爆破施工方案书

爆破施工方案1一、工程概况1、工程名称：华银铝业2号赤泥坑碎石工程2、工程位置：广西省德保县马隘镇3、工程总量：约40万吨二、爆破技术参数设计（一）钻孔设计：1、台阶高度H台阶高度的确定主要考虑以下几个因素：A、要满足生产能力和生产进步的要素B、为选用的机械设备创造高效率的工作条件；C、能满足凿岩爆破达到最好的经济技术指标；D、满足安全施工的要求深孔爆破效率在7-10米范围内能正常发挥，考虑安全防护，便于设备施工；本参数设计高度为7米，本参数设计台阶高度H=7米计算，当台阶高度局部变化时，其参数可以参照本设计思路确定。2、钻孔直径d因本工程应设备与工作量要求，选用70mm的钻头进行钻孔。3、孔距a孔距取2.5m-3.5m，根据试爆情况及爆破效果进行适当调整。4、布孔设计与起爆顺序（1）为保证爆破石块的粉碎效果爆孔宜布置梅花型如下图所示。排距2.5米孔距3米爆破顺序及方向3131122段别25、确定合理的起爆时间，对改善爆破效果和降低爆破振动效应有非常重要的作用，起爆时间间隔以现在的雷管段别决定，确定使用工业雷管与瞬发电雷管。（二）装药量1、单位装药量炸药单位耗药量K确定公式：K=0.73f·ke/（s·d）1/3式中f—为岩石竖同性系数，这是F=8-10取F=6K—为常数，0.35-0.4，这里取K=0.35e—炸药爆力换算系数，这里取e=1.2s—断面系数，这里取s=0.1所以K=0.73f·k·e/（s·d）1/3=0.73×6×0.35×1.2×(0.1×1.0)1/3=0.35kg/m32、单孔装药量Q=V·K式中V=单孔爆破方量K=单位用药量Q=0.35V单孔装药量为变数，因环境因素，钻孔参数有变，则应根据现场石质，地质结构，钻孔参数进行适当调整，优化参数，以求最佳效果。3、用药预计总量炸药约28吨雷管约3000发4、装药方法和填塞结构3为便于装药，故所用炸药全部为Ф60的条状炸药装填，每炮孔堵塞长度不小于3.5m，用泥土填满。5、试爆为消除计算公式带来的误差及各种不可预见的因素影响，确保各种参数的合理运用，保证爆破安全实施；爆破前应在小范围内进行试验，试验的目的要有代表性，药量应由小到大，并应充分考虑安全加以防护。记录好试爆结果各种参数，根据试验爆破效果产生的危害效应，对药量进一步的调整作为应用的装药量，进一步优化爆破参数，装药结构，起爆网络，以取得较好的爆破效果，采取有效的技术措施，严密组织，专业施工，文明施工，严格控制爆破产生的地震波，飞石危害，确保周围机械，人员安全，环境不受破坏。6、起爆网络（1）为了控制单段最大炸药用量，起爆时逐段起爆，每区域起爆雷管采用大串联网路连接，起爆器先用普通电容式起爆器这显采用GFD-500型电容起爆器。（2）网络连接时，同一网络内的电雷管必须是同厂、同批、同型号的，各雷管的电阻差不得大于0.3Ω，流经每个雷管的电流值不得小于2.5A。（3）网路采用BV-2.5和BV-4的绝缘导线进行连接，并且使用前应进行电阻和绝缘检验。（4）网络中的起爆点应位于爆破方向的反方向200米以外，有条件应选择在遮蔽物后以确保安全。三、爆破安全设计石场石方爆破工程为深孔全填塞爆破施工，控制单段总药量，爆破所产生的冲击波不会对周边建筑物造成危害，爆破飞石应控制在30米以内，因为是露天爆破，所产生的冲击波，噪音，烟尘相对来说影响不大。4（一）安全距离计算1、爆破震动速度爆破震动速度用国内通用公式计算，并用国家《爆破安全规程》（GB6722-2003）规定的安全标准校核，爆破振速V按下列经验公式计算：V=K（Q1/3/R）a式中K取100，a取1.5，单段最大起爆量为27kg，爆源中心距离保护的民房距离R按50米计算。V=120×271/3/50=1.76cm/s国家安全标准为普通建筑最大允许震速3cm/s，爆破震动不会对民房造成不良影响。2、安全冲击波安全距离为R=K3Q式中Q—炸药量，kgK—系数，有掩蔽体取15，无掩蔽体取30，R=25327=55m3、飞石安全距离石场石方爆破飞石的安全距离定为200米；爆破时必须保证足够的安全警戒距离。（二）安全措施爆破场地、周边环境一般，有分散民房，架空国防光缆通过，施工队伍自身的设备、人员安全、爆破器材存放、领取、使用问题，故对爆破区确定警戒范围，划定警戒点，统一口令、信号，确保设备、人员安全，对爆破器材的领取、存放、使用严格把关，必须持证上岗，责任到人，确保爆破器材不流失，经常进行安全、防护教育，提高每个施工人员的安全素质。