深圳某综合楼排水工程施工方案

-1-第一章编制依据名称编号施工合同：深圳市某大厦工程施工图纸：深圳某大厦给排水消防工程设计图纸深28－01－6SB规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002图集《建筑设备施工通用图集》91SB1－10地方标准《建筑安装工程资料管理规程》《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》法规《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国合同法》《中国华人民共和国环境保护法》内部文件公司质量体系程序文件第5版公司项目管理手册《质量保证手册》《CI工作手册》第二章工程概况.1工程建设概况序号项目内容1工程名称某大厦2地理位置3建设单位深圳某投资发展有限公司4设计单位某工业第五研究设计院5监理单位深圳市某建设监理有限公司6总包单位中国建筑某局(集团)有限公司深圳分公司-2-2.2工程设计概况占地面积5529．1M2总建筑面积62449m2层数地上27层地上面积48655M2地下3层地下面积13974M22.3.2.1排水系统本工程室内排水系统采用部分污废水分流制，污水经化粪池处理后直接排至市政污水管道.废水直接排至市政污水管道。地下室排水用污水泵提升后排除.第三章施工部署3.1施工机械配备计划序号机具名称规格单位数量1手电钻Φ6-Φ12台52电锤Φ8-Φ25台53交直流电焊机套34砂轮切割机台35台钻台16倒链台27气焊设备套23.2施工劳动力部署3.2.1集结施工力量，组织劳动力进场合同签定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。3.2.2向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底3.2.2.1施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。3.2.2.2施工组织设计、计划和技术交底的内容有:工程的施工进度计划、月(周)作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成-3-本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人队组。交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。3.2.2.3队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。3.2.3建立、健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。我公司通过了《GB/T19002-ISO9002质量体系》标准的第三方认证，依据公司质量保证手册、质量保证程序文件的规定，制定各项制度。3.2.4施工劳动力计划表序号工种人数1管工42焊工23工人64杂工6第四章施工方案4.1排水管道安装：4.1.1准备工作：4.1.1.1排水管道分为污水、废水及压力排水。4.1.2污水及废水管材：立管、干管及辅助透气管为柔性铸铁管，A型法兰接口；群楼排水管为UPVC塑料管。4.1.3压力排水管材为镀锌钢管，丝扣连接。大于DN100管道为法兰连接。4.1.4主楼8层以上排水管道：污水及废水立管管径为DN100，辅助透气管管径为DN100，干管布置与9层顶板下，管径为DN200。-4-4.1.5安装人员分为2组，每组4人，共8人。4.2.干管安装4.2.1排水管道由地下一层排出，标高为-1.5m，其中有1根DN200污水管道排至室内地下一层化粪池，然后再从化粪池排至室外市政污水管道。另外1根DN200废水管道直接排至室外市政污水管道。4.2.2管道支架要求：4.2.2.1支架通用要求：4.2.2.1.1管道支、吊架应在管道安装前根据设计需用量集中加工，提前预制。4.2.2.1.2管道支、吊架的型式、加工尺寸等应符合设计要求。4.2.2.1.3放样和下料时，应根据管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。4.2.2.1.4钢板、型钢不宜使用氧乙炔焰切割，一般宜机械切段，切段后应清除毛刺。机械剪切切口质量应符合下列要求：剪切线与下料线偏差不大于2mm；断口处表面无裂纹，缺棱不大于1mm；型钢端面剪切斜度不大于2mm。4.2.2.1.5采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求：⑴手工切割的切割线与下料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm；⑵切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%，且不大于2mm。4.2.2.1.6支、吊架的螺栓孔，应用钻床或手电钻加工，不得使用氧乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。4.2.2.1.7管道支、吊架的卡环（或U型卡）应用扁钢弯制而成，圆弧部分应光滑、均匀，尺寸应与管子外径相符。4.2.2.1.8支架底板及支、吊架弹簧的工作面应平整光洁。4.2.2.1.9滑动或滚动支架的滑道加工后，应采取保护措施，防止划伤或碰损。-5-4.2.2.1.10支、吊架应按设计要求制作，其组装尺寸偏差不得大于5mm。4.2.2.1.11管道支、吊架焊接后进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷，焊缝附近的飞溅物应予清理。4.2.2.1.12管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满，过渡圆滑，焊脚高度应不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须予以矫正。电焊条要选用T420～T425号。4.2.2.1.13制作合格的支、吊架，应涂刷防锈漆与标记，并妥善保管。合金钢支、吊架应有相应的材质标记，并单独存放。4.2.2.2管道支架负荷计算.4.2.2.2.1钢管重量计算：1．