企业标准编写范本

ICS97.170Y64Q/？××××××××公司企业标准Q/？？？？？？？××××XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施××××××××公司发布1前言本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。本标准由××××××××提出并负责起草。本标准由××××××××公司负责解释。本标准主要起草人：XXX本标准为首次发布。有效期至XXXX年XX月XX日。2XXXX1、范围本标准规定了冲牙器的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于本企业生产的冲牙器。2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4706.1-2005家用和类似用途电器安全第1部分：通用要求GB4706.59-2008家用和类似用途电器的安全口腔卫生器具的特殊要求GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)GB5296.2-2008消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器GB19606-2004家用和类似用途电器噪声限值GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.8-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动(正弦)IEC61032-2008Protectionofpersonsandequipmentbyenclosures—Probesforverification（用外壳对人体和设备进行保护-检验用探针）GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3-2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.11-2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T26125-2011电子电气产品六种限用物质的测定GB/T26572-2011电子电气产品中限用物质的限量要求3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1冲牙器冲牙器是一款利用强力脉冲水柱冲洗牙齿的口腔清洁器具。3.2额定功率企业针对产品所指定的功率。值为3W4、技术要求4.1外观产品的外观应符合下列要求：a）各胶件不能有批锋，混色，缺胶及顶白等不良缺陷，水口处理要平整；3b）成品包装不容许有污渍，损坏，擦伤，刮痕，破裂，批锋，水口不平整和发白等；c）成品包装必须印刷完美，无损坏，污渍，指印等，装箱数量符合要求。；d）充电座底部必须有回型、垃圾筒、日期码标志；e）产品指示灯显示正常。4.2环境适应性产品应能在下表规定的环境下按照使用说明书正常工作。条件正常工作储存环境温度5℃～45℃-20℃~40℃相对湿度30%RH～75%RH（无凝露）30%RH～90%RH（无凝露）大气压力70kPa～106kPa—电源电压(电源适配器)AC100-240V50/60Hz—4.3输入功率产品的实际输入功率偏差不应超过额定功率3W的20%。4.4电气安全4.4.1泄漏电流泄漏电流小于0.25mA。4.4.2电气强度本产品的电源两极与外壳之间的绝缘要经受1min电压为3000V，频率为50Hz的正弦波，在试验期间不应击穿或闪络。4.4.3防触电保护IEC61032-2008规定的13号弯折试验指不应碰触到危险的带电部件。4.4.4其他电气安全产品的其他电气安全应符合GB4706.1-2005及GB4706.59-2008的要求。4.5振动产品应能承受正常运输及使用过程中的振动。4.6跌落产品应能承受正常使用过程中的意外跌落。4.7电磁兼容性4.7.1静电放电抗扰度产品进行静电放电抗扰度试验后，不应出现危险现象。4.7.2射频电磁场辐射抗扰度产品进行射频电磁场辐射抗扰度试验后，不应出现危险现象。4.7.3电快速瞬变脉冲群抗扰度产品进行电快速瞬变脉冲群抗扰度试验后，不应出现危险现象。4.7.4浪涌(冲击)抗扰度产品进行浪涌(冲击)抗扰度试验后，不应出现危险现象。4.7.5电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度产品进行电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度后，不应出现危险现象。4.8有毒有害物质产品有害物质应符合表1的要求。表1有害物质限量项目单位限值铅(pb)mg/kg≤1000镉(Cd)mg/kg≤100汞(Hg)mg/kg≤1000六价铬(Cr6+)mg/kg≤10004多溴联苯(PBBs)mg/kg≤1000多溴二苯醚(PBDEs)mg/kg≤10004.9性能指标4.9.1防水等级手柄和充电座的防水等级应符合IPX7的要求。4.9.2噪音应符合GB19606-2004相关规定和限值。4.9.3稳定性充电状态下，产品放在10度的倾斜面上，产品不可翻倒。4.9.4水压产品的水压应在35PSI-90PSI范围内。4.9.5脉冲频率产品的高档脉冲频率为1200RPM±20%。4.9.6定时时间产品的定时时间为2分±5秒。5、试验方法5.1外观检查在良好的光线下，以目测和手感法检查评定5.2环境适应性检测5.2.1正常工作产品在5℃、30%RH、70kPa的环境下，分别以100V/50Hz,240V/50Hz电压供电，连续工作16h，所有功能、指示灯均应工作正常。