对附近的民居需签订安全责任书，送达告知函，每次放炮前必须每处5民居有专人通知疏散、撤至安全警戒范围以外的安全地点。1、办理爆破行政许可审批手续和炸药、雷管购买许可证。报经德保县公安局批准，并申领再专车运抵施工现场。2、按当班计划使用量由专用车辆运送到爆破作业点，一般情况下按需领用不退库，减少运输过程中的安全风险。3、设置有效的防火、防水、防盗设施和措施。4、爆破员必须严格炸药雷管发放、登记制度，同时用电子开形式（手持机、库管员卡、爆破员卡）和书面形式（登记表）进行登记，始终保证帐物一致，不出差错。5、如有哑炮，必须由有经验的爆破员小心地排除。6、钻孔时，禁止打残眼。7、爆破后，如有剩余器材，必须如数、及时退还器材库，并由库管员清点登记。四、施工组织设计（一）施工准备1、办理手续在准备机械设备、组织施工人员的同时作好爆破工程施工方案，向德保县公安局申请办理爆破作业施工许可证及民用爆炸物品使用许可证。2、设备配备（如下表）序号设备名称型号单位数量1空压机4.5/6台22风动潜孔钻KQD70台23起爆器GFD-500台164专用欧姆表台15双芯绝缘导线6㎡米300（二）组织管理A、工地组织机构技术员、安全员、爆破员、保管员、守库员名单序号姓名年龄职务作业证号备注1企业法人爆破负责人2爆破工程师设计负责人3安全员安全负责人4爆破员爆破员5爆破员爆破员B、管理人员及作业人员职责爆破负责人职责：（1）主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施：（2）组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员；（3）监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度，组织、领导安全检查，确保工程质量。技术负责人职责（1）负责本工程的设计和总结，指导施工，检查质量；（2）制定爆破安全的技术措施，检查实施情况；（3）负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导。安全员职责：7（1）负责本单位爆破器材的购买、运输、贮存和使用过程中的安全管理；（2）督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照爆破安全操作规程和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法；（3）经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理，工作面瓦斯超限时有权制止爆破作业；（4）经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况；（5）有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作；（6）检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。爆破员职责：（1）保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪做它用。（2）按照爆破指令单或爆破设计规定进行爆破作业；（3）严格遵守爆破安全规程和安全操作细则；（4）爆破后检查工作面，发现盲炮和不安全因素应及时上报或处理；（5）爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。班长安全职责：1、对本班组的安全生产全面负责。2、组织本班成员学习并贯彻执行各项安全生产管理制度和有关工种的安全操作规程。3、对新进人员或调换工作人员进行岗位安全教育。84、每天进行班组安全检查，发现安全隐患及时组织整改，解决不了的，作好现场控制，及时向有关领导报告。5、发现事故时，积极组织抢救，注意保护现场，并立即向有关领导报告。6、每周认真组织班组安全活动及其它+形式的安全活动，并及时填写安全活动记录。C、人员安排：项目经理：1人工程技术人员：1人爆破员：2人安全员：1人保管员：1人钻眼工：4人辅助工：4人（三）爆破施工进度计划根据地质资料和设计要求，爆破施工工期为6个月。（四）爆破施工工序循环如下：钻眼→装药→填塞→联线→线路检查→警戒→起爆→盲炮检查→解除警戒→器材清退核对→接下→循环。