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源汇区卧龙殡仪馆火化炉维修改造项目技术参数一、采购内容:平板火化机维修改造一台二、平板火化机升级改造为全新的火化机后的主要技术参数要求:1、主燃室工作温度:700~900℃2、二燃室工作温度:750~900℃3、炉膛压力:-10~-20Pa4、耗油量:3-6升/具(平均)5、耗时25~35分/具(平均)6、污染排放:达到GB13801-2015国家一级标准7、黑烟排放黑度:达到GB13801-2015国家一级标准8、引风机功率:7.5kw9、鼓风机功率:5.5kw10、燃料10~-20#轻油11、总功率:不大于20kw12、坑面使用寿命:>5000具,要求为波浪形坑面,提供坑面实物照片、用户使用证明及联系方式。13、炉表温升小于40℃(炉体表面),观察口温度小于60℃系统配置及技术要求:1、尸车运行系统(1)更换尸车电控系统采用德国西门子品牌。(2)更换齿轮、轴承确保安全无故障运行。2、炉主体材料(1)主燃室:采用碳化硅砖、高铝磷酸盐砖及特种结合砖,耐火温度承受1500℃(提供由专业权威机构出具的耐火材料检测报告原件)(2)二燃室:采用高铝耐火砖(提供由专业权威机构出具的耐火材料检测报告原件)。(3)炉门:外炉门采用4mm厚304不锈钢板制作,出具权威部门不锈钢理化指标检测报告原件,无理化指标原件不得分);内衬由耐高温绝热含锆甩丝毯。(提供由专业权威机构出具的含锆丝毯检测报告原件)(4)燃烧器:主燃室采用名牌燃烧器点火,主燃烧器角度可自动调节;设有安全保护装置。(5)燃烧器大砖采用特种浇注料制成,(要求提供现场照片及特种浇注料检测报告原件)。(6)炉体外形尺寸:L×W×H=3600×2400×2600mm(约)3、供油系统:每台炉设单独滤油器、国际流量计各1只,油路采用无缝钢管。4、引风和供风系统(1)烟囱:烟囱总高9米,引设底座、内部弯头及第一节烟囱采用钢板制作,厚度4mm.(2)供风系统:风量控制采用阀门控制。助燃风管采用耐高温304不锈钢管¢18制作。(需提供权威机构¢18的304不锈钢管理化指标检测报告原件)鼓风机采用低噪音高压双叶轮风机,风压9000-11000Pa,风量1000-1200㎥/h,功率5.5Kw,出风口与管路采用软连接,底座采用减震器减震定位。(3)引风系统:采用低噪音高压离心风机,风压2000-2300Pa,风量8000-9000㎥/h,功率7.5Kw,出风口与管路采用软连接;底座采用减震器减震定位。(4)风量控制系统要求采用6路控制系统,确保风量充足燃烧充分;提供现场图片、用户证明及联系方式。5、监控系统:室外装备彩色烟囱出口烟气监视摄像头,可在室内观测烟囱排烟效果。6、机械传动采用减速机。7、微电脑控制系统:电器元器件采用进口施耐德、西门子品牌、具有自动、半自动、手动三种控制方式。显示火化机工作时的各部分运行状态、各种参数(包括主燃温度、再燃温度、炉膛负压、单具火化时间、累计火化时间。8、电气元件:电气元器件采用进口施耐德、西门子品牌;炉用热电偶采用耐高温铂銠热电偶,传感器采用西门子品牌。9、进尸系统、炉门控制:具有全自动和手动双重控制;炉门采用微电脑处理器控制,可实现全自动、半自动和手动多重控制,运行平稳可靠。10、配置热能转换系统,要采用¢76×5mm厚316L不锈钢管制作,并提供权威机构检测的¢76×5mm厚316L不锈钢管理化指标检测报告原件。11、火化机运行、停炉、故障都有LED显示。12、火化机排放系统的易积灰处设有清灰门,以方便烟道清灰。13、对原烟道进行清理,拆除原烟道的地下预热装置,并对原烟道塌陷的地方拆除重新砌筑;烟道闸板清理及更换。14、余烟回收装置:在炉体前立架内设置余烟回收装置,将烟气自动吸入二次燃烧室重新彻底氧化燃烧,确保火化车间无烟、无异味、干净、卫生。(需提供烟气回收装置设计方案与现场实物图片和用户使用证明及用户联系方式)15、防爆系统:具有自动防爆系统,可避免设备爆炸,确保安全可靠。(需提供防爆系统的现场图片、用户使用证明和联系方式)四、质量要求1、平均油耗:平板炉3~6升/具以内;2、火化时间:平板炉平均25~35分钟/具;3、环保达到国家规定标准G13801-2015排放标准;4、规格材质必须达到国家标准。
本文标题:源汇区卧龙殡仪馆火化炉维修改造项目技术参数
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