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供应链管理课程总结YourSiteHereYOURSITEHERELOGO主题1案例与供应链理念分析典型案例:星巴克;屏峰校区桶装水供应链;利丰集团;YOURSITEHERELOGO学习任务11.学会观察与记录不同类型的案例;2.能调研案例(大三学生应该具备的基本素质)3.学会分析案例:总结案例;分析问题;4.潜在考核方式:上课提问;你准备递交的案例报告;期末考试可能题目类型;基本特征:你如果整理了一个好案例,基本预示着一个好分数;YOURSITEHERELOGO学习任务2理解供应链管理的相关概念供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。YOURSITEHERELOGO供应链管理供应链管理就是把供应链最优化,以最少的成本,令供应链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程,包括工作流程(workflow)、实物流程(physicalflow)、资金流程(fundsflow)和信息流程(informationflow),均有效率地操作,把合适的产品、以合理的价格,及时送到消费者手上。YOURSITEHERELOGO物流与供应链之间的关系课程通过宝供集团的发展历程来解释典型物流公司的服务定位YOURSITEHERELOGO供应链管理的核心思想供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体,供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法,而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接供应链管理具有更高的目标,通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务.YOURSITEHERELOGO供应链管理的核心思想供应链一体化整合的目标在于将传统的、相互独立的、彼此从事买卖交易的分销格局改变成为一个运用科学管理来实现协同合作的整体,从而提高市场能力,提高整体效率,实现持续改造,提升企业竞争力。YOURSITEHERELOGO供应链管理的产生背景1、21世纪的企业面临环境的主要特征•信息爆炸的压力•技术进步越来越快•高新技术的应用•市场和劳务竞争全球化•产品研制开发的难度越来越大•可持续发展的要求•全球性技术支持和售后服务•用户的要求越来越苛刻YOURSITEHERELOGO供应链管理的产生背景产品的生命周期越来越短产品品种数飞速膨胀对订单响应速度越来越快对产品和服务的期望越来越高YOURSITEHERELOGO供应链管理的产生背景2.传统企业运作模式和管理思想显现弊端•以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景•少品种、大批量生产,刚性、专用流水生产线•多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多•管理思想和管理制度特征:集权式、以追求稳定和控制为主纵向一体化(VerticalIntegration)“大而全”、“小而全”YOURSITEHERELOGO供应链管理的产生背景投资负担丧失市场时机不擅长业务竞争对手行业风险YOURSITEHERELOGO供应链管理的产生背景3、管理模式的转变从二十世纪八十年代中后期开始,在企业管理中形成了一种“横向一体化”的管理热潮。许多企业将原有的非核心业务外包出去,自己集中资源发展核心能力,通过和业务结成战略联盟占据竞争中的主动地位。从“纵向一体化”向“横向一体化”转化从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化YOURSITEHERELOGO供应链管理的产生背景管理模式转变的具体表现:1)基于单个企业的管理模式:成组技术(GT):20世纪50年代,前苏联米特洛凡诺夫首先提出,当时成为成组工艺,他把结构、工艺路线相似的零件构成一个零件组,再在零件组中选择一个典型零件,并根据典型零件选择配套的设备和工艺装备,通过扩大零件组的组批量来降低单件小批生产的成本。YOURSITEHERELOGO供应链管理的产生背景柔性制造系统Merchant在一项金属切削加工批量生产的研究中指出,工件在机床上的时间只占总时间的5%。在工件装在机床上的时间之中,真正加工的时间不到30%。要控制的时间95%不是加工,涉及到由自动化搬运系统来连接各台机床和整个系统的计算机化运作。FMS的组成包括加工设备、物料搬运系统和计算机控制设备。计算机控制设备用于跟踪零件和管理整个FMS。YOURSITEHERELOGO供应链管理的产生背景减少零件变化(VarietyReductionProgram,VRP):20世纪80年代后期出现的减少零件变化的一种系统方法。源于模块化设计,运用统计方法,区分产品中固定不变部分与变动部分,使变动部分尽可能减少,研究各种组合技术,如基本部分加附加部分,公共模块的组合方式以及各种基本模块的组合方式,以简化设计。YOURSITEHERELOGO供应链管理的产生背景计算机参与整个机械制造工业,实现计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助编制工艺规程(CAPP)和管理信息系统(MIS),采用若干台数控机床(主要是加工中心),并备有物料传输和装卸、中间存储仓库组成的柔性制造系统(FMS);整个工厂由一个多级的网络控制,配合一套将设计、制造、管理综合为一个软件系统,形成工厂全盘自动化的最高型式——计算机集成制造系统(CIMS)YOURSITEHERELOGO供应链管理的产生背景2)扩展企业的管理模式在90年代初,美国人认为他们的制造业在国际已经没有竞争优势了。在美国国防部的资助下,由里海大学的亚柯卡研究所与美国海军制造技术办公室合作开始进行系统地研究,探讨如何重振美国制造业的雄风。