渣选二期单机试车方案上报稿

山东阳谷祥光铜业有限公司渣选二期安装工程单体试车方案铜陵市万达安装有限公司追求完美品质超越顾客期望1目录一、试车前准备工作二、溢流型球磨机产品规格与技术参数三、半自磨机产品规格与技术参数四、磨机主要结构概述五、磨机系统说明六、磨机调试七、单体试车、小循环带水无负荷试车方案八、主要施工机具九、安全措施山东阳谷祥光铜业有限公司渣选二期安装工程单体试车方案铜陵市万达安装有限公司追求完美品质超越顾客期望2单机试车的目的就是通过单机的设备无负荷连续平稳运行，检验系统中所有设备及工艺设施在制造、设计、安装质量上能否满足设备载荷、联动、连锁、自动控制等基本运行要求，并通过整改、完善达到满足带水无负荷联动试车的条件。同时通过单机试车，培训上岗人员掌握设备的启动、停机操作以及设备运行中的操作要领、常见故障的处理。此次试车的重点主要是两台磨机的单机试车，以实现系统内所有设备的联动、联锁运转和调试。一、试车前准备工作1.完成试车方案的制定。2.成立渣选二期单机试车领导小组，由业主、监理、施工单位人员以及主要设备厂家组成。3.做好单机试车人员的岗位分工并落实安全责任，同时组织召开试车动员大会。4.彻底清理设备和管路内部以及运转设备周围存留的杂物，认真检查，确保具备安全的试车条件。在试运转前必须对运转设备进行盘车。5.对所有工艺管路进行检查，管路方向是否正确、合理、到位。对供水系统的各条管路、管件、阀门进行认真检查，同时查看作业供水是否到位。主要是工艺用水、设备冷却水和渣浆泵水封水。工艺用水包括：半自磨机的给矿处、半自磨机排矿处、半自磨机排矿渣浆泵池、一段分级渣浆泵池、控制分级渣浆泵池、浮选各作业泡沫槽、中矿渣浆泵池、精矿和尾矿渣浆泵池、精矿/尾矿浓密机底流管道阀门前端等。设备冷却水主要包括：鼓风机、半自磨机、球磨机等。6.对所有过流（矿浆、水或药剂）设备进行注水试漏、清洗。包括浮选机、磨机、搅拌槽、浓密机、渣浆泵、矿浆分配槽、泵池、药槽、储罐、各种（矿浆、水、药剂）管路等。7.对工业厂房卫生进行试车前的清理工作，以及做好设备点检润滑和检查工作。8.完善安全设施，做好试车前遗留问题的整改等。9.组织机构：山东阳谷祥光铜业有限公司渣选二期安装工程单体试车方案铜陵市万达安装有限公司追求完美品质超越顾客期望3项目设备单机调试无负荷联动（带水）试车一、组织单位铜陵市万达安装有限公司渣选矿二期项目部祥光铜业有限公司经理、机、电、电控等相关专业技术负责人，施工班组负责人；主要设备安装人员1.成立试车领导小组组织机构2.组织单位：选矿车间3.协助单位：机动、生技、调度、安环部等二、协助单位铜陵市万达安装有限公司渣选矿二期项目部经理、机、电、电控、土建等相关专业技术负责人，施工班组负责人；主要设备安装人员三、参加单位1.重庆赛迪监理1.重庆赛迪监理机电专业及管道监理工程师总监、机电专业监理工程师2.祥光铜业有限公司2.重要设备生产厂家选矿、设备部管理人员与工艺、机电专业技术人员磨矿分级、浓缩、过滤设备现场技术人员3.重要设备生产厂家3.中国瑞林工程技术有限公司现场技术人员总设计师、工艺、土建、机电专业设计代表10、试车领导小组成员：祥光铜业：葛哲令、张书兵、李伟、耿连胜、赵书华重庆赛迪监理：杨建北方重工：李良柱铜陵市万达安装有限公司：李友芳11、试车领导小组职责：（1）、全面负责试车阶段工作的组织、指挥；（2）、负责协调试车过程中参试各方工作关系；（3）、负责研究、解决试车过程中出现的重大问题；（4）、负责试车过程中安全措施的落实。12、现场指挥组职责：（1）、全面负责试车前各项准备工作的落实；（2）、全面负责试车过程中的各项操作指令的发出、监督落实情况；（4）、全面负责落实试车过程中各项数据的采集、整理；（5）、全面负责试车过程中机械出现故障、管路、线路、仪表、控制系统出现问题的处理。山东阳谷祥光铜业有限公司渣选二期安装工程单体试车方案铜陵市万达安装有限公司追求完美品质超越顾客期望4二、溢流型球磨机产品规格与技术参数1．