焊接知识讲座之一焊接缺陷

第1页焊接知识讲座之一——焊接缺陷徐之楠定义：焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。常见焊接缺陷有以下几种：1焊接裂纹在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部区域的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。（引自GB/T3375-94）1.1热裂纹焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。它是由于低熔点的共晶物的产生而导致的。1.2冷裂纹焊接接头冷却到较低温度（MS温度以下）时，产生的焊接裂纹。它的产生有三个必要条件：扩散氢、焊接应力及淬硬组织（M）产生。1.3延迟裂纹焊接接头冷却到室温并在一定的时间（几小时、几天甚至更长）后才出现的焊接冷裂纹。1.4纵向裂纹基本上平行于焊缝轴线的裂纹。1.5横向裂纹基本上垂直于焊缝轴线的裂纹。2气孔焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能溢出而残留下来的形成的空穴。气孔可分为：密集气孔、条状气孔和针状气孔等。3夹渣焊后残留在焊缝中的焊渣。4夹杂物由于焊接冶金反应产生的，焊后残留在焊缝金属中的微观非金属杂质（如氧化物、硫化物等）5夹钨钨极惰性气体保护焊时由钨极进入到焊缝中的钨粒。6未熔合熔焊时，焊道与母材之间或焊道之间，未完全熔化结合的部分。7未焊透焊接时，接头根部未完全熔透的现象。8咬边由于焊接参数选择不当或焊接操作方法不正确，沿焊趾的母材部位第2页产生的沟槽或凹陷。9焊瘤焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。10白点在焊缝金属拉断面上，出现的如鱼目状的一种白色圆形斑点。11烧穿焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。12凹陷焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低凹部分。13未焊满由于填充金属不足，在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。14下塌背面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使焊缝正面塌陷，背面突起的现象。15焊接形状缺陷15.1错边两个焊件之间没有对齐，虽然表面平行，但它们的设计表面没有在同一水平面上。内错边：对单面焊背面不焊透：＜t/20+1，且≤1.5mm；对双面焊或单面焊全焊透：当t＜12mm时，≤t/4；当t≥12mm时，≤t/10+2mm外错边：当t＜12mm时，≤t/4；当t≥12mm时，≤t/10+2mm15.2余高超标余高角度超差形成尖角。对于管子对接焊缝，最大余高为：（单位：mm）t：厚度b：焊缝宽正面背面1级2、3级1级2、3级t≤5≤1.5≤b/10+2≤1.5≤25＜t≤10≤2≤b/10+2≤2.5≤2.5t＞10≤2.5≤b/10+2≤3≤315.3角焊缝的凸度超标在满足设计要求焊喉值g的基础上，凹形比凸形焊缝好。其最大余高h：当g≤6mm时，h≤2mm；当6＜g≤10mm时，h≤3mm；当10＜g≤20mm时，h≤4mm；当g＞20mm时，h≤5mm。15.4坡口未填满第3页由于焊缝金属熔敷不足而产生的焊缝表面的纵向连续或不连续的沟槽。即焊缝宽度不符合设计要求。15.5焊缝的宽度不均匀，表面不均匀，特别是焊条接头处。15.6焊缝和母材不圆滑过渡16母材表皮的弧痕在坡口外引弧或地线接触不良，致使母材表皮局部损伤。17飞溅在焊接时喷出的焊接材料或焊缝金属的颗粒、钨颗粒粘附在母材上或凝固在焊缝金属表面上。18磨痕不正确的打磨产生的局部损伤。19磨损由于打磨过多产生的金属厚度减薄。20倾斜过渡区的长度不满足设计要求，即：＜4（t1－t2）。