炼钢厂粉尘调研报告

炼钢厂粉尘调查报告为贯彻落实公司清洁生产的战略部署，充分发挥炼钢厂的职能作用，炼钢厂于2010年3月24日至25日对厂区范围内6个作业区的31个粉尘排放点进行了为期2天的调查，总的来看，炼钢厂粉尘污染较严重，现将有关情况汇报如下：一、炼钢厂粉尘污染现状据调查，我厂生产现场目前共有冶炼、连铸、运行、环保、生产准备、原料6个作业区。其中冶炼、连铸、环保、生产准备、原料均有不同程度的粉尘排放源，冶炼、原料两作业区粉尘排放量大，是我厂粉尘污染物的主要来源。冶炼作业区主要的粉尘排放源为两座60吨转炉，原料作业区主要为混铁炉、预处理（散装料区域的辅料倾泻、堆放、回收等），两区域主要粉尘排放物主要为氧化铁皮，在厂区内扩散，直接造成炼钢厂区粉尘污染。连铸作业区在平台上浇钢产生粉尘，中包及水口烘烤，铸机下氧化铁皮等；生产准备作业区主要粉尘排放源为钢包整备区域散料的搬运、堆放，钢包维护清理、煤气烘烤装置、钢渣清理运输等；环保作业区主要为污泥处理区域，污泥流到地面上干燥后产生灰尘；运行作业区为厂区内灰尘落到天车上，在清理时洒落地面内造成厂区二次污染。表1各作业区粉尘排放污染程度作业区粉尘排放部位污染程度作业区粉尘排放部位污染程度冶炼溅渣轻微预处理脱硫严重加辅料一般连铸热坯倒运轻微吹氩过程一般保护渣轻微氧枪氮封较严重中包浇注一般兑铁较严重中包烘烤一般下料口较严重铸坯切割一般炉顶设备密封较严重铁皮清理一般出钢过程较严重钢包浇注较严重精炼冶炼较严重中包倾翻严重转炉冶炼严重生产准备中、钢包砌筑轻微原料散装料较严重倒钢渣一般洒铁较严重清理钢包一般废钢倒运较严重钢包烘烤较严重混铁炉兑铁严重环保污泥处理一般混铁炉放铁严重烟气排放一般炉盖密封严重二、存在的主要问题1、部分生产设备与除尘设施设计不匹配，除尘装置满足不了实际使用需要，除尘效果差（混铁炉、转炉）；2、现场员工环保意识不够，造成生产过程操作失误，产生粉尘污染；3、粉尘排放点多，且污染严重，漂浮物散布面积广；4、生产现场卫生死角多，清理不到位；5、周边环境有待进一步加强和规范，其它厂区粉尘、路面积尘污染；6、厂区绿化率普遍低，炼钢厂区周围没有绿化带；7、现场卫生环境工作标准低、人员素质有待提高；8、环境卫生监督力度不够。三、对策及建议1、除尘设备设施改进，主要为预处理工序增加除尘功率，加大烟气吸入效率，混铁炉工序除尘设施设计不合理，炉体上端及出铁口两侧除尘装置未达到除尘效果，需重新设计除尘设施，转炉除尘设备需部分重新设计，增加除尘功率，加大烟气吸入效率；2、部分设备设施密封严密，封闭烟气排放部位孔隙，减少烟尘污染；3、对生产一线员工进行环保教育，增强员工环保意识，减少因操作原因造成的环境污染；4、继续完善分厂环境卫生管理制度。对现场环境卫生积极进行清理，保持24小时清洁，建立健全环境卫生各项规章制度；5、建立绿化带。对厂区要逐步进行改造或创建绿化带和公共绿地，提高绿化覆盖率；6、切实加强厂区卫生管理，彻底清除厂区内的卫生死角，并持续保持下去，使分厂环境卫生真正有一个彻底的改观。