五、事故预防措施（一）爆破前的准备工作（1）进入工地施工的人员必须戴安全帽，接触爆破物品的人员必须持9证上岗。穿不易发生静电的劳保服，将手机等无线电通讯设备关闭或收集统一保管，并配备相关劳保用品。（2）检查爆破从业人员的资格，爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员担任，禁止非爆破人员进行爆破作业。（3）在爆破施工前，应通告全体施工人员和附近居民，告知警戒满园、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的文法和时间。（4）爆破工作开始前，必须确定警戒区的边界，并设置明显的标志；确定警戒区的边界根据本规程安全距离的计算或查表结果，取其最大值，一般以飞石危险边界为最大；必须结合地形地物条件来调整警戒范围，此范围不得小于设计规定的危险边界；在边界上设置的标志，可根据现场条件选用，如红旗、带彩带的栏杆或用警戒牌标明“爆破危险区，严禁入风”字样。（5）施工单位在进行爆破施工前，应制定爆破施工安全事故应急预案。（6）火工品拉运至爆破现场，应堆放在安全、可靠的地方，避免靠近道路及作业机械附近，并应用专人看管。（二）爆破安全距离的确定爆破施工中发生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事，确定爆破的安全距离就显得特别的重要。公路施工中，绝大部分是露天和构筑物造成危害。确定飞石的安全距离可参考下列计算公式：R=20×k×n×w式中：R—飞石安全距离；K—安全系数，根据爆破的综合因数考虑；n—最大药包爆破作用指数；w—最大药包的最小抵抗线，一般为阶梯高度的0.5倍～0.8倍。10（三）爆破事故的预防措施1、严格按照爆破操作规程进行施工，爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。直接的进行爆破器材加工和爆破作业的人员都严款穿化纤衣服上岗，应按规定着装，接触雷管、炸药的爆破作业人员不准携带手机作业，应统一收集保管。根据爆破前编制的爆破施工组织设计上确定的具体爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连续文法、警戒安全措施等组织方案实施爆破。在爆破过程中，必须撤离与爆破无关的人员，严格遵守爆破作业的安全操作规程和安全操作细则。2、装药、充填，装药前必须对炮孔进行不表理和验收。使用竹、木棍装药，禁止用铁棍装药。在装药时，禁止烟火、禁止明火照明。任何爆破都必须进行药室充填，填塞前应对装药质量进行检查，堵塞要小心，不得破坏起焊网路和线路。放炮次数宜尽量减少，放炮时音应有明确规定，为减少爆破药包受潮引起“盲炮”，放炮距装药时间不宜过长。3、设立警戒线爆破前必须同时发出声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到时在重要地段焊破时，应在危险区的边界设置岗哨，撤走危险区内所有人、设备等。4、点火、连线、起爆（1）用电雷管起焊时，电雷管必须逐个导通，用于同一焊破网络的电雷管应为同厂同型号。焊破主线与焊破电源连接之前必须没命线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差必须小于±5%，否则，禁止连接。必要时采用复式起爆线路。（2）采用电雷管爆破时，必须按国家现行《爆破安全规程》（GB6722-86）的有关规定进行，并加强电源的管理，防止潜心电引爆。（3）如遇雷电、暴雨等恶劣天气，立即停止施工，并撤离所有施工人11员，以确保安全。5、爆后检查爆破后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，再确认爆破地点安全与否，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管在妥善处理并确认无误后，经爆破指挥班长同意，发出解除警戒信号后，其他工作人员方可进入爆破地点工作。6、盲炮处理盲炮包括瞎炮和残炮，发现盲炮和怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能处理应设置明显的标志，并采取相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮处理，应由原施工人员参加处理。处理主要有下列方法：（1）经检查确认炮孔的起爆线路