湛江冲孔引孔桩工程施工组织方案

1PHC管桩引孔工程专项施工方案编制单位：上海宝冶建设有限公司编制日期：2目录一、工程概况···········································41、地质条件············································42、工程范围及工程量····································43、本工程的特点、重点··································4二、施工部署···········································51、现场准备············································52、技术准备············································53、物资准备············································6三、工程目标···········································6四、项目管理机构及劳动力组织···························6五、施工进度计划及工期保证措施·························71、施工进度计划········································72、工期保证措施········································7六、施工方案及施工方法·································91、施工准备············································92、（钻）冲孔引孔桩施工工艺流程·························103、施工方法············································104、冲孔引孔桩质量控制··································13七、泥浆制作、储备及应急·······························13八、质量保证体系及保证措施·····························151、质量保证体系········································1532、质量保证措施········································16九、安全生产、文明施工保证措施························181、安全文明保证体系及保证措施·························182、文明施工与环境保护措施·····························23附件：施工进度横道图4一、工程概况1.地质条件介绍需引孔区域位于原料场东侧及8#、7#、5#、4#转运站范围内，该区域土层下3～4米处存在3～4米厚的强风化、中风化玄武岩，PHC管无法打入需作引孔处理。该区域具体地质情况参武勘院提供的地质报告，这里不再做复述。2.工程范围极工程量本工程的基础采用Φ400、600管桩。冲孔引孔桩桩长约为7－9m，要求穿过玄武岩层，桩孔直径为Φ800，总共370根左右。3.本工程特点、重点(1)工程特点本工程施工内容为冲孔引孔桩。桩径小，土部地质层泥浆自造力差，岩层较厚，数量较多，并且工期紧张。同时与其它施工队伍存在交叉作业。故事前需做好相互协调工作以确保按期完成该工作量。（2）工程重点因为上述特点，本工程的重点要放在工期保证上。为保证工期，应对可能影响施工进度的各种因素进行估计，制定相应的预防和处理措施；加强施工管理，确保因管理水平而影响施工进展的事情不发生；制定切实可行的工期保证措施。二、施工部署1.现场准备(1)施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场5地，采取垫层处理（碎砖块）。提早对放置泥浆池的位置进行初步开挖，为施工做好准备。(2)在工程开工前，技术负责人组织参加施工的人员对具体关键工序、施工难点、质量要求、操作要点和注意事项进行详细的技术交底。(3)应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计、各种原材料及其抽检试验报告以及有关资料。(4)根据设计图纸要求，准备不同的施工机械，并准备好各种备用的机械，并保证所有进场机械的性能必须满足成孔的设计要求。2.技术准备(1)根据甲方提供和经监理单位复核的永久性坐标基准点和高程，按照建筑施工总平面图要求引入高程，建立施工测量控制网。(2)按照设计图纸精确定位，进行施工现场控制网测量，建立本工程场区内施工用的永久性控制点和轴线控制网。(3)组织技术人员学习图纸，认真进行图纸会审，编制施工组织设计。(4)做好安全技术交底，建立三级质检制度，以保证工程质量。(5)做好材料的检验，确保符合设计及施工验收规范要求。3.物资准备(1)机具准备：组织冲桩机（4套）及配套机械设备进场施工。(2)拟投入本工程主要施工设备设备配置上要充分考虑本工程成孔难度大、工期紧等特点，结合本公司以往类似施工经验，计划先投入冲孔桩机4台，根据现场施工6的具体情况（如：成孔的难度等），以总工期20天为目标，适度增加冲孔桩机，以保质保量完成本工程。三、工程施工目标1.工期目标：开工日期为2008年5月10日，工期为工程开工后20天。2.质量目标：按照国家施工及验收规范、规程的要求进行，确保工程施工质量合格率达100%，工程竣工验收一次达到优良等级。3.安全目标：确保安全生产，消灭重大的伤亡事故，减少轻伤事故，轻伤频率在1‰，以下。4.文明施工目标：遵照省、市文明施工规定进行组织施工，确保达到文明施工工地标准。