煤灰炉渣深加工项目CFG桩基施工方案

1河南心连心化肥有限公司煤灰炉渣深加工项目CFG桩基工程施工方案编制：审核：批准：河南省岩土工程有限公司2016年8月17日2目录第一章、编制依据.....................................................3第二章、工程概况.....................................................3第三章、主要施工方法及技术要求.......................................4第四章、劳动力使用计划...............................................8第五章、主要机械设备及进场计划.......................................9第六章、确保工程质量的技术组织措施...................................9第七章、确保安全施工的技术组织措施..................................167.1安全保证体系..............................................177.2施工用电方案..............................................18第八章、施工进度计划及确保工期的技术组织措施........................228.1施工进度计划..............................................238.2确保工期的技术组织措施....................................24第九章、施工环保措施计划............................................24第十章、雨季及农忙季节施工方案......................................32第十一章、夏季施工防中暑、防雷电伤害措施............................36第十二章、施工现场平面布置图........................................403第一章、编制依据1、《工程测量规范》GBJ50026-20072、《复合地基技术规范》GB/T50786-20123、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2014及修订4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及修订5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-886、《建筑机械安全技术规范》GBJ33-2001及修订7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20128、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20129、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-201510、《建筑地基检测技术规范》JGJ340-201511、《建筑桩基技术规范》JGJ94-9412、《地基动力特性测试规范》GB/T50269-9713、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-9914、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-200315、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9916、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-9317、与本工程有关的其它技术施工验收标准及规范18、根据甲方提供的图纸和设计要求及本单位在该地区类似的施工经验。第二章、工程概况本工程为河南心连心化肥有限公司煤灰炉渣深加工项目CFG桩基工程，4位于河南心连心化肥有限公司二分公司二期院内。本工程地基处理采用CFG桩，桩径600mm，有效桩长19.000m，桩身混合料强度等级为C25，以第4层细砂层为桩端持力层，单桩承载力估算值为1000KPa，桩端进入持力层不小于500mm，处理后的CFG桩复合地基承载力特征值不小于323KPa。质量要求：Ⅰ类桩≥80%，Ⅱ类桩≤5%，不可出现Ⅲ、Ⅳ类桩。第三章、主要施工方法及技术要求根据CFG桩施工要求，我们采用如下的施工工艺流程进行施工：5施工工艺流程图一、桩的平面位置测定及控制设备人员进场后，根据甲方提供的建筑物的位置或基准点以及基础图纸、桩基施工图，由专业测量人员用全站仪放出主要轴线，根据轴线测放出具体桩位，用小木桩插入撒上白灰作为标记。为防止因施工过程中桩位破坏而找桩位困难，在基础桩外围设置定位木桩和基准木桩，根据基准木桩找定位桩，每打一根工程桩前都根据定位桩找准桩位。桩位的测放要求误差不大于2cm。钻机就位钻机就位钻孔孔钻孔至桩底标高终孔验收商砼车等待泵送砼提升长螺旋钻杆、排土空桩提升钻杆、排土压灌砼至桩顶标高以上0.5m成桩验收移机至下一桩位6二、桩的竖向位置控制根据甲方提供±0.000位置和设计桩顶标高，以及测量的现场地面平均标高，计算出桩顶在自然地面下的位置，根据有效桩长，计算出桩底的位置，并在钻机塔架上做好桩顶、桩底标记。为了使桩顶和桩底的位置准确，保证桩的有效长度，同时也保证施工中钻机行走的安全，开工前把场地重新整平，用水准仪测出地面高程。三、钻机就位钻机为步履式，安装好后，钻机按预定的桩位就位，钻头对准桩位下落，误差不大于2cm，根据钻机塔架上的垂直尺，调整钻机底座和钻塔的水平度及垂直度，钻塔倾斜度控制在1％以内。四、钻进成孔开工前，在钻塔上绑扎白色标志物作为钻孔深度和砼停灰面深度的控制点；钻进灌注过程中，根据场地高度和各类型桩基础埋深，随时调整钻孔深度和停灰面深度。开钻前，调平钻机，关闭钻头拍门，向下移动钻杆至钻头触及地面。然后启动动力头钻进，按先慢后快、硬土慢软土快原则，控制卷扬机放绳速度，能减少钻杆摇晃和弯曲。