研究结果形成了一个称为《2l世纪制造业发展战略》的报告,在报告中明确提出了“敏捷制造是21世纪制造业发展的主要战略”。YOURSITEHERELOGO供应链管理的产生背景在这份报告中,作者建议通过综合运用近年来在计算机技术基础上迅猛发展的产品制造、信息集成和通讯技术来构造一个全新的竞争系统。在这个系统中,最基本的目标是把产品生产所需的所有资源-人,资金和设备(包括企业内部的和分布在全球各地合作企业的)通过计算机和通讯技术联系在一起进行集中管理,实现它们的优化利用。报告从这点出发,提出了一个崭新的工业生产模式-以动态联盟为基础的敏捷竞争模式。YOURSITEHERELOGO供应链管理模式的发展1从采购管理到供应链管理随着世界工业化技术的进步,社会分工不断发展以及企业纵向集成度的降低,企业总制造成本中采购成本所占比重越来越大,采购物料对企业产品的质量和交货期等因素的影响也越来越大,采购管理在企业中变得越来越重要.在这种背景下,采购管理的含义逐渐发生了变化,即企业与原材料零部件供应商的关系不再仅仅是“买”与“卖”的交易关系,双方在信息、技术、资金、人员等方面有了更多的交流.YOURSITEHERELOGO日本企业的供应商关系管理20世纪80年代初期,日本企业开始在国际竞争舞台上崭露头角,其汽车、家电、半导体、机床等产品以高质量、低价格风靡全球。日本企业与其供应商的特殊关系.1)企业与其原材料零部件供应商之间是一种更为紧密的合作关系.2)与供应商之间的长期关系和供应商数目的少量化.3)供应商在客户产品开发上的早期参与;企业与供应商在计划、生产、质量、成本等方面的信息沟通;在成本和质量改进上的互相帮助等.4)合作关系的进一步发展甚至会带来双方在资金上的互相支持,供应商专门针对顾客企业所作的所谓“顾客化投资”,双方在人员上的互相交流等.YOURSITEHERELOGO供应商关系管理是一个重要工作;ERP系统的局限性;YOURSITEHERELOGO2流通领域大变革20世纪80年代中期和90年代初期出现在美国的QR(quickresponse)系统和ECR(efficientconsumerresponse)系统.YOURSITEHERELOGO3约束理论(TheoryofConstraints,TOC)E.M.Goldratt在1990年提出了约束理论(TOC),要点如下:防碍实现企业整体目标的因素都是制约因素(Constraints),对系统有重大影响的制约因素往往是少数几个。约束理论的中心思想是:一个系统的产出速度和产出量取决于系统的瓶颈环节,管理的目标应该放在寻找并消除这样的瓶颈环节上,在其它环节致力于改进,对于企业的整体产出无多大意义.YOURSITEHERELOGOTOC指出,系统各个部分的最优之和不等于系统的整体最优.如果把一个系统看做一条由多个环节组成的链条,传统的管理思想认为系统的整体产出等于该链条各个环节的重量之和,因此追求各个环节的重量的增加;而TOC认为,系统的整体产出取决于链条的强度,只要有一个环节薄弱(瓶颈环节),整个链条就是薄弱的.必须要寻找和消除这些瓶颈.YOURSITEHERELOGOSCM理论在很大程度上吸收了TOC的思想.供应链是一个由多个环节构成的系统,以往,各个企业只是致力于自己企业内部的最优,但这并不能实现整个供应链的最优.在当今的竞争环境下,市场竞争已经不仅只是企业和企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争,因此,必须致力于整个链的优化.SCM的软件也吸收了很多TOC的方法,其最大特点就在于,充分考虑生产线的制造能力,零部件的供应能力,流通配送环节的运输能力等约束条件,提供全面的优化计划方案。YOURSITEHERELOGO4BPR的发展麻省理工学院哈默尔1990年在哈佛商业评论上首先提出业务流程重组(BusinessProcessReengineering,BPR)的概念.提出必须分析企业的业务流程,剔除无效活动,进行彻底的重新设计.三年后与钱皮出版《企业重组》。YOURSITEHERELOGOBPR的核心思想是要打破企业按职能设置部门的管理方式,代之以业务流程为中心,重新设计企业管理过程.福特汽车公司北美财会部:原有500人;发现日本类似部门仅5人.原有流程:采购部的采购单、接收部的到货单、供应商的发票,三张单据验明一致,财会部才付款。重组:用计算机将三部门联网。采购部每发出一张采购单,实时信息入数据库,接收部接货时对照检查货单号和数据库中采购单号,实时信息入数据库,计算机自动检查采购记录和接收记录,自动生成付款单据。人员减少75%。YOURSITEHERELOGO一个反思(适用于所有主题)案例学习概念理解与记忆你的创新与应用是学ppt,还是学知识?复习重点:围绕讲课与总结,好好看书;继续准备一个好案例;至少要有一个闪光点:我背概念滚瓜烂熟;我上课发言侃侃而谈;我精心准备了一个案例;我课后跟老师多有交流;我答题一丝不苟;YOURSITEHERELOGO主题2关于物流的深入讨论物流的定义;物流是第三利润源泉;物流的杠杆效应明显;物流成本是企业重要的支出;YOURSITEHERELOGO物流管理的目标降低成本将与运输和存储相关的可变成本降到最低减少投资指战略实施的目标是使物流系统的投资最小化改进服务一般认为企业收入取决于所提供的物流服务水准YOURSITEHERELOGO物流企业物流社会物流设备制造运输仓储装饰包装配送信息服务生产物流供应物流销售物流回收物流废弃物流公共物流第三方物流物流的分类YOURSITEHERELOGO原材料供应商零部件供应商其它供货厂商集中采购与接收管理原材料仓储管理与控制半成品库存产成品库存一次物流中转库及配送中心管理二、三次物流接收检验加工零部件库存组装(停滞)产品检验产品库存捆包发货销售物流系统配送中心配送中心配送中心零售店大百货公司超市生产数据库销售订货数据退货数据销售数据进款数据供应物流生产物流企业内物流分销物流批发商配送回流配送回流工厂配送企业物流与信息流供应链中的物流组织与管理YOURSITEHERELOGO卓越的物流必须具备
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