污水混凝处理和凝聚过程受哪些因素影响

污水混凝处理和凝聚过程受哪些因素影响混凝澄清法，是指在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚为絮凝体，然后予以分离除去的水处理方法。混凝就是在混凝剂的离解和水解产物作用下，使水中的胶体沼染物和细微悬浮物脱稳并聚集为具有可分离性的絮凝体的过程，其中包括凝聚和絮凝两个过程，统称为混凝。中和胶体和悬浮物颗粒表面电荷，使其克服胶体和悬浮物颗粒间的静电排斥力，从而使颗粒脱稳的过程称作凝聚作用凝聚剂通过将悬浮固状颗粒聚集在一起使水更加纯净，而这些固状颗粒又很容易就从水中迅速分离出来.絮凝指的是不稳定的胶体微粒（或者凝结过程中形成的微粒）聚合在一起形成集合体的过程。絮凝有助于将这些微粒从水介质中分离出来.凝聚和絮凝在理论上还是有一定区别的，但在实际运行中很难界定、在实污水应用中凝聚的效果好与坏受以下因素影响1、pH值和碱度2、凝聚剂和污水浓度3、水温和泡药浓度4、凝聚搅拌速度探讨絮凝剂、混凝剂、助凝剂的区别？卖水处理絮凝剂也有几年的时间了，一只都没认真的搞清楚絮凝剂、混凝剂、助凝剂这几个大家常说的词的意义和关联，趁着比较清闲，把这几个词的集中起来供大家分享，有错误之处或者是不全的还望大家留言探讨一、絮凝的定义和絮凝剂的分类絮凝是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。“架桥”就是聚合物分子上不同链段吸附在不同颗粒上，促进颗粒与颗粒聚集。絮凝剂多数为聚合物，并有特定的电性（离子性）和电荷密度（离子度）。絮凝剂一般分有机絮凝剂和有机絮凝剂。无机絮凝剂有硫酸亚铁、氯化亚铁、明矾、聚合氯化铝、碱式氯化铝、、硫酸铝、氯化钙等；有机絮凝无主要是高分子絮凝剂，目前使用的比较多的是聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺聚苯乙烯磺酸盐、聚氧化乙烯等。二、混凝的原理混凝剂的类别水中悬浮的颗粒在粒径小到一定程度时，其布朗运动的能量足以阻止重力的作用，而使颗粒不发生沉降。这种悬浮液可以长时间保持稳定状态。而且，悬浮颗粒表面往往带电（常常是负电），颗粒间同种电荷的斥力使颗粒不易合并变大，从而增加了悬浮液的稳定性。混凝过程就是加入带正电的混凝剂去中和颗粒表面的负电，使颗粒“脱稳”。于是，颗粒间通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用，互相结合变大，以利于从水中分离。混凝剂是分子量低而阳电荷密度高的水溶性聚合物，多数为液态。它们分为无机和有机两大类。无机混凝剂主要是铝、铁盐及其聚合物。三、助凝剂的作用机理和分类助凝剂是为了改善或强化混凝过程而投加的一些辅助药剂，其作用原理与具体用途有关，对于藻类过量繁殖的情况，可加入氧化剂进行预氧化提高混凝效果，也可加入有机高分子助凝剂，增加絮体密度，提高混凝沉淀效果；对于低温低浊水处理，由于其黏度大，絮体沉降性能差，造成混凝剂投加量增大，此时加入有机或无机高分子助凝剂增大絮体尺寸、增加絮体密度，提高沉速；对于碱度较低的原水，混凝过程会导致pH下降，不但影响混凝效果，而且会产生酸性水，不利于管网水质稳定，因此需要投加碱进行pH调整；对于有机类色度水，不但混凝剂投加量升高，而且沉降性能恶化，可加入一定量有机高分子助凝剂提高沉降性能，也可加入一定量的氧化剂破坏有机物对胶体的稳定作用。对于含铁、锰废水，氧化剂可使铁和锰的有机物络合物破坏，有利水中铁、锰和有机物的去除。助凝剂种类：⒈有机与无机高分子，如活化硅酸、聚丙烯酰胺、骨胶等。⒉pH调节剂如盐酸、硫酸和碱石灰。⒊无机颗粒如黏土、微砂。⒋氧化剂如高锰酸钾、二氧化氯等在实际运用中由于混凝剂/絮凝剂/助凝剂都是高分子物质，同一产品中大大小小的分子都有，所谓“分子量“只是一个平均概念。所以，在用某一混凝剂\助凝剂或絮凝剂处理污水是，“电中和”和“架桥”作用会交织在一起同时发生。