钢管自重，DN15～DN150采用国家标准GB3092－82《低压流体输送用焊接钢管》的普通钢管：DN200～DN500用冶金工业部标准YB231－70《无缝钢管》的最小整数厚度。2．钢管的重量按保温与不保温管两种情况计算。a.保温管道。按设计管架间距内的钢管自重、满管水重、60毫米厚的保温层重量及10％的附加重量计算。保温材料按泡沫混凝土考虑，容重为500KG/m3.b.不保温管道。按设计管架间距内的钢管自重、满管水重及10％的附加重量计算。钢管重量表(kg/m)公称直径DN1520253240506580100125150200250300保温管道1314151819222732415466103145193不保温管道445779131722334273109152注：计算重量按10KG化整，不足20KG按20KG计算。4.2.2.2.2计算方法：设计荷载：垂直荷载，考虑制造安装等因素采用管架间距的标准荷载乘1.2的过载系数。水平荷载，一般按垂直荷载的0.3倍考虑计算。不考虑风荷载的影响。4.2.2.2.3选用方法：计算管道荷载重量以后，和以下表格中数据做比较选用合理材料。-6-吊杆直径的荷载表吊杆直径（mm）81012162050×5角钢允许荷重（kg）16030048096016002375托架（DN15~DN300）、双杆吊架用角钢允许弯矩表角钢规格40*450*563*675*790*8100*10允许弯矩（kg/cm）1920376072001190019700300004.2.2.2.5.DN200铸铁管荷载计算。管道自重为73kg＋满管水重（ρgh=20kg）+10%附加重量（＝9.3kg）＋1.2过载系数(＝20.46)=122.76kg.参考表格选用8号螺杆，就可以满足要求。为了保证支架强度和刚度要求，建议采用如下方案做支架。铸铁排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定间距：横管不大于2m：立管每层一个。高度距本层楼面1.5米。立管底部的弯管处应设支敦或采取固定措施。DN150～DN200用50角钢制作支架，DN100以下用∮10的螺杆吊装。支架形状如下：型卡角钢角钢以下-7-塑料排水管道的支架间距应符合一下表格.管径（mm）5075110125160立管1．21．5222横管0．50．751．11．31．64.2.3根据水施图中的管道走向及标高布置弹线，使用电锤在楼板或梁上打眼，用膨胀螺母将提前预制好的支架，按照1.8m间距吊装。4.2.4根据现场具体尺寸下料安装，坡度要求为：图纸有要求得按照图纸说明，没有要求按照下面表格施工。4.2.4.1生活污水铸铁管道的坡度要求项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150352527525153100201241501075200854.2.4.2生活污水塑料管道坡度要求项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264160754.2.5管道干管连接方式为A型接口，先将法兰压盖及橡胶圈套到插口管道上，然后将插口管道插进法兰承口中，带上螺栓，螺栓的朝向与插口方向一致，依次紧固螺栓.塑料排水管连接方式比较简单在此不说明。4.3.立管安装4.3.1本工程排水立管规格都为DN100，根据管井中立管坐标，从上到下垂直放线，确定各层立管位置，在墙上标记好。4.3.2从水平干管弯头甩口处向上接管，在拐弯处设支架，用排水立管专用支架，在每层地面高度向上1.0m处设置检查口，朝向向着接排水支管处，以便于检修。4.3.3立管透气管布置在与支管成90°的位置，依据图纸规定，每隔一层使用H型连接件与立管相连。4.3.4立管伸顶透气管高度为与正式楼面净高为300mm，透气帽螺栓也需紧固，-8-待今后进行通球试验时再卸下。4.3.5根据水施-01－6－50系统图中的要求，现场具体量的尺寸，谁量谁断管，避免出错，由弯头处向上量，首层处加一个Y型透气管件，向上为1.0m高的检查口，然后为三通，逐断向上安装，其中三通口距楼板下皮为650mm，使用线坠检查立管垂直度，每米不许超过2mm。4.4支管安装：4.4.1支管管材选用铸铁管A型法兰连接，支管吊架间距为1.5m，使用8号槽钢，用M12膨胀螺栓固定于顶板上，使吊杆长度可以调节。方便调节管道坡度。4.4.2依据每层平面所给的卫生器具位置，某对所选型号排水口距墙尺寸，检查留洞是否正确。4.4.3支管坡度设定为1%，根据每个器具接口位置，量好尺寸，减去所接管件两边承口尺寸，将管断长度下准。4.4.4支管接口较多，应在下面预制好后，再吊起安装。4.4.5接器具甩口高度：坐便器甩口标高与成品地面相同。4.4.6室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管端不的连接，应采用两个45度弯头连接。4.5预留口保护及成品保护：4.5.1每天施工完的临时甩口使用彩条布包聚乙烯块，堵块的尺寸为所堵管径的1.5倍，4.5.2预留的接卫生器具甩口使用彩条布包聚乙烯块，堵块的尺寸为所堵管径的1.5倍，并在管口处使用三合板盖上，上面再使用水泥做出水泥包，以便保护管口及今后找甩口方便。4.5.3安装好后的立管及支管使用塑料布缠裹，防止混凝土落在管道上。4.6质量要求：4.6.1管道吊杆垂直、吊卡合口。4.6.2立管垂直度不超过每米2mm，支管坡度为1%。4.6.3管道接口处清理干净。4.7搬运措施：-9-4.7.1管材应按不同规格分别放置，并打上标识。4.7.2管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放、排列整齐、避免油污。不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。4.7.3管材应水平堆放在平整的地面上，支垫物宽度不得小于７５ｍｍ，间距不得大于１ｍ，外悬端部不得超过０．５ｍ，堆放高度不得超过１．2ｍ。4.7.4管件不得叠置过高。凡能立放的管件，均逐层码放整齐。4.7.5不能立放的管件，亦应顺向使其承插口相对地整齐排列。4.8卫生器具安装：4.8.1卫生洁具安装的基本工艺流程：4.8.1.1蹲便器安装：A进场时检查蹲便器是否有合格证，表面是否损坏，外表是否光滑，型号是否于所需型