产品在45℃、75%RH、106kPa的环境下，分别以100V/50Hz,240V/50Hz电压供电，连续工作16h，所有功能、指示灯均应工作正常。5.2.2储存产品在-20℃、30%RH的环境下存储24h，取出后在室温下恢复1h，分别以100V/50Hz，240V/50Hz电压供电，开机后，所有功能、指示灯均应工作正常。产品在40℃、90%RH的环境下存储24h，取出后在室温下恢复1h，分别以100V/50Hz，240V/50Hz电压供电，开机后，所有功能、指示灯均应工作正常。5.3输入功率检测将产品产品接入功率测试仪，并分别以100V/50Hz，240V/50Hz的电压供电，开机后，根据说明书规定的操作方式，打开所有功能，测其输入功率与额定功率的偏差。5.4电气安全检测5.4.1泄漏电流按GB4706.1-2005中13.2的规定进行测试。5.4.2电气强度按GB4706.1-2005中13.3的规定进行测试。5.4.3防触电保护将产品的可拆卸部件拆除，用IEC61032-2008规定的弯折试验指碰触产品外壳及各开口，应不能触及到危险的带电部件。5.4.4其他电气安全按GB4706.1-2005及GB4706.59-2008的有关规定进行测试。5.5振动试验按照GB/T2423.10-2008的相关规定试验，将产品固定在振动台上，按下列规定值，分别5在三个互相垂直的轴向进行振动试验，试验后测试产品的性能指标。幅度：0.35mm扫描频率：10Hz-55Hz;扫描速率：1oct/min；循环次数：3时间：每次循环30min5.6跌落将产品从1m高的位置自由跌落至水泥地板，跌落3次，试验后测试产品的性能指标。5.7电磁兼容性5.7.1静电放电抗扰度按照GB/T17626.2-2006的相关规定试验，正常通电，接触放电电压±4kV，空气放电电压±4kV，试验后测试产品的性能指标。5.7.2射频电磁场辐射抗扰度按照GB/T17626.3-2006的相关规定试验，正常通电，试验场强为80MHz-1000MHz，10V/m，1kHz正弦波，80%AM调制，试验后测试产品的性能指标。5.7.3电快速瞬变脉冲群抗扰度按照GB/T17626.4-2008的相关规定试验，正常通电，电源端的试验电压为±2kV，试验后测试产品的性能指标。5.7.4浪涌(冲击)抗扰度按照GB/T17626.5-2008的相关规定试验，正常通电，试验电压为线-地：±1kV，线-线：±1kV，试验后测试产品的性能指标。5.7.5电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度按照GB/T17626.11-2008的相关规定试验后，测试产品的性能指标。5.8有毒有害物质检测按照GB/T26125-2011和GB/T26572-2011规定的方法进行测试。5.9性能指标5.9.1防水等级将产品放入1m深的水中，持续30min，取出后拆开产品，产品内部应无水迹。5.9.2噪音参照GB19606-2004中的相关测试方法。5.9.3稳定性将充电座放在10度的倾斜表面上，本体放在充电座充电的位置，产品不得倾翻。5.9.4水压使用标准水压力计测量产品喷出的水压。5.9.5脉冲频率在高档位状态下，使用示波器测量泵的脉冲频率。5.9.6定时时间设定时间，使用标准秒表测量定时时间。6、检验规则6.1检验分类产品分为出厂检验和型式检验两类。6.2出厂检验6.2.1产品经生产厂质检部门按GB/T2828.1-2012的规定检验合格，并盖有合格章后方可出厂。出厂检验抽样方案由公司制订和质量部门负责人签核，或由生产厂和订货方共同商定。6.2.2出厂检验项目包括本标准的外观、正常工作、输入功率、电气安全等。66.2.3抽样规则抽样方案按GB/T2828.1的规定进行，采用一般检验水平II，正常检验一次抽样方案。接受质量限（AQL）为4.0。6.3型式检验6.3.1型式检验的项目包括本标准要求中的全部项目。6.3.2当有下列情形之一时应进行型式检验：a）新产品投产时；b）原材料或工艺改变影响产品质量时；c）停产半年以上恢复生产时；d）正常生产时，每年至少应进行一次；e）国家质量监督部门提出型式检验要求时6.4判定规则6.4.1出厂检验结果若有不合格项，应从原批中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检结果，如仍不合格，则判该批次不合格。6.4.2型式试验检验结果全部合格，该产品为合格，如有不合格，则判该产品为不合格。7、标志说明、包装、运输和贮存7.1产品标志产品上应有下列标志：a)产品型号、名称；b)制造商名称或商标、地址；c)电源电压、输入功率；d)产品执行标准编号；e)其他国家标准要求的内容。7.2包装箱标志包装箱上应有下列标志：a)制造厂名称、地址；b)产品型号、名称、生产日期或批号；c)包装体积：长×宽×高（mm）；毛重和净重（kg）；d)贮运标志，图示标志应符合GB/T191-2008的要求；e）贮运条件。7.3使用说明书说明书包含以下内容：a）产品名称、型号、规格；b）制造厂名称、地址、联系方式及售后服务单位；c）产品的功能、主要结构、适用范围；d）注意事项以及警示或提示内容；e）标签所使用的图形、符号、缩写等内容的解释；f）安装和使用说明或图示；g）产品维护和保养方法，特殊储存条件、方法；h）产品售后服务规则。7.4包装7.4.1每个产品应有外包装，并有防震措施。7.4.2随同产品的文件至少应包括：a）检验合格证；b)装箱清单；7c）产品使用说明书。7.4.3检验合格证至少应有下列内容：a）产品的名称、型号；b）检验员代号；c）检验日期。7.5运输产品在包装状态下，按订货合同的要求进行运输，在装卸时禁止抛掷，在运输过程中应防止受到剧烈冲击、重压、雨淋和暴晒。7.6贮存产品应放在清洁、通风、阴凉、干燥的库房内贮存，避免阳光暴晒、雨淋、潮湿。并不得与有腐蚀性物质共同存放。