在成孔过程中，注意观察仪表盘上电流情况，当电流达到150安时，应停止放绳，使钻杆原位旋转，向上倒土，待电流回落到80安以下时，再继续钻进。钻头达到设计桩底标高时，空转（不下落）几圈清除孔底虚土，开始提钻。具体操作中注意到以下几点：1、钻机就位铺垫平衡，立柱垂直，钻头对准桩位。72、开钻前检查钻头上的出料活门是否开闭灵活，并在关闭情况下落杆钻进，严禁开口钻进。3、钻进过程中，未进到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，将钻杆提升至地面，对钻头活门重新清洗、疏通、闭合，然后再钻进。4、开始钻进或穿过软硬土层交界处时，保证钻杆垂直，缓慢进入；在含有砖块的杂填土层或含水量较大软塑粘性土层中钻进时，减少钻杆晃动。五、灌注及拔管钻到设计标高后，停止钻进，用电铃声通知泵送砼，在砼到达钻杆底部时开始提拔钻杆，边泵送砼边提拔钻杆，直到设计桩顶标高以上停灰面停止压灌，将钻杆全部提出地面。砼应连续浇灌，中间不宜停提待料（因商砼罐车换车停提时，应将钻杆下放0.3m）。具体操作中注意到以下几点：1、开盘第一根桩压灌之前，开动砼输送泵，泵清水浸润管道、泵按配合比不放石子的砂浆摩擦管道、然后泵正常配比的砼。将砼充满整个输送管道，并将拌好的砼储满输送泵料斗。2、压灌时连续进行，泵斗内存有一定的砼容量，保持砼面高出混凝土泵进料口50mm以上，以防吸进空气。3、提拔速度为2-3m/min，本工程砼泵为可调式，提升速度与砼泵送量相匹配。84、第一根桩砼灌至与地面平，检查砼用量，桩径和提升速度与砼泵的匹配情况，如果第一根不准确，调泵后再试第二根、第三根。六、基础开挖要求甲方开挖基坑时，有效桩头以上1200mm以内不能用大型机械开挖，必须用人工或小型机械开挖，防止碰断桩体。（如果桩体施工坚硬，发现桩头断在有效桩顶以下时应加大人工或小型机械开挖长度）。开挖完成后发现少数桩头低于设计位置时处理的方法是将桩头土清除，直到桩的坚硬部分，用同标号砼补上，坑的直径应大于桩径不小于100mm。如开挖时机械碰断桩头，应把断的部分取走，桩头凿平，按上述方法补平。第四章、劳动力使用计划序号岗位（工种）持证人员工作单位持证人数待培人数1指挥河南岩土工程有限公司2人0人2砼工河南岩土工程有限公司3人0人3桩机操作工河南岩土工程有限公司4人0人4普工河南岩土工程有限公司8人0人9第五章、主要机械设备及进场计划第六章、确保工程质量的技术组织措施一、工程质量目标质量目标：合格。二、质量保证体系：1、质量保证体系我公司是通过ISO9002质量体系认证的企业，我们的质量、环境和职业安全健康方针是“珍爱生命，保护环境，塑造精品工程，遵守法规，注重预防，追求自我超越”。在施工中精心组织，精心施工，创一流管理，一流的施工质量，强化质量意识。公司根据ISO9002-2000国际标准的等同国家标准GB/T19002-2000《质量体系生产、安装、服务的质量保证模式》建立质量体系，从施工过程到竣工交付后的回访保修期间各部门的职责及具体实施程序都做了明确规定。《合同评审工作程序》规范了公司的投标工作及合同管理工作，确序号机械设备名称型号规格数量产地额定功率（KW）进场计划1长螺旋钻机CFG301台新河55×2+22随进度进场2砼输送泵HBT501台长沙90随进度进场4配电柜250KW1套随进度进场5电焊机3001台随进度进场10保了合同的全面履行。《文件控制工作程序》及《质量记录控制程序》对与质量体系运行有关的文件和资料进行了控制，确保质量体系有效运行起重要作用的各个场所使用文件的有效版本，防止施工中使用已作废的标准和规范。《物资管理工作程序》确保所采购的物资符合规定的采购要求：防止在产品实现的过程中物资的混淆和误用，以及实现必要的物资追溯；确保物资的搬运和贮存过程中不受损坏和降低质量特性；保证顾客提供的物资处于受控状态。《培训工作程序》通过对员工实施有针对性的培训，提高从事影响产品质量工作的人员素质，增强能力，确保质量管理体系有效运行，满足产品过程需要，完成质量目标，达到顾客满意《过程控制工作程序》确保直接影响生产，安装和服务过程质量有所有因素处于受控状态，实现公司（或项目）的质量目标。《检验和试验工作程序》对进货、过程和单位工程/产品进行规定的检验和试验，保证工程/产品质量。《检验、测量和试验设备控制程序》对检验、测量和试验设备进行有效控制，定期校准和维护，保证其精度满足要求和测量示值准确一致。《不合格品控制程序》确保不符合产品得到识别和控制，防止其非预期的使用或交付。《纠正措施工作程序》采取措施，消除不合格的原因，防止不合格再发生。11《预防措施工作程序》实施预防措施，以消除潜在不合格原因，防止不合格的发生，确保质量体系正常运行。《内部质量体系审核工作程序》检查质量管理体系运行是否符合质量管理体系文件、标准、合同及有关法规的要求，确保质量管理体系有效地运行和不断持续改进。质量保证体系框图项目部成员1、项目经理：杨强项目总工：黄全海2、施工员：李宁质检员：肖红军资料员：邓仕君测量员：焦星东取（送）样员：卢培培安全员：刘涛涛材料员:胡星枢3、操作工：机长：郭跃荣路伟海指挥：申新柱杜保聚泵操作：闫振全王相波钻工：8人电工：2项目经理技术负责技术员质检员取送样员资料员安全员材料员班组长操作工施工员12三、质量管理措施1、认真落实各级岗位责任制公司制定了各级岗位（包括操作工人）的质量责任制，根据质量方针，对项目部管理人员按岗位责任制制定了考核办法，每月由公司对项目部进行一次考核，考核不合格的管理人员进行处罚，累计两次考核不合格的要停职教育，通过考核可以使各级质量责任制得到基本落实。2、实行目标管理，对项目责任目标层层分解，做到分工明确。公司对项目部制定工程质量管理目标，针对此目标，由项目经理再对责任目标分解到个人，做到分工明确。公司每月对项目部进行一次责任目标考核，项目经理每月按公司当月质量检查评分考核情况对各位管理人员进行考核，并按考核成绩进行奖罚，年底公司根据每月考核成绩发放年终奖。通过责任分解，使项目部的工程质量工作层层有人抓、有人管，从组织上为质量体系的有效运行奠定了基础，通过责任目标考核，提高了管理人员的工作积极性和责任感。3、认真落实各级检查制度对重点工程，公司要求质量技术科每月对项目部检查次数不少于两次，并对每次检查情况进行打