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当前位置:首页 > 建筑/环境 > 工程监理 > 煤矿采煤方法考试题答案
1、关于井田合理走向长度的规定?答:井田范围必须与矿井生产能力相适应,保证矿井有足够的储量和合理的井田参数,尤其是要的合理的走向长度。在一般的情况下,井田走向长度应大于倾斜长度。井田走向长度过短,则难以保证矿井各个开采水平有足够的储量和合理的服务年限,造成矿井生产接替紧张;或者在这种情况下为保证开采水平有足够的服务年限使阶段(水平)高度加大,将给矿井生产带来困难。井田走向长度过长,又会给矿井通风、井下运输带来困难。因此,在矿井生产能力一定的情况下,井田走向长度过长或过短,都将降低矿井的经济效益。我国现阶段合理的井田走向长度一般为:小型矿井不小于1500米;中型矿井不小于4000米;大型矿井不小于7000米。2、多水平分区式开拓井田划分的程序及每次划分结果的称谓?答:多水平分区式开拓井田划分一是按垂直划分、水平划分和按煤组划分。井田内再划分为阶段,阶段内再划分为分区式、分段式和盘区划分。3、高架综采的适用条件?答:高架综采适用于3.5~5m左右厚的主采煤层。4、正常情况下双滚筒采煤机割煤的状态?答:正常情况下双滚筒采煤机割煤时,一般其前端的滚筒沿顶板割煤,后端滚筒沿底板割煤。5、上山开采和下山开采的概念?答:上山开采是指位于开采水平标高以上的采区。下山开采是指位于开采水平标高以下的采区。6、左右工作面的概念?答:面向回风巷站在工作面时,若煤壁在右手方向,则为右工作面;若煤壁在左手方向,则为右工作面。7、倾斜长壁采煤法适应的适用条件?答:倾斜长壁采煤法适应的适用条件是:1、倾斜长壁采煤法一般应用于煤层倾角小于12°的煤层。煤层倾角越小越有利;2、当对采煤工作面设备采取有效的技术措施之后,倾斜长壁采煤法可适用在12°~17°的煤层;3、对于倾斜或斜交断层比较发育的煤层,在能大致划分成比较规则带区的情况下,可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤法;4、对于不同于开采深度、顶底板岩石性质及其稳定性、矿井瓦斯涌出量和矿井水量的条件,均可采用倾斜长壁采煤法。8、急倾斜煤层开采的特点?答:急倾斜煤层开采的特点是:(1)回采工作面采下的煤块能自动下滑,从而简化了工作面的装运工作,但下滑的煤块和矸石容易冲倒支架,砸伤人员,给生产带来不安全因素。(2)急倾斜煤层顶板压力垂直作用于支架或煤柱上的分力比缓倾斜煤层要小,而沿倾斜作用的分力要大,煤层顶底板都有可能沿倾斜方向滑动,支架稳定性差,因而增加了回采和支护工作的复杂性。(3)回采工作面的行人、运料、落煤、支护、采空区处理等各项工序的操作都比较困难,增加了采煤机械化的难度。为了克服这些困难,采用了多种多样的采煤方法。同时,应研制适合于急倾斜煤层特点的采掘设备,以实现急倾斜煤层采煤机械化。(4)采区中一组上山眼的布置方式可以代替了缓倾斜煤层中运输上山;以运料眼代替轨道上山;为了安全,分段设行人眼;出矸时还需另设溜矸眼。9、仓储采煤法的适用条件?答:仓储采煤法分为沿仰斜推进仓储采煤法和沿走向推进仓储采煤法。沿仰斜推进仓储采煤法适用条件是顶板岩石坚硬,能暴露较大面积而不垮落,底板平整稳定;煤层倾角大于50°;煤厚1.0~4.5m;煤质坚硬;不易自然发火;瓦斯含量水大;无淋水。沿走向推进仓储采煤法适用条件是一般适用于厚度为0.5~3.5m,顶底板稳定的急斜煤层。当煤质坚硬,需要进行二次破碎时,适宜采用这种方法。10、形成再生顶板的常用措施?答:采取向采空区浇灌化学胶结剂的方法以促进再生顶板的形成。11、综采工作面的设备情况?答:综采工作面的设备有:采煤机、刮板输送机、液压支架、下端头支架、上端头支架、转载机、可伸缩式输送机、配电箱、乳化液压泵站、设备列车、移动变电站、喷雾泵站、液压安全绞车和储中控制台。12、采煤方法的概念?答:根据不同的矿山地质条件及技术条件,可有不同的采煤系统与采煤工艺相配合,从而构成多种多样的采煤方法。采煤方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。