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11、炉卷精轧机型式为四辊可逆式轧机,全液压压下。2、液压AGC的基本回路是压力反馈回路和位置反馈回路。3、炉卷精轧机轧制最大速度为13.2m/s。4、炉卷精轧机轧辊最大开口度是70mm。5、炉卷精轧机轧机刚度为7000KN/mm。6、我集团炉卷轧机设计年产80万吨热轧钢卷。其中热轧不锈钢卷60万吨,结构钢20万吨。7、不锈钢带卷成品厚度2.0-12.7mm,结构钢卷1.8-20mm。8、不锈钢钢卷宽度800-1600mm,钢卷最大内径规格762mm,最大卷重为33t。9、保温炉是与精轧机相配套生产带钢的主要设备,在轧制过程中起保温和补热的功能。10、粗轧机开轧温度为1150℃,机架前后设有除鳞集管,除去轧制时产生的氧化铁皮。11、立辊轧机采用全液压压下,具有自动宽度控制、短行程控制功能,从而使带钢边部质量好,尺寸精度高。12、以金属元素为主体、大都是通过冶炼或熔合而成的,并在宏观上都具有一般金属元素所具有的共同特性的材料或物质统称合金。13、金属材料,特别是钢铁,应用非常广泛,主要是因为它具有比其它材料优越的工艺性能和使用性能,并且性能、数量、质量方面存在很大的潜力、仍在不断的更新和发展。14、金属材料在性能上的差异是由它的化学成分和组织结构决定的。15、纯金属的典型模型有面心立方、密排六方、体心立方三种。16、在铁碳二元合金中把含碳小于2.11%的合金称为“钢”,而把含碳大于2.11%的合金称为“铸铁”。17、在碳钢的基础上有意地加入一种或几种合金元素,使钢的使用性能得以改善提高,这样组成的铁基合金即为合金钢。18、普碳钢的钢号是以钢的屈服应力为标号,例如:Q235表示该钢种的屈服应力为235Mpa。19、均匀腐蚀也称连续腐蚀,或普遍腐蚀,这种腐蚀发生在金属材料的整个表面,使截面不断减小。20、晶间腐蚀是一种选择性的腐蚀破坏,腐蚀不是从局部外表面开始的,而是集中发生在金属的晶界区。21、点腐蚀是金属表面局部区域的腐蚀破坏,首先形成腐蚀坑,然后向内部发展,甚至贯穿整个截面,它是不锈钢常见的腐蚀破坏类型之一。22、凡是应力和腐蚀介质共同作用引起的断裂,可以统称应力腐蚀破坏。23、铬能强烈地提高钢的钝化能力,此时钢的钝化膜中富集了铬的氧化物Cr2O3,这种富铬的氧化膜在不少的介质中都有良好的稳定性,因而提高了钢的耐蚀性。24、不锈钢的腐蚀分为两类,一类是均匀腐蚀,另一类是局部腐蚀。25、在不锈钢的化学成分中对组织的作用分为两类:一类是奥氏体形成元素,另一类是铁素体形成元素。26、铁素体不锈钢是指从高温冷却到室温后钢的组织为α铁的不锈钢。27、奥氏体不锈钢从高温到室温钢的组织基本是γ铁。28、轻微的过热会造成热轧后带钢的表面和边部的裂纹,严重的过热可引起表面的龟裂及裂边。29、轧辊由辊身、辊颈和轴头三部分组成。30、磨削液主要作用是降低磨削温度,改善加工表面质量,提高磨削效率。31、设备维护保养的“八字方针”是调整、紧固、清洁、润滑。32、设备的“四懂”即懂设备原理、懂设备结构、懂设备性能、懂工艺流程。33、根据摩擦物体的表面润滑程度,摩擦可分为干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、混合摩擦等。34、点检定修实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。35、传动机构的平衡装置分弹簧平衡、重锤平衡和液压平衡三种形式。36、一部机器的传动,按其所采用的机件或工作介质的不同可分为:机械传动、电气传动、气压传动、液压传动等。37、液压传动系统,通常由动力装置、执行装置、控制装置、辅助装置等组成。38、粗轧液压站是为粗轧机E/R的辅助液压执行机构供压力油。39、液压控制单元用于控制、调节系统流量、压力及方向。40、不锈钢耐蚀的基本原因(机理)是钝化膜理论。由于这层钝化膜的存在使不锈钢基体在各种介质中的腐蚀受到阻耐,这一现象被称为钝化。41、轧辊的热膨胀、磨损、偏心运转都能使在压下螺丝不变的情况下,而实际辊缝发生变化,使轧出的带钢厚度发生变化。