楼面起砂原因分析及预防措施

楼面起砂原因分析及预防措施——唐培卷现浇混凝土楼面如果施工不当,容易引起楼面起砂,轻则影响美观,重则影响强度,缩短使用寿命。一、起砂原因分析1、水泥的安定性不合格是造成起砂的一个重要原因。水泥安定性不合格，在混凝土凝结硬化时变形过大，降低了混凝土的整体强度，混凝土表面松动，在外力的作用下，面层容易脱落、剥离，形成起砂。2、混凝土搅拌时，砂石的含泥量过大，其拌合料中含有较多的泥土颗粒，减小了单位体积的水泥用量，降低了混凝土的强度，造成混凝土表面耐磨性降低，容易产生起砂现象。3、施工中为了增强或合料的和易性，随意加大水灰比，明显降低了混凝土的强度，易造成起砂。4、过分振捣，混凝土产生离析现象，大颗粒骨料下沉，砂浆悬浮于混凝土表面，造成混凝土表面强度降低，易造成起砂。5、楼面混凝土表面整平时，由于欠振而原浆不足，工人用纯砂浆找平，其表面缺少粗骨料，强度降低，且找平纯砂浆与原结构粘结不紧密，成型后容易造成起砂甚至空鼓。6、地面抹压的时机掌握不当，致使混凝土表面已终凝硬化，施工人员为了操作方便，洒水湿润并强行抹压，造成该处混凝土内部结构破坏，强度降低，导致起砂。7、混凝土浇筑时遇雨，未能及时覆盖，水泥浆冲走，影响表面强度，造成起砂。8、混凝土未达到要求强度时过早上人上料，进行上部结构施工，破坏混凝土结构表面层，造成起砂。二、预防起砂措施根据混凝土强度等级、温度及湿度等因素，掌握好表面抹压时机，严禁在混凝土表面洒水或撒干混凝土。抹压步骤如下：1、第一遍抹压应在混凝土入模、平板拖振完毕后进行。此时根据设计标高控制好混凝土表面标高及平整度，用长刮尺刮平。该步为控制关键，高的刮平，低洼处补平振捣密实。2、第二遍抹压在混凝土静置一段时间后，混凝土初凝前，表面会有自由水沁出，此时用铁辊子压3~5遍，将多余水分及浆液提出并清除掉，并用木末子抹压，能保证混凝土表面密实，提高混凝土表面强度，防止表面起砂。3、第三遍抹压在混凝土初凝前，带混凝土表面用手按游客且不粘手时进行。改变用木末子用力抹压将表面搓毛，此时的表面浆液为混凝土原浆，强度高、抗裂性能好。表面拉毛后，破坏混凝土表面水分蒸发微小通道，减少水分散失，怎家结构层与上部装饰层的粘接粘结强度，防止起砂及空鼓。4、待三遍抹压成活后，及时覆盖并洒水养护。5、在人员安排上应有足够的技术工人，因为混凝土表面适于抹压的时间很短，特别是大面积的混凝土，表面干燥速度快，如果人手不足，将错过抹压最佳时机。当然，抹压太早，则混凝土表面会出现不规则干缩裂缝，并随时间加深加大，如养护再不及时极易造成贯穿裂缝，给结构的安全性、耐久性带来极大隐患。