不同的采煤工艺与采区内相关巷道布置的组合,构成了不同的采煤方法。13、矿井的开拓方式的四种形式?答:矿井的开拓方式的四种形式是立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。14、综采工作面的工艺过程和普采工作面的工艺过程?答:综采工作面的工艺过程一般为:采煤机落煤装煤,输送机运煤,自移式支架前移,同时推输送机到新的位置,后方顶板自动冒落。普采工作面工艺过程包括采煤机割煤、装煤、运煤、支护以及回柱放顶等工序。15、采区车场的种类?答:根据车场所处的位置不同可分为采区上部车场、采区中部车场、采区下部车场。16、炮采工作面的炮眼布置方式?单排眼,一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层;双排眼,其布置形式有对眼、三花眼、及三角眼等,一般适用于采高较小的中厚煤层。煤质坚硬时可用对眼,煤质软时可用三花眼,煤层上部比较软或顶板较破碎时可用三角眼;三排眼,亦称五花眼,用于煤质坚硬或采高大的中厚煤层。17、长壁开采垮落开采上覆岩层的移动规律?答:在长壁开采全部垮落法管理顶板的采煤工作面,随着工作面不断推进,上覆岩层发生位移或破坏,根据岩层移动特征,可将煤层的上覆岩层分为冒落带、裂隙带和弯曲下沉带。18、普采工作面的支柱布置形式?普采面支架布置方式主要有齐梁直线柱和错梁直线柱两种。19、我国综采工作面常用的移架方式?①单架依次顺序式,又称单架连续式,支架沿采煤机牵引方向依次前移,移动步距等于截深,支架移成一条直线,该方式操作简单,容易保证规格质量,能适应不稳定顶板,应用较多;②分组间隔交错式,该方式移架速度快,适于顶板较稳定的高产综采面;③成组整体依次顺序式(,该方式按顺序每次移一组,每组2~3架,一般由大流量电液阀成组控制,适用于煤层地质条件好、采煤机快速牵引割煤的日产万吨综采面。20、单一薄及中厚煤层走向长壁采煤法采区巷道布置图?21、单一薄及中厚煤层倾斜长壁采煤法采区巷道布置图?22、老顶初次来压和老顶周期来压的概念?答:老顶在垮落前12小时采空区上方可能有轰隆隆巨响,通常煤壁片帮严重,顶板产生裂缝或掉碴,顶板下沉量和下沉速度明显增加,支架载荷迅速增高,这种现象称为老顶的初次来压。当采煤工作面继续推进,基本顶悬臂跨度达到极限跨度时,基本顶在其自重及上覆岩层载荷的作用下,将沿采煤工作面煤壁甚至煤壁之内发生折断和垮落。随着采煤工作面的推进,基本顶这种“稳定—失稳—再稳定”现象,将周而复始地出现,使采煤工作面矿山压力周期性明显增大。这种基本顶的周期性破断失稳对工作面产生的周期性的来压显现,称为基本顶的周期来压。23、沿空留巷的沿空掘巷概念?答:沿空掘巷即沿着已采工作面的采空区边缘掘进区段平巷,利用采空区边缘压力较小的特点,而且是沿着上覆岩层已垮落稳定的采空区边缘进行掘进,以利于区段平巷在掘进和生产期间的维护。它多用于开缓倾斜、倾斜厚度较大的中厚煤层或厚煤层。24、正规循环作业?答:按照作业规程中循环作业图表安排的工序顺序和劳动定员,在规定的时间内保质、保量、安全地完成循环作业的全部工作量,并周而复始地进行采煤工作的一种作业方法。25、井底车场的概念?答:井底车场是联结井筒和井下主要运输大巷的一组巷道和峒室的总称,是联结井下运输和井筒提升的枢纽,担负着煤炭、矸石、物料和人员的转运及为全矿井通风、排水、供电服务的任务。井底车场由运输巷道和峒室两大部分组成。26、停采线概念?答:在采煤设计当中用于留煤柱、掘进到位或不允许回采的界线。27、对拉工作面的概念?答:对拉工作面就是利用三条区段平巷准备出两个采煤工作面。28、掘进率的概念?答:它是生产矿井在一定时期内每年产1万吨煤所需掘进的生产巷道总进尺数和开拓总进尺数,它反映了在即定的煤层赋存情况、开拓准备方式及采煤方法等条件下的掘进相对量。29、平峒开拓的优点?答:平峒开拓的优点是:井下出煤不需提升转载,运输环节少,系统简单,占有设备少,费用低;地面设施较简单,无需井架和绞车房;不需设较大的井底车场及其峒室,工程量少;平峒施工容易速度快,建井快;无需排水设备且有利于预防水灾等。