42、速度是影响带钢厚度的重要因素,速度主要是通过影响摩擦系数、变形抗力以及通过影响轴承油膜厚度来改变轧制力和压下量的作用。43、AGC的基本类型有直接测厚反馈闭环控制系统、间接测厚反馈闭环控制系统、监控AGC系统和预控AGC系统。44、轧辊的弹性变形、辊温的变化及磨损是影响辊型的主要因素。45、带钢的压下规程由粗轧和精轧两部分规程组成。46、板形控制系统主要由检测、控制和调节三部分组成。47、计算机中“常用”工具栏上的“B”按钮的作用是文字加粗。48、写出元素符号:碳C、氢N、铬Cr、硅Si、镍Ni。49、热轧不锈钢卷取机的卷取温度为550~650℃。50、液压传动系统中工作压力取决于外负载。51、在液压传动系统中,由于某种原因液体压力在一瞬间会突然升高,形成很高的压力峰值,这种现象叫液压冲击。52、液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置。53、轧机转动时,一般轴承温度不超过60℃。54、轧制过程中主要控制的温度参数包括加热温度、轧制温度、终轧温度和卷取温度。55、利用物体受热后膨胀的原理,采用各种手段使零件加热到一定的温度,然后再进行装备的方法称为热装。56、电路是由电源、负载、导线、控制开关等组成的闭合回路。57、电路有三种工作状态,分别是:有载、短路和开路。58、将设备或装置外壳与中性线连接称保护接零。59、电器是接通和断开电路或调节、控制和保护电路及电气设备用的电工器具。完成由控制电器组成的自动控制系统,称为继电器—接触器控制系统,简称电器控制系统。60、常用的电气图有电器接线图、电器原理、电器布置图三种。1、加热好的板坯经出炉辊道送往粗轧机前高压水除鳞装置,清除连铸和加热过程产生的二次氧化铁皮。(×)2、立辊轧机为全液压压下,并具有自动宽度控制(AWC)和短行程控制(SSC)功能。(√)3、炉卷轧机为四辊可逆式,轧机前后各有一座卷取炉和一台夹送辊。(√)4、常用作气体润滑剂的气体有空气、氦、氮和氢气等,较为广泛使用的是氮气。(×)5、四辊粗轧机采用闭式机架,主电机通过十字头万向接轴直接传动上、下工作辊进行轧制。(√)6、飞剪切头时剪刃速度应当与炉卷轧机的咬入速度同步。(×)7、工作辊均采用四列圆锥滚子轴承,采用无限冷硬合金铸铁轧辊。(√)28、卷取炉卷筒位于炉卷箱内,卷筒用特殊耐热铸钢制成。(√)9、炉卷轧机牌坊上装有固定块及平衡弯辊块,更换工作辊时需要拆卸油缸配管。(×)10、设备点检的“五定”是指定点、定法、定量、定期、定人。(×)11、粗轧AWC液压站该系统为E/R粗轧机上AWC系统及HGC系统供压力油。(√)12、压力控制回路是利用压力控制阀来控制整个液压系统或局部油路的工作压力,以满足各执行机构所需要的力和力矩的要求。(√)13、循环水泵站生产新水补充水管由定水位阀控制,当配水井水位低于2.50米时,定水位阀自动打开补水。(√)14、所谓α,就是晶格中原子的排列形式是密排六方晶体。(×)15、马氏体不锈钢是指从高温冷却到室温后钢的组织为α铁素体的不锈钢。(×)16、双相不锈钢在高温下基本为铁素体组织,冷却到室温转变成30-50%的铁素体+奥氏体组织,故称为奥氏体+铁素体的双相不锈钢。(√)17、在轧制过程中生成的氧化铁皮叫二次氧化铁皮,当温度高于575℃时钢坯上氧化铁皮的构成由表及内为:Fe2O3、FeO、Fe3O4。(×)18、EXCEL可以同时打开多个工作薄,并且可以同时显示打开的多个工作薄。(√)19、按CTRL+PRINTSCREEN键可以将当前窗口全部复制到剪贴板中。(Χ)20、使用鼠标拖放复制文件会丢失文件的格式。(Χ)21、当游标卡尺两量爪帖合时,尺身和游标的零线要对齐。(√)22、游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1MM。(×)23、0—25MM千分尺放置时两测量之间必须保持一定间隙。(√)24、千分尺活动套管转一周,测微螺杆就移动1MM。(×)25、划高度方向的所有线条,划线基准是水平线或水平中心线。(√)26、M16X1表示是外径16螺距为1的细牙普通螺纹。