设备规格：Φ5030×8300mm2．设备转向：（右旋：由出料端面向进料端，筒体转动方向为顺时针；左旋：由出料端面向进料端，筒体转动方向为逆时针）3．技术性能参数序号项目单位数值1筒体内径mm50302筒体有效长度mm83003筒体有效容积m3153.34筒体工作转速r/min14.45推荐装载量物料t37.8钢球t2706主电机型号TM3300-30功率kW3300转速r/min200电压V100007气动离合器型号D38VC12008慢速传动装置电机型号YEJ225M-6功率kW30转速r/min980电压V3809慢速传动装置减速机型号NCZD710-560-Ⅳ速比i560输出转速r/min1.7510慢速传动时筒体转速r/min0.12611外形尺寸(mm)20627×10813×8925山东阳谷祥光铜业有限公司渣选二期安装工程单体试车方案铜陵市万达安装有限公司追求完美品质超越顾客期望5三、半自磨机产品规格与技术参数1．设备规格：Φ5030×5800mm2．设备转向：（右旋：由出料端面向进料端，筒体转动方向为顺时针；左旋：由出料端面向进料端，筒体转动方向为逆时针）3．技术性能参数序号项目单位数值1筒体内径mm50302筒体有效长度mm58003筒体有效容积m3107.24筒体工作转速r/min14.45推荐装载量物料t44.5钢球t59.76主电机型号TM2000-30功率kW2000转速r/min200电压V100007气动离合器型号D38VC12008慢速传动装置电机型号YEJ225M-6功率kW30转速r/min980电压V3809慢速传动装置减速机型号NCZD710-560-Ⅳ速比i560输出转速r/min1.7510慢速传动时筒体转速r/min0.12611外形尺寸(mm)17759×10130×8860山东阳谷祥光铜业有限公司渣选二期安装工程单体试车方案铜陵市万达安装有限公司追求完美品质超越顾客期望6四、产品主要结构概述1.结构组成本机主要由进料部、主轴承、回转部、大小齿轮装置（传动部）、空气离合器、主电机、慢速传动装置、顶起装置及润滑系统、电控系统等部分组成。2.进料部由进料管、进料箱体、进料小车组成。给料箱体内装防磨衬板，伸入磨机内部的进料管为易磨损件，为方便用户更换，采用螺栓把合的法兰结构与进料箱体连接，并一起固定在进料小车上，可在轨道上前后运动。3.回转部回转部是磨机的主要部件，由两端的端盖、进料衬套、出料衬套、及筒体组成。为防止端盖及筒体的过快磨损，筒体内壁及进出料端盖内表面均装有锰钢材质的筒体衬板和端盖衬板，衬板用螺栓固定。为了提高研磨效率，且筒体衬板都铸成波浪形断面，端部衬板有提升条。筒体衬板和筒体之间及端衬板和端盖间垫有橡胶垫，可缓冲钢球对筒体的冲击和有助于衬板与筒体内壁的紧密贴合，起到保护筒体钢板和降低噪音的作用。磨机筒体及端盖外面的把合衬板螺栓螺母下垫有橡胶密封圈和金属压圈，以防止矿浆从螺栓孔中流出。进、出料中空轴颈内装有进出料口或进出料衬套，以防止中空轴颈的磨损。为便于运输，溢流型球磨机筒体分在长度方向为三段，半自磨机筒体分在长度方向为二段筒体与筒体、筒体与端盖间采用止口定位，精密配合，在筒体制造过程中采用内架焊接支撑，一直保留到现场安装，这样既可保证尺寸又便于现场组装。端盖带有吊具，方便运输和安装。4.主轴承主轴承为静压滑动轴承，主轴瓦内衬采用两个进口60°巴氏合金轴衬，每个轴瓦有2个高压油腔，磨机启动前和运转中一直供高压油，高压油经分流马达进入油腔，自动进行静压油膜补偿，保证油膜厚度一致，为磨机运行提供不间断的静压油膜(约0.2mm)，确保轴颈和铜瓦完全不接触，从而大大降低磨机启动负荷，并可减少对磨机传动部的冲击，也可避免擦伤轴瓦，延长了轴瓦的使用寿命。磨机运行中高压油路的压力指示可以用来间接反映磨机负载的情况，当磨机停止运转时高压油仍将轴颈浮起，轴颈在轴瓦中逐渐停止，使轴瓦不被擦山东阳谷祥光铜业有限公司渣选二期安装工程单体试车方案铜陵市万达安装有限公司追求完美品质超越顾客期望7伤。