30、与走向长壁采煤法相比,倾斜长壁采煤法的优点?答:倾斜长壁采煤法的优点是:1、巷道布置简单,巷道掘进和维护费用低,准备时间短、投产快;2、运输系统简单,占用设备少,运输费用低;3、由于倾斜长壁采煤法工作面的回采巷道可以沿煤层掘进,又能够保持固定方向,可保持采煤工作面的长度不变,给工作面创造了优良的开采技术条件,有利于综合机械化采煤;4、通风路线短,风流方向转折变化少,减少了风桥、风门等通风构筑物,漏风少,通风效果好;5、对地质条件的适应性较强;6、技术经济效果好,工作面单产、巷道掘进率、煤炭采出率和劳动生产率、吨煤成本等指标,都比走向长壁采煤法有明显的改善和提高。31、双滚筒采煤机割三角煤进刀过程?①当采煤机割至工作面端头时,其后的输送机机槽已移近煤壁,采煤机机身处尚留有一段下部煤;②调换滚筒位置,前滚筒降下、后滚筒升起、并沿输送机弯曲段反向割入煤壁,直至输送机直线段为止。然后将输送机移直;③再调换两个滚筒上、下位置,重新返回割煤至输送机机头处;④将三角煤割掉,煤壁割直后,再次调换上、下滚筒,返程正常割煤。32、双滚筒采煤机留三角煤进刀过程?①采煤机割煤至下端头后,反向上行沿输送机弯曲段割三角底煤(上刀留下的),割至输送机直线段时改为割顶煤直至工作面上缺口;②推移机头和弯曲段,将输送机移直,在工作面下端部留下三角煤;③采煤机下行割底煤至三角煤处改为割顶煤直至工作面下端部;④随机自上而下推移输送机至工作面下端部三角煤处,完成进刀全过程。这种进刀方式与割三角煤方式相比,采煤机无需在工作面端部往返斜切,进刀过程简单,移机头和端头支护与进刀互不干扰。但由于工作面端部煤壁不直,不易保证工程规格质量。33、放顶煤工艺中煤炭损失主要包括哪几部分?如何降低煤炭损失?答:采区内的煤炭损失可分为两部分:初采损失、终采损失、端头损失和采放工艺的损失率。①合理布置采区上下山,研究和实现无煤柱护巷技术,减少护巷煤柱;②选择合理的工作面长度和推进长度;③研究和实现端头放煤;④选择合理的放煤步距和放煤顺序;⑤采取锚固顶煤的方法,缩短工作面收尾时不放顶煤的距离。34、高架综采工作面输送机下滑的原因?输送机下滑的防治措施?答:下滑产生主要有下列原因:①重力原因引起下滑,当煤层倾角大于12°~18°时,就有可能因自重下滑;②推移不当,次数过多地从工作面某端开始推移;③输送机机头与转载机机尾搭接不当,导致输送机底链反向带煤、或者底板没割平或移输送机时过多浮煤及硬矸进入输送机底槽,导致底链与底板摩擦力过大,均能引起输送机下窜。多数情况下是这几种因素综合作用的结果。因此,根据现场观测,煤层倾角5°~8°,也有下滑现象。防止输送机下滑应采取如下措施:①防止煤、矸等进入底槽,以减少底链运行阻力;②工作面适当伪斜,伪斜角随煤层倾角增加而增加。当煤层倾角8°~10°时,工作面与平巷成92°~93°角,即当工作面150m时,下平巷比上平巷超前5~8m左右为宜。调整合适时,输送机的上移量和下滑量相抵消。一般伪斜角不宜过大,否则会造成输送机上窜和煤壁片帮加剧;③严格把握移输送机顺序。下滑严重时可采用双向割煤、单向移输送机,或单向割煤,从工作面下端开始移输送机;④用单体液压支柱顶住输送机机头(机尾),推移时,将首先移完的机头(机尾)锚固后,用单体支柱斜支在底座下侧,然后再继续推移;⑤在移输送机时,不能同时松开机头、机尾的锚固装置,移完后应立即锚固,必要时在机头(机尾)架底梁上用单体液压支柱加强锚固;⑥煤层倾角大于18°时,安装防滑千斤顶。35、采煤方法选择应考虑的因素?答:为了满足采煤方法选择的原则的要求,在选择和设计采煤方法时,必须充分考虑到采煤采煤选择的因素。一是地质因素,包括煤层倾角、煤层厚度、煤层特征及顶底板稳定性、煤层地质构造、煤层含水性、煤层瓦斯含量、煤层自然发火倾向性;二是技术发展及装备水平,技术发展及装备水平也会影响到采煤方法的选择,其中主要是机械装备水平以及生产中的设备供应条件。例如,采用综采设备使回采工艺带来很大变化,它影响巷道布置及生产系统。但是,综采的应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