絮凝过程是多种因素综合作用的结果，目前仍有一些没有认清和解决的问题。就我们所知，絮凝过程与絮凝剂分子结构、电荷密度、分子量有关；与悬浮颗粒表面性质、颗粒浓度、比表面积有关；与介质（水）的pH值、电导、水中其他物质的存在、水温、搅动情况等因素有关。因此尽管有理论和经验可循，用实验来选择絮凝剂仍然是不可缺少的。聚丙烯酰胺做为水处理絮凝剂使用效果受哪些因素影响？聚丙烯酰胺分作为水处理絮凝剂分阴离子絮凝剂、阳离子絮凝剂、非离子絮凝剂等，在污水处理使用过程中使用效果受以下两种因素影响一、外界因素对水处理絮凝剂效果的影响1）PH值PH对胶体颗粒的表面电荷的ξ电位、絮凝剂的性质和作用等都有很大的影响2）温度高水温时反应速度过快，形成絮凝体细小；低水温时反应速度过慢，水解时间增加，影响处理的水量，同时过高的粘度对絮凝剂的撕裂作用也会使絮凝体变得细小3）搅拌速度和时间速度过快、时间过长：会将大颗粒的固体搅碎成小颗粒，将能够沉淀的颗粒搅碎成不能沉淀的颗粒速度过慢、时间过短：絮凝剂不能与固体颗粒充分接触，不利于絮凝剂捕集胶体颗粒；且絮凝剂的浓度分布也不均匀，更不利于发挥絮凝剂的作用。二、高分子絮凝剂的性质和结构对水处理絮凝剂效果的影响线型结构的有机高分子絮凝剂，其絮凝效果较好；成环状或支链结构的效果较差；有机高分子絮凝剂的官能团，其极性、亲水性、电荷的性质，及电荷的中和能力，对胶体颗粒的吸附和反应等都不相同。含官能团多，电荷密度会过高；含官能团少，电荷密度过低，对电荷的中和作用是不利的。1、有机高分子絮凝剂的分子量对絮凝效果的影响一般情况下分子量越大，絮凝效果越好，通常絮凝剂的分子量不能小于300万。但也不能过高，超高2000万的一般对胶体颗粒的捕集和桥连不利，2、絮凝剂的用量对絮凝效果的影响一般情况下絮凝效果会随着絮凝剂的用量增加而提高，但过量时会使絮凝剂重新变成稳定的胶体；其最佳用量是根据悬浮物的含量通过具体的实验而得出的。3、分离方法和工艺设计对絮凝效果的影响一般在原水处理以除去固体粒子和含油废水处理以除去油类的过程中，高分子有机絮凝剂的效果较好，投加量一般也很少，但如结合无机絮凝剂使用，则效果更好。无机絮凝剂与有机高分子絮凝剂的复合使用普遍的是用PAC+PAM方法有机絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用，其最大的特点是可以获得最大颗粒的絮凝体，并把油滴凝集或吸附而去除。如何配制聚丙烯酰胺溶液以及配制絮凝剂溶液时的注意事项？药剂配制的方法1、先用常温的自来水将PAM溶解，阴离子和非离子型絮凝剂通常溶解浓度为0.1%，阳离子絮凝剂为0.2%；提高温度可稍微促进溶解，但水温不宜超过50度，水温过高会使PAM产生热降解，从而影响使用效果。2、加水至溶解槽容积的一半，开启搅拌器进行搅拌。将准确称重的絮凝剂沿搅拌产生的漩涡边缘平静且迅速地倒入。加水到指定位置，调整到特定浓度。继续搅拌到PAM完全溶解。3、搅拌速度：理想的搅拌转速为每分钟200至400转。如转速太快可能会破坏PAM分子。5、PAM通常需要约1-2小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。PAM混合不充分或者结团可能影响其它的使用性能，甚至可能产生沉积、阻塞管道和加药泵。6、在输送水溶液时应避免使用离心泵，禁止使用齿轮泵，否则，溶液在输送时会降低分子量。配成溶解后应在48小时内用完。药剂配制时的注意事项（1）药剂投加速度PAM水溶液应在搪瓷、镀锌、铝制或塑料制容器中配置。溶解时，应将PAM均匀缓慢地加入到容器中（同时进行搅拌和加热），以避免药剂结块，但是搅拌速度不应过于激烈，过度的搅拌会导致PAM的降解，从而影响使用效果。PAC易于溶解，只要将其尽量混合均匀即可。（2）搅拌时间PAM：PAM粘度较高，一般需要30分钟以上才会完全溶解污水絮凝剂的使用情况和阳离子聚丙烯酰胺作为污泥脱水药剂的选用？