氨库制冷系统与氟库制冷系统比较

氨库制冷系统与氟库制冷系统比较项目氨制冷系统氟制冷系统制冷剂氨对人体有毒，氨蒸汽无色，具有强烈的刺激性臭味。一旦泄漏将污染空气、食品，并刺激人的眼睛、呼吸器官。氨液接触皮肤会引起“冻伤”。如果空气中氨的容积浓度达到0.5～0.6%时，人在其中停留半个小时即可中毒，浓度达到11～14%时即可点燃，当浓度达到16～25%会引起爆炸，我国已明确规定在人口稠密的场合，不能使用易燃、易爆的有毒制冷剂。氟里昂是一种常用的高、中、低温制冷剂。它无色，无味，不燃烧，不爆炸，化学性能稳定，基本无毒，又可适用于高温、中温、和低温制冷机制冷系统氨制冷压缩机系统庞大、辅机多、管路复杂，阀门多，施工安装程序复杂，施工周期长。同时会带来故障隐患的增加。由于氨具有较大的毒性,机房向外开启的门不允许同向生产性厂房,氨制冷系统的设备间不宜布置在其它厂房的共同建筑之内。而且氨机运行时噪音大，振动较大，产生的动载荷大，对库体的影响不可忽略。因此必须单独设置机房。且氨系统中阀门均为开启式阀门，制冷剂的微量泄漏是无法避免的。氟系统管路较氨系统简单，只需简单的接管即能投入运行。且氟机组体积小，占地少，不需单独设机房，大大节省了空间，机组噪音低，所有阀件为全封闭阀件，无工质泄漏等问题。控制系统氨系统无法完全实现全自动控制。其开、停机及供液调节等工作必须由人工操作完成，需设专业人员对氟系统可实现完全自动控制，无需专人看管。保护装置完备，机组配有电压保护、温度保护、电流保护、氨机进行24小时管理，且保护装置不完备。压力保护等完备的保护措施，并可实现计算机控制，能量调节范围广。设备投资大型冷库从设备投资来看，氨制冷系统的整体设备投资比氟里昂低。氨系统包括的设备较多，主要有压缩机、冷风机、冷凝器、油分离器、高低压贮液桶、中间冷却器、再冷却器、氨液分离器、低压循环桶、紧急泄氨器、放空气器、集油器、氨泵及相应的阀件和旁通阀等。氟系统包括的主要设备有压缩机、冷风机、冷凝器、油分离器、气液分离器、集油器、贮液器及相应的阀件等，一般氟系统采用铜管，而且氟系统旁通管少，管路用量要比氨系统的少。安装施工由于氨系统结构复杂，安装施工工程量比较大，氨系统的安装施工投资要比氟系统的大。氟设备比较简单，系统管路、旁通阀件及辅助制冷设备较少，因此安装施工方便。安装调试氨系统阀件较多，安装调试较困难，安装调试人员必须对于氨系统相当熟悉，调试中对各阀件进行认真调节，直到系统运行稳定为止。氟系统的安装调试比起氨系统要简单的多，只要对于氟系统比较了解，有一定现场经验的施工人员即可进行系统的调试。运行费用氨系统由于很难实现自动控制，因而，不能达到最佳运行工况调节，导致制冷效率低，能量损失较多。氟机可以根据实际情况进行能量的调节和机组启停的自动化控制管理，提高了制冷效率，同时也使运行费用降低。维修费用氨系统阀件及辅助设备较多，易漏点也就增多，增加了系统的维修管理费用。氨系统设备的检修周期为一年（更换易损零部件），大修周期一般为三年（对整个设备进行维修）。设备的检修和维修的工作量和时间较长。氟系统压缩机的使用寿命一般为10-15年，无易损件，在使用期间，除日常的维护保养，不需要进行大的维修，节省了大量的维修费和管理费。运行可靠性氨系统辅助设备较多，管路比较复杂，因而，易损件也多，一旦某个部件出现故障，将会影响整个氨系统的制冷效果，严重时甚至会导致整个制冷系统的瘫痪。氟系统比起氨系统要简单的多，易损件也少，因而，氟机并联机组运行可靠，即使某个部件或一台压缩机出现故障，也不会影响到整个制冷系统，其维修期较短。配属项目配电要求：氨压缩机单机装机功率大，启动电流大，配电要求高；氟压缩机单机装机功率小，启动电流小，配电要求低。制冷机房配置：因氨为剧毒、易燃、易爆工质，氨机房防震等级为10级；氟机房标准无要求，室内室外均可。因氨系统附属设备大且多，设备占地面积比氟机大5～10倍。大型冷库从设备投资来看，氨制冷系统的整体设备投资比氟里昂略低。但从附属设施投资及长期使用及维修、管理费用，氨制冷系统不低于氟里昂制冷系统。