四、项目管理机构及劳动力组织为了确保工程质量、安全及施工工期，我公司将组成一支技术过硬、经验丰富的项目班子，投入的人员及分工，详见劳动力组织计划表劳动力组织计划表序号人员数量序号人员数量1项目经理110电工12项目副经理111桩机工人203安全员112泥浆外运24技术负责113杂工25测量员276质检员17施工员28资料员19材料员1合计共36五、施工进度计划及工期保证措施1施工进度计划施工准备3天，组织设备、人员进场，技术资料编制、报批，技术交底，材料采购，泥浆池构筑等准备工作。计划每台机平均一天完成三个孔，开动4台机平均每天完成十二个孔，总工期30天。2工期保证措施为了确保本工程施工按上述进度计划顺利进行，按计划工期完工，我公司确定以下工期保证措施。（1）由于本工程工期要求紧，工作量较大，公司成立协调办公室、项目部成立计划调度组，协调与业主、材料供应尚的关系，以及项目部内部个部门、各班组间的关系。确保现场施工条件满足要求，以及施工设备、人力、材料到位，备用资源充足。①设备：确保冲孔桩机工作效率，配备足够的备用设备，以保证遇到特殊情况下不延误工期。②人力：确保人员数量、质量满足工程施工需求。配备各种技术管理人员、施工作业人员。（2）施工管理：在施工管理上采用以下工期保证措施。8①以总工期（30天）为控制目标，施工前按施工总进度计划认真编排各分项工程的施工进度计划。具体编制月、周计划，把工期目标落实到各个班组，使各班组及施工管理人员都有工期的紧迫感和责任感，为完成工期目标打下良好的思想基础。②制定经济责任制，对质量好、工期快的班组进行奖励，对工期慢的进行帮助，分析原因，对帮助、教育仍无效的人员及时进行撤换，保证工程进度。③开展劳动竞赛，调动作业层的积极性，最大限度地提高劳动生产率。④严格执行质量、安全保证措施，强化质量、安全管理，避免因质量、安全原因造成返工或事故处理，操作人员严格按规程操作，严禁违章作业。⑤根据设计工程量和总工期，结合现场实际，掌握好各分部工程工期控制及优化工程所需的施工要素，是工程按制定的总工期如期完成。⑥加强协调工作，建立强有力的后勤保障，及时供给施工阶段的所需材料，保证施工不间断。⑦与现场监理人员密切配合，协助甲方搞好协调工作，确保施工顺利进行。⑧抓好施工中关键部位的施工，对其投入充足的设备、人员，保证施工按计划进行。⑨强化组织领导，制订详细的作业计划，建立工期岗位责任制，确9保施工计划的实现，使工程进度保持在稳定和均衡生产的水平，达到预定的总目标。⑩项目部内部定期组织召开生产会议，互相交流上一段时间所遇到的问题和解决方法，以便能更好地动态管理施工。遇到特殊情况应及时召开紧急会议，解决问题。六、施工方案及施工方法1、施工准备（1）准备相关资料①收集施工场地工程地质资料和必要的水文地质资料。②桩基工程施工图与图纸会审。③主要机械设备的技术性能资料。④编制施工组织设计或施工方案。（2）组织机械设备进场（3）施工现场准备施工前应根据施工地点的水文、工程地质条件及机具、设备、动力、材料、运输等情况，布置施工现场。2、冲孔灌注桩施工工艺流程为确保冲孔灌注桩施工质量，使施工按规定程序有序地进行作业，应编制冲孔灌注桩施工流程图。详见图：10冲孔引孔桩施工流程图3施工方法（1）桩位测放及标高控制根据建设单位提供的桩位平面图及场地有关测量资料，会同有关部门和人员，对轴线、桩位进行复核，并作记录。符合设计、规范要求后方可进行施工。（2）埋设护筒埋设护筒应准确稳定。护筒周围用粘土回填并夯实。Ⅰ.护筒一般采用4~8mm厚的钢板加工制作，高度1.30m左右，护筒的内径大于冲锤直径100mm，其上部宜开设溢浆口，并高出地面0.35~0.30m。Ⅱ.护筒有定位、保护孔口和保持水位高差的作用。因此，护筒的埋设要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设时按护筒的大小，测放控制点平整场地修筑进场道路测量孔（深、位、斜）埋设护筒安装桩机开孔前准备冲进清孔设备进场修筑供排浆系统铺设电缆、水管、风管泥浆循环系统测放桩位11挖好坑后，将坑底填平，放下护筒，经检查位置正确，护筒身要正、直。四周用粘土回填，分层夯实。当地基回填土松散、孔口易坍塌时，应扩大护筒坑的挖埋直径或在护筒周围填砂浆混凝土。护筒埋设深度一般1~1.5m；对于坍塌较深的桩孔，应增加护筒埋设深度。护筒埋设好后要复核校正，护筒中心与桩中心偏差不得大于50mm。（3）成孔①为确保桩垂直度偏差不大于1%，施工平台应铺设枕木和台板，安装钻机应保持稳固。钻机就位后，要认真做好对中、整平工作；开钻前提起钻具，校正孔位。造孔时，钻具对准测放的桩中心开孔冲击钻进。施工中应经常检测孔径、孔形和孔斜，严格控制钻孔质量。施工中保持机台平稳，每班均应检查机台水平度。②为保证桩径在容许偏差内，开钻前由技术人员检查冲锤直径；冲击钻进中要调整好泥浆性能。③根据地层条件。采取充分利用地层造浆、适当制备泥浆相结合的办法制造泥浆，施工中应经常检查泥浆性能。④及时做好成孔记录，正常成孔时，每小时做一次进尺记录。⑤终孔深度的确定应根据地质报告书及设计要求，即保证穿过玄武岩层。⑥进入基岩时，做好判层记录，并捞岩样以备终孔鉴别。如遇到地质资料与地质情况不符，要立即通知勘察、设计及有关人员进行处理。⑦在岩块石回填层中冲击钻进时，成孔速度慢，且容易导致偏孔、12漏浆、塌孔、卡锤、掉锤等质量事故，应当采取相当的措施。Ⅰ.冲击钻进中遇到沙土层时，可投入适量粘土块，勤冲勤掏渣，防塌孔。采用低锤密击的办法，冲程严格控制在3.00m之内，泥浆比重应调整到1.30左右。遇到粘土层时，可加大冲击量，勤掏渣。Ⅱ.应将泥浆输送管（两条）送至孔口，并派专人跟班，以备发生漏浆时能及时补给泥浆。漏浆较大时，泥浆应掺入适量水泥或其他速凝剂；若漏浆严重时，应填入粘土袋，并冲实。Ⅲ.冲桩过程中如遇塌孔，应立即停止冲击，回填夹片石的粘土块，加大泥浆比重，然后反复冲进。Ⅳ.若遇到卡钻（锤）、掉钻（锤），应采用交替松紧绳、打捞钩打捞、爆破松动等办法及时处理。Ⅴ.沿护筒周围翻浆，造成孔口坍塌地表沉陷时，应立即停止冲击并防止钻机倾倒，及时在护筒外围回填粘土（用稻草拌和），并