在污水沉降处理和污泥脱水处理中，我们经常用到絮凝剂，结合对絮凝剂的性质、使用上的理解和大家一起来探讨一下，希望大家多留言交流！在污水处理段：混凝沉淀时候，投加混凝剂之后，加上絮凝剂，有助于矾花沉淀，该过程一般没什么好说的，基本上用阴离子聚丙烯酰胺就可以解决问题。在污泥脱水处理阶段大部分都是直接使用阳离子型絮凝剂，但是有的也会使用无机药剂和有机药剂复合使用，还有特殊的污泥会采用加入类似反离子助剂的助凝药剂来进行预处理，才能实现污泥脱水。絮凝剂的好坏关键在于絮凝剂的选型，再好的絮凝剂如选型不好，好絮凝剂与不好的絮凝剂没什么两样。第二步为溶解及熟化，熟化是否完全直接影响其投加量。另外絮凝剂的好坏还要看污泥的特性，不同污泥用不同的絮凝剂会有很大的区别，污泥脱水时，加入絮凝剂的量，一般为3-5kg（绝干泥）。絮凝剂与水的一般配比是1-2：1000（泡药浓度）,絮凝剂的好坏不仅和分子量有关，还有离子度、絮凝剂分子结构、溶解速度、絮凝速度、分散性等相关！！絮凝剂品牌厂商有汽巴精化、法国爱森、德国天使、日本三菱、日本三井等等，但各有各的优缺点，要从多个性能和使用上进行挑选，一般要看用在什么行业，城市污水处理厂一般用到中强阳离子聚丙烯酰胺，造纸、印染厂污泥脱水一般选择弱阳离子，医药废水一般选强阳离子等等、，每一种废水都有它自己独有的特性，非离子的应用主要是在弱酸性条件下使用，印染厂用到非离子的比较多。所有的这些絮凝剂的选型都要根据试验才能确定，在试验中我们确定大致加药量，在试验中我们观察絮凝沉淀速度，在试验中我们核算处理成本，选择经济、适用的絮凝药剂是我们“追求环保、节约资源”口号的具体实践，我们的工作是帮助客户选择最适合、最经济的絮凝剂。阳离子聚丙烯酰胺的离子度问题？阳离子聚丙烯酰胺是一种溶于水的线型高分子化合物，分子量在300—1400万之间，在甲醇、乙醇中能溶解，不溶于酮、酯、烃等有机溶剂。在酸性或碱性介质中均呈阳电性，这样能有效对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀。如生产粮食酒精废水、造纸废水、城市污水处理厂的废水、啤酒废水、味精厂废水、制糖废水、有机含量高的废水、饮料废水、纺织印染废水等。此外，还可用作油田化学助剂，如粘土防膨剂、油田酸化用稠化剂，以及造纸用增强剂，该产品是由阳离子单体(DM、DMC、DMDAAC、DMAEMA等)和丙烯酰胺共聚，经造粒、干燥、粉碎而成的白色小颗粒或粉末。在阳离子聚丙烯酰胺的离子度测定方法上我们一般采用用胶体滴定法测试，阳离子度从1-100%不等，在市场上流通的比较多的10-60%。这些产品主要用于污水处理，作为污泥脱水剂使用，阳离子聚丙烯酰胺在污泥脱水的应用根据污泥性质可选用相应电荷值的产品,可有效在污泥进入压滤之前进行重力污泥脱水.脱水时,产生絮团大,不粘滤布,在压滤时不流散,用量少,脱水效率高,泥饼含水率在80%以下.选择适合的阳离子絮凝剂（污泥脱水剂）慢慢的成为环保水处理行业一个重要的课题，很多大专院校在研究这方面的课题，做聚丙烯酰胺选型的规律总结，最近有很多大专院校的教授学者打电话给我索取聚丙烯酰胺产品样品，作为前线的工作人员我们接触到的更多的是实际的案例，结合教授们的理论数据，我相信环保节能将不再是我们的口号。污水处理中为什么要使用聚合氯化铝与聚丙烯酰胺组合絮凝剂？在我们对污水进行前段处理时，一般的处理工艺都是用聚合氯化铝PAC与聚丙烯酰胺PAM(一般采用阴离子絮凝剂）做组合，然而这样的组合有什么好处呢？为什么要做这种组合，传统工艺也有直接用PAC处理的，PAC的侨联能力也相对有机高分子较差些。如果PAC在完成凝聚后继续增加用量，这样的话污水的悬浮物的相面电荷阳性过量，会直接导致去浊效果逆转，通俗的说也就是如果你加PAC的量过了，污水的浊度很难改善，甚至发生相反的作用，这样做的话成本就增加了很多，造成后面加阴离子聚丙烯酰胺的量更大来满足用大量的阴性电荷去中和，水体的阳电荷值，，聚合氯化铝和聚丙烯酰胺组合这种简单有效的处理方法被行业人士认可和推广，