(√)27、轴的损坏形式主要是轴颈磨损和轴弯变形。(√)28、金属压力加工过程,实质是金属体积变形加工过程。(×)29、轧制是金属压力加工中使用最广泛的方法。(√)30、轧制是轧件由于摩擦力的作用进入旋转的轧辊之间,被压缩并产生塑性变形的过程。(√)31、冲击韧性是衡量金属材料力学性能的一个重要指标。(√)32、轧制速度就是金属与轧辊接触处的线速度。(√)33、在任何情况下,摩擦系数增加,宽展就增加。(×)34、在闭式机架上,机架窗口宽度稍大于轧辊最大直径。(√)35、减速机一般只用于不可逆轧机,而在可逆轧机上,一般采用低速电动机直接传动。(√)36、轧件在轧制过程中直接与轧辊接触而发生变形的区域称为变形区。(√)37、轧制期间由于轧辊受热和冷却引起的轧辊直径的增量称为轧辊热凸度。(√)38、侧边偏离直线的最大偏移量,亦是弧边与直边的最大距离称为全廉刀弯。(√)39、轧制前后轧件高度的差值为绝对压下量。(√)40、轴承损坏形式可分为三种:疲劳剥落、裂纹和断裂、磨损腐蚀锈蚀。(√)41、一般来讲,碳素钢中的锰、磷、硫属有害元素。(×)42、按主触点极数分可分为单极、双极、三极、四极和五极接触器。(∨)43、电源是把机械能转化为电能的装置。(∨)44、继电器的主要特性是输入-输出特性,又称继电特性(∨)45、电压继电器用于电力拖动系统的电压保护和控制。其线圈并联接入主电路,(∨)46、非电磁类继电器的感测元件接受电量信号(如:温度、转速、位移及机械力等)。(×)47、热继电器主要由热元件、双金属片组成,(×)48、速度继电器又称为反接制动继电器。(∨)49、熔断器是一种简单而有效的保护电器。在电路中主要起短路保护作用。(∨)50、主令电器是一种专门发布命令、直接或通过电磁式电器间接作用于控制电路的电器。(∨)1、防止接触炉体的机构是(A)A、偏导辊B、侧导板C、卷筒D、导尺2、5S管理中将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的是(A)A、整理B、整顿C、清扫D、清洁3、卷取区控制冷却速度,保证卷取温度的设备装置是(C)。A、拦截装置B、浊环C、层流冷却D、冷却水4、卷取机的卷筒轴材质是(B)A、耐热不锈钢B、高级合金钢C、不锈钢D、青铜5、下面不属于设备劣化形式的是(D)A、腐蚀B、裂纹C、脆性断裂D、弹性变形6、不属于润滑剂作用的是(C)A、润滑B、密封C、溢流D、卸荷7、不属于润滑油物理化学性质的是(A)A、滴点B、倾点C、闪点D、黏度8、抗水性极差的润滑脂是(A)A、钠基润滑脂B、铝基润滑脂C、钙基润滑脂D、聚脲脂9、依靠淹没在油池中的旋转零件,将油带到需润滑的部位进行润滑是(B)A、滴油润滑B、油浴润滑C、油雾润滑D、飞溅润滑10、精轧液压站的油箱容积(B)。A、4m3B、6m3C、8m3D、10m311、液压站内冷却器为(B)油水热交换器。A、蛇形管式B、板式C、多管式D、单管式12、液压站内的工作泵为(D)。A、齿轮泵B、螺杆泵C、涡轮式D、恒压变量轴向柱塞泵13、干油润滑系统的工作压力为(C)。A、20mpaB、30mpaC、40mpaD、50mpa14、经沉淀处理的水,一部分供(C),另一部分送至稀土磁盘处理站进一步处理。A、加热炉水封槽B、浊环热水池C、冲氧化铁皮D、冷却塔冷却15、高压水除鳞泵采用的联轴器是(A)。A、膜片联轴器B、齿形联轴器C、弹性联轴器D、链轮联轴器16、各泵组出水管均设有增压泵自控阀和(B)。A、软密封球阀B、硬密封偏心半球阀C、蝶阀D、浮球阀17、高压水除鳞泵通过(D)进行调速。A、增速机B、减速机C、变频器D、液力偶合器18、稀土磁盘分离净化设备用于炉卷轧机车间的(A)。A、浊环水处理B、净环水处理C、生产新水处理D、层流水处理19、柴油机泵当两路电源断电时,给柴油机泵信号,柴油机泵要求在(D)秒内自动启动。A、3B、30C、15D、1020、每台泵的运转与其相应的吸水井水位联锁,各吸水井均设有(A)。A、水位检测B、流量检测C、压力检测D、
本文标题:热轧不锈钢基础知识问答
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