方可进行补焊修复，严禁在管路内含氨的情况下补焊。重庆啤酒集团宣城古泉啤酒有限公司冷冻系统改造项目项目部2012年12月31