磨机主轴瓦体与轴承座之间为腰鼓形线接触，调心性能好，筒体由于温度、载荷、安装误差等引起的变形，轴承能自动调整，保证工作正常。本项目磨机由于负荷重，因此主轴瓦体与轴承座之间采用球面接触结构，承载能力强，为了降低球面摩擦副的摩擦系数，采用高压油为其润滑，使其调心性能好，筒体由于温度、载荷、安装误差等引起的变形，轴承能自动调整，保证工作正常。每个主轴承上装有两个测温探头，对中空轴温度进行动态监控，当温度大于规定的温度值时，能自动报警和停磨。为了补偿由于温度影响而可能使磨机长度发生的变化，进料端中空轴颈与轴承轴瓦宽度方向配合尺寸共留有20mm的间隙，允许轴颈在轴瓦上轴向窜动。主轴承两端采用环形密封，通过润滑油管充填油脂，防止润滑油外漏和灰尘进入。主轴承类型-静压滑动轴承自找正方式-双圆弧自动调心轴承直径-φ1800m轴承宽-861mm轴瓦材料-巴氏合金密封形式-环形密封底板-带调节螺杆的机加工钢板5.大小齿轮装置（传动部）传动部包括大齿轮、小齿轮轴（轴齿轮）装置、齿轮罩等部件。本磨机大小齿轮均采用合金钢制造，采用斜齿传动，易调整、寿命长、传动平稳，冲击小，噪音低、承载能力强；采用喷射润滑装置，定时定量自动喷油，在大齿轮表面形成一定厚度的油膜，该润滑方式减轻了操作工人的劳动强度，润滑效果好，减少了润滑油损耗量。大齿轮为两半剖分式结构，小齿轮轴为整体锻件，左右完全对称设计，可换面使用。小齿轮轴承采用强制循环稀油润滑，由低压润滑油站低压油向小齿轮轴承供油，油量合理、安全可靠。大、小齿轮全部被分体的钢板护罩保护。护罩侧面的型钢与在安装在大齿轮侧面的型钢形成径向迷宫密封，防止润滑油泄露和灰尘进入。护罩设有检修门，排油口，便于清理山东阳谷祥光铜业有限公司渣选二期安装工程单体试车方案铜陵市万达安装有限公司追求完美品质超越顾客期望8和排除残油。齿轮喷射润滑装置包括完整的气压系统、油压系统、多功能控制器、喷射板、喷射板分配系统及管路、管件。完整的气压系统包括空气压缩机、压缩空气管路、气源控制组件及连接附件。气源控制组件由压力控制阀组成，含有压力表、电磁阀、压力开关、润滑器以及空气过滤器。多功能控制器包含有一个可编程控制板总成，带有键盘和显示屏，用于对装置编程，带有就地按钮和指示灯。如果装置没有按照预置循环次数开始工作时，控制盘就会提供一个故障信号。该系统还由一个吹扫定时控制，在润滑之后清洁油嘴，以免油嘴堵塞。6.基础部基础部中给出了各部地脚螺栓的相互位置和基面标高，给出了各部分负荷。地基部包括磨机地脚螺栓及相关的埋设件。7.慢速传动装置慢速传动装置由制动电机、行星减速器、离合器等组成，自带安装底板，该装置用于磨机检修、更换衬板及松动磨机筒体内部物料用。当停机超过1小时以上时，筒体内的物料有可能结块，在正常启动磨机前应用慢速传动装置盘车，可以起到松动物料的作用，可防止结块物料重负荷冲击筒体，避免因此缘故导致筒体变形事故发生。慢速传动装置电机为制动电机，并配备制动轮联轴器双重制动，离合器具有双向性，在空负荷使用中可以有效地防止因筒体的偏心，重量超过上端极限位置，而依靠自重迅速下滑回转，危及维修人员的安全。8.顶起装置1套顶起装置包括2个托架，4只液压千斤顶、高压管件总成及液压站和控制箱。在停机检修时，将顶起装置安置在筒体下部，将筒体顶起，方便检查和维修主轴承轴瓦。在顶起完成检修后，需将筒体下落时，应注意不能迅速卸压，应逐步关停，使筒体缓慢落下来。在起升或下落过程中，需确保4个千斤顶的同步性，速度控制在25mm/min左右为宜；在负重情况下，同步性能不低于99%。注意：在筒体顶起到工作到高度时，务必及时使用千斤顶的机械锁紧，并采取些必要措施将举升的设备支撑牢固，避免长时间的检修过程中，依靠液压站的保压系统支撑发生意外。在安装磨机筒体过程中，也可利用顶起装置作辅助支撑。在实际操作过程中，如有山东阳谷祥光铜业有限公司